公路瀝青路面施工工藝

1、瀝青貫入式路面1、施工程序瀝青貫入式面層的施工程序為：備料放樣和安裝緣石清掃基層澆灑透層或粘層瀝青鋪撒主層集料第一次碾壓灑布第一次瀝青鋪撒第一次嵌縫料第二次碾壓灑布第二次瀝青鋪撒第二次嵌縫料第三次碾壓灑布第三次瀝青鋪撒封面集料最后碾壓初期養(yǎng)護封層。其中，備料、放樣和安裝路緣石、清掃基層、初期養(yǎng)護等工序與瀝青表面處治路面相同，這里就其余工序分述如下。1）澆灑透層或粘層瀝青澆灑透層瀝青前面已經(jīng)介紹，這里介紹粘層。粘層是使新鋪瀝青面層與下層表

2、面粘接良好的而澆灑的一種瀝青薄層，適用于以下情況：①舊瀝青路面作基層時；②在修筑瀝青面層的水泥混凝土路面或橋面上；③在瀝青面層容易產(chǎn)生推移的路段（如陡坡、急彎及街道的交叉口和停車站等）的基層上；④所有與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面，如路緣石、雨水進水口、各種檢查井。粘層的瀝青材料宜用快裂的灑布型乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青1、（AL（R）—1、AL（R）—2、AL（M）—3、AL（M）—4、AL（M）—5）或煤瀝青（T—3、T—4

3、、T—5）。粘層石油瀝青用量宜為0.4～0.6kgm2，煤瀝青宜比石油瀝青用量增加20%。粘層瀝青宜用瀝青灑布車噴灑，噴灑粘層瀝青應(yīng)注意：①要均勻灑布或涂刷，特別是在路緣石、雨水進水口，檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷均勻。對澆灑過量處應(yīng)予以刮除；②路面有雜物、塵土時應(yīng)清除干凈。當有沾粘的土塊時，應(yīng)用水刷凈，待表面干燥后澆灑；③當氣溫低于10C或路面潮濕時，不得澆灑粘層瀝青；④澆灑粘層瀝青后，嚴禁除瀝青混合料運輸車外的其它車輛、行人通過2）

4、鋪撒主層集料攤鋪集料應(yīng)避免大、小顆粒集中，并應(yīng)檢查其松鋪厚度。應(yīng)嚴禁車輛在鋪好的礦料層上通行。3）第一次碾壓主層礦料攤鋪后應(yīng)先用6～8t的壓路機進行初壓，速度宜為2kmh，碾壓應(yīng)自路邊緣逐漸移向中心，每次輪跡重疊宜為30cm，接著應(yīng)從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心。碾壓一遍后應(yīng)檢驗路拱和縱向坡高，當有不符合要求時應(yīng)找平再壓，并宜碾壓2遍，使石料基本穩(wěn)定，無顯著移動為止。然后應(yīng)用10～12t壓路機（厚度大的貫入式路面可用12～15t壓路機）進

5、行碾壓，每次輪跡應(yīng)重疊12以上，并應(yīng)碾壓4～6遍，直至主層礦料嵌擠緊密，無顯著輪跡為止。4）灑布第一次瀝青主層礦料碾壓完比后，即應(yīng)灑布第一次瀝青。其作業(yè)要求與瀝青表面處治相同。當采用乳化瀝青貫入時，為防止乳液下漏過多，可在主層集料碾壓穩(wěn)定后，先撒布一部分上一層嵌縫料，再澆灑主層瀝青。乳化瀝青在常溫下灑布，當氣溫低需要加快破乳速度時，可將乳液加溫后灑布，但乳液溫度不得超過60C。5）鋪撒第一次嵌縫料級配類型項目篩孔（mm）ES—1ES—2

6、ES—3通過篩孔的質(zhì)量百分率%9.54.752.361.180.60.30.150.07510090～10065～9040～6525～4215～3010～2010090～10065～9045～7030～5018～3010～215～1510070～9045～7028～5019～3412～257～185～15瀝青用量(油石比)(%)10～167.5～13.56.5～12適宜的稀漿封層平均厚度(mm)2～33～54～6稀漿混合料用量(kgm2

7、)3～5.55.5～878注：①表中瀝青用量指乳化瀝青中水分蒸發(fā)后的瀝青數(shù)量，乳化瀝青用量可按其濃度計算；②ES—1型適用于較大裂縫的封縫或中、輕交通道路的薄層罩面處理，ES—2型是鋪筑中等粗糙度磨耗層最常用的級配，也可適用于舊路修復罩面；ES—3型適用于高速、一級公路的表層抗滑處理，鋪筑高粗糙度的磨耗層。稀漿封層可采用慢裂或中裂的拌和型乳化瀝青鋪筑。當需要減緩破乳速度時，可摻加適量的氧化鈣作外加劑。當需要加快破乳速度時，可采用一定數(shù)量

8、的水泥或消石灰粉作填料。稀漿封層混合料中瀝青乳液的用量可按表9—15的范圍并通過試驗確定。要求混合料的濕輪磨耗試驗的磨耗損失不宜大于800gm2；輪荷壓砂試驗的砂吸收量不宜大于600gm2。稀漿封層混合料的加水量應(yīng)根據(jù)施工攤鋪和易性的程度由稠度試驗確定，要求的稠度應(yīng)為2～3cm。石灰工業(yè)廢渣施工工藝流程圖二、準備工作：1向駐施工現(xiàn)場監(jiān)理單位報送“基層開工報告單”，經(jīng)同意后方可進行基層施工。2土基、墊層、底基層及其中埋設(shè)的各種溝、管道等隱