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1、質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),品管部:申俊,目錄,一. 質(zhì)量二. 質(zhì)量檢驗(yàn)三. 有關(guān)質(zhì)量術(shù)語(yǔ)四. PDCA循環(huán)與質(zhì)量管理五. 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則,三位質(zhì)量大師的對(duì)質(zhì)量的定義,一﹑戴明(Edwards Deming)質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)手段﹐制造市場(chǎng)最有用的制品﹒------質(zhì)量是制造出來(lái)的﹐而非檢驗(yàn)出來(lái)的二﹑朱蘭(Joseph Juran)質(zhì)量是一種適用性﹒–----產(chǎn)品使用期間﹐要滿足使用者需要.三﹑石川馨
2、 質(zhì)量是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足﹐樂(lè)意溝通的特質(zhì)﹒ -------以良好人力資源﹐建立工作品質(zhì),ISO9000對(duì)質(zhì)量的定義,質(zhì)量﹕一組固有特性滿足要求的程度﹔要求:包含隱含的和需要規(guī)定的,許多 情況下要求是會(huì)隨時(shí)間改變質(zhì)量特性的定義:產(chǎn)品滿足人們某種需要所具備的屬性和特性稱為品質(zhì)特性.質(zhì)量特性通常包括 :性能:指產(chǎn)品滿足使用目的所具備的技術(shù)特性 安全性:指產(chǎn)品在流通和使用過(guò)程中
3、﹐安全的保證程度中國(guó)品質(zhì) 壽命:指產(chǎn)品能夠正常使用的期限,可靠性:指產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間和規(guī)定條件下完成規(guī)定任務(wù)的能力經(jīng)濟(jì)性:指產(chǎn)品在使用過(guò)程中的營(yíng)運(yùn)費(fèi)用﹑維修費(fèi)用等 美觀性:指產(chǎn)品在外觀上所表現(xiàn)出來(lái)的造型﹑色澤﹑包 裝等滿足 人 們審美需求的程度,,質(zhì)量檢驗(yàn):,1.檢驗(yàn):檢驗(yàn)就是通過(guò)觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。2.質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程:從質(zhì)量檢驗(yàn)的定義可以看出,質(zhì)量檢驗(yàn)的整個(gè)
4、過(guò)程如圖1—1所示:,圖1-1,明確標(biāo)準(zhǔn),測(cè)量或試驗(yàn),比 較,判 定,處 理,記錄反饋,,,,,,A.明確標(biāo)準(zhǔn):熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法,并將其作為測(cè)量和試驗(yàn)、比較和判定的依據(jù);B.測(cè)量和試驗(yàn):采用一定的檢測(cè)器具或設(shè)備,按規(guī)定的方法,對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量,得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果;C.比較:把檢測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較;D.判定:根據(jù)比較的結(jié)果,判定產(chǎn)品是否合格;E.處理:將合格的接收
5、(通過(guò)),不合格的重新處理(拒收或返修等); F.記錄反饋:把測(cè)量或試驗(yàn)的數(shù)據(jù)做好記錄、整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析,按一定的程序和方法,向領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)反饋質(zhì)量信息,作今后改進(jìn)質(zhì)量,提高質(zhì)量制訂措施的依據(jù)。,3.質(zhì)量檢驗(yàn)的目的a.判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否;b.確定產(chǎn)品缺陷(不合格情況)的嚴(yán)重程度;c.監(jiān)督工序質(zhì)量;d.獲取質(zhì)量信息;e.仲裁質(zhì)量糾紛。,4.質(zhì)量檢驗(yàn)類型,按檢驗(yàn)方式的不同特點(diǎn)和作用,可分為:,檢驗(yàn)人員的要求,由
6、于質(zhì)量檢驗(yàn)人員擔(dān)負(fù)著質(zhì)量把關(guān)預(yù)防和加強(qiáng)質(zhì)量管理的任務(wù),所以,要求檢驗(yàn)人員:1.牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想,2.責(zé)任心強(qiáng),能實(shí)事求是,敢于堅(jiān)持原則,3.熟悉生產(chǎn),4.有一定的文化水平和檢驗(yàn)專業(yè)知識(shí),并具備比較 敏銳的判斷力。,在工作中要不斷改善服務(wù)態(tài)度,當(dāng)好“三員”和堅(jiān)持做到“三滿意”。“三員”就是,產(chǎn)品質(zhì)量檢查員,“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)員;“三滿意”就是,為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度工人滿意,檢查過(guò)的產(chǎn)品
7、下工序滿意,出廠的產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意。有了這樣一支素質(zhì)好的質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍,企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)在很大程度上得到保證。,質(zhì)量檢驗(yàn)工作要點(diǎn),檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)嚴(yán)格按照以下檢驗(yàn)項(xiàng)作業(yè):產(chǎn)品外觀產(chǎn)品尺寸產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能完整性防腐性包裝(說(shuō)明書(shū)),有關(guān)質(zhì)量術(shù)語(yǔ):,質(zhì)量 quality ------一組固有特性滿足要求的程度 (本來(lái)就有,永久)要求 requirement------明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望(慣例或一般做法
8、)等級(jí) grade ------對(duì)功能用途相同但質(zhì)量要求不同的產(chǎn)品、過(guò)程或體系所作的分類或分級(jí) 顧客滿意 customer satisfaction ----- 顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受顧客抱怨是一種滿意程度低的最常見(jiàn)的表達(dá)方式 ,滿足不等于滿意能力 capability -----組織、體系或過(guò)程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品并使其滿足要求的本領(lǐng),有關(guān)管理的術(shù)語(yǔ):,質(zhì)量管理體系 quality management system
9、 ----在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系管理 management------指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng) 質(zhì)量管理quality management -----在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng) 質(zhì)量控制 quality control -----質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求,質(zhì)量保證 quality assurance-----質(zhì)量管理的一部分,致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任質(zhì)量改進(jìn) qu
10、ality improvement-----質(zhì)量管理的一部分,致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力 持續(xù)改進(jìn) continual improvement----- 增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)制定改進(jìn)目標(biāo)和尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)的過(guò)程是一個(gè)持續(xù)過(guò)程,該過(guò)程使用審核發(fā)現(xiàn)和審核結(jié)論、數(shù)據(jù)分析、管理評(píng)審或其他方法,其結(jié)果通常導(dǎo)致糾正措施或預(yù),有關(guān)特性的術(shù)語(yǔ),質(zhì)量特性 quality characteristic----- 產(chǎn)品、過(guò)程或體系與要求有關(guān)的
11、固有特性可追溯性 traceability -----追溯所考慮對(duì)象的歷史、應(yīng)用情況或所處場(chǎng)所的能力原材料和零部件的來(lái)源;加工過(guò)程的歷史;可信性 dependability -----用于表述可用性及其影響因素(可靠性、維修性和保障性)的集合術(shù)語(yǔ),有關(guān)合格(符合)的術(shù)語(yǔ),合格(符合)conformity ---- 滿足要求 不合格(不符合) nonconformity -----未滿足要求缺陷 defect
12、-----未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求預(yù)防措施 preventive action ----為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施 糾正措施 corrective action -----為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不良情況的原因所采取的措施,不合格與缺陷的區(qū)別:,不合格是存在的缺陷超過(guò)了允許水準(zhǔn)的下限;缺陷是不滿足正規(guī)要求的 某一個(gè)項(xiàng)目。不合格就是有缺陷;但是有缺陷卻并不能確定是不合格。,糾正
13、correction ----為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施 返工 rework-----為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施 降級(jí) regrade -----為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的求而對(duì)其等級(jí)的改變 返修 repair ----為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施,返工和返修的區(qū)別:,返工是指對(duì)產(chǎn)品采取措施,使產(chǎn)品與原要求一致,返工是過(guò)程的重復(fù);如零件加工的尺寸偏大,可重新返工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
14、要求;返工之后可能是合格品,也可能是不合格品,所以要求重新提交檢驗(yàn)。返修就是采取措施,使之滿足預(yù)期使用的要求,也就是經(jīng)返修后無(wú)論如何也達(dá)不到原標(biāo)準(zhǔn)的要求,但是不影響用戶的使用要求,即返修之后是不合格品﹐但能滿足使用要求 ,所以返修品可降等或降級(jí)等讓歩接收。返修是對(duì)過(guò)程的糾正,報(bào)廢 scrap -----為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施 讓步 concession ----對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的
15、許可 偏離許可 deviation permit -----產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)前,偏離原規(guī)定要求的許可放行 release ----- 對(duì)進(jìn)入一個(gè)過(guò)程的下一階段的許可,PDCA循環(huán)與質(zhì)量管理,一、什么是PDCA循環(huán)?1、質(zhì)量改進(jìn)的基本方法——PDCA循環(huán):P——plan(計(jì)劃)、D——do(執(zhí)行)、C——check(檢查)、A——action(總結(jié)) 這是質(zhì)量改進(jìn)和其他管理工作必須經(jīng)過(guò)的4個(gè)階段。這4個(gè)階段不斷的循環(huán)下去
16、,就稱之為PDCA循環(huán)。,二、PDCA循環(huán)四個(gè)階段的基本工作內(nèi)容:,1. P(計(jì)劃)階段:以提高質(zhì)量、降低消耗為目的,通過(guò)分析診斷,制定改進(jìn)的目標(biāo),確定達(dá)到這些目標(biāo)的具體措施和方法。 這一階段的工作也細(xì)化成以下的四個(gè)工作程序來(lái)完成:a、分析現(xiàn)場(chǎng),找出存在的問(wèn)題和主要質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題要盡可能用數(shù)據(jù)加以說(shuō)明。b、診斷分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的各種影響因素。 c、找出影響質(zhì)量的主要因素。影響質(zhì)量的因素是多方面的,要想解決問(wèn)題
17、,就要在許多因素中全力找出主要的直接影響因素,以便從主要因素入手,解決質(zhì)量問(wèn)題。,d、針對(duì)主要因素,制定措施,提出改進(jìn)的計(jì)劃,并預(yù)計(jì)其效果。 措施和活動(dòng)計(jì)劃應(yīng)該具體明確,一般應(yīng)明確5W1H內(nèi)容。所謂5W1H就是指:為什么(WHY)要制定這一措施(或計(jì)劃);預(yù)計(jì)達(dá)到什么(WHAT)目標(biāo);在哪里(WHERE)執(zhí)行這一措施(或計(jì)劃);由哪個(gè)單位誰(shuí)(WHO)來(lái)執(zhí)行;何時(shí)開(kāi)始、何時(shí)完成(WHEN);如何(HOW)執(zhí)行等。2.執(zhí)行D階段:
18、按照已制定的計(jì)劃內(nèi)容,克服各種阻力,扎扎實(shí)實(shí)去做,以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)。3、檢查(CHECK)階段:對(duì)照計(jì)劃要求,檢查、驗(yàn)證執(zhí)行的效果,及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題。,4.總結(jié)(ACTION)階段:把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)都納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)定之中,鞏固已經(jīng)取得的成績(jī),防止重蹈覆轍,同時(shí)提出這一循環(huán)尚未解決的問(wèn)題,把它們轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)。因此這一階段的工作也包含了兩個(gè)工作程序:一是把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)、歸納,納入標(biāo)準(zhǔn)、制度等,
19、另一方面就是提出尚未解決的問(wèn)題,開(kāi)發(fā)下一個(gè)質(zhì)量改進(jìn)課題。,使用PDCA循環(huán)關(guān)鍵在于“總結(jié)”階段。所謂總結(jié),就是指總結(jié)經(jīng)驗(yàn),肯定成績(jī),糾正錯(cuò)誤,以利再戰(zhàn),這是PDCA循環(huán)所以能不斷上升、不斷前進(jìn)的關(guān)鍵,如果只有前三個(gè)階段,沒(méi)有將成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在制度和規(guī)定中就不能鞏固成績(jī)、吸取教訓(xùn),也就不能防止同類問(wèn)題一再度發(fā)生。因此,推動(dòng)PDCA循環(huán),一定要始終如一,抓住總結(jié)這個(gè)階段。,八項(xiàng)質(zhì)量管理原則:,以顧客為關(guān)注焦點(diǎn).組織依
20、存于顧客.因此,組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求,滿足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望.領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者確定組織統(tǒng)一的宗旨與方向.他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織內(nèi)部環(huán)境.全員參與各級(jí)人員都是組織之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來(lái)收益.過(guò)程方法將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過(guò)程進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果.,管理的系統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程作為系統(tǒng)加以識(shí)別,理解和管理,有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率
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