特種加工復習資料1

1、一、簡答題1、電火花加工中的極性效應是什么？加工中如何利用極性效應來提高加工效率降低工具損耗？P14答：在電火花加工過程中，無論是正極還是負極，都會受到不同程度的電蝕。即使是相同的材料，正負電極的電蝕也是不同的。這種單純由于正負極性不同而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象叫做極性效應。從提高生產(chǎn)率和減少工具損耗角度來看，極性效應愈顯著愈好。1）一般在用短脈寬做精加工時，應將工件接正極，稱正極性加工；在用長脈寬作粗加工時，應將工件接負極，稱負極性加工

2、。2）合理選用工具電極的材料，根據(jù)電極對材料的物理性能、加工要求選用最佳的電參數(shù)，正確地選用極性，使工件的蝕除速度最高，工具損耗盡可能小。2、電火花加工中為什么必須在有一定絕緣性能的工作液中進行？答：這有利于產(chǎn)生脈沖性火花放電，并排除放電間隙中的電蝕物，以免間隙中電蝕產(chǎn)物過多而引起已加工過的側(cè)表面間“二次放電”，影響加工精度，還可以對電極及工件表面起較好的冷卻作用。3、電火花線切割加工火花放電過程中鉬絲為何沒有被所產(chǎn)生的高溫熔斷？答：鉬

3、絲是鎢鉬合成的，具有鎢耐高溫的特性，也有鉬的柔韌度，加工時有冷卻液的冷卻，所以不會被所產(chǎn)生的高溫熔斷4、電解加工中電解液的主要作用是什么？答：1）作為導電介質(zhì)傳遞電流；2）在電場作用下進行電化學反應，使陽極溶解能順利而有控制地進行；3）及時地把加工間隙內(nèi)產(chǎn)生的電解產(chǎn)物及熱量帶走，起更新與冷卻作用。5、試述超聲加工的原理及空化作用？P156答：1）超聲加工是利用工具端面作超聲頻振動，通過磨料懸浮液加工脆硬材料的一種成形方法。工作液受工具端

4、面超聲振動作用而產(chǎn)生的高頻、交變的液壓正負沖擊波和“空化”作用，促使工作液鉆入被加工材料的微裂縫處，加劇了機械破壞作用。2）空化作用是指當工具端面以很大的加速度離開工作表面時，加工間隙內(nèi)形成負壓和局部真空，在工作液體內(nèi)形成很多微空腔，當工具端面以很大的加速度接近工件表面時，空泡閉合，引起極強的液壓沖擊波，可以強化加工過程。6、試述激光加工的原理并列舉常見的激光加工的工藝應用？答：1）激光加工是利用光的能量，經(jīng)過透鏡聚焦，在焦點上達到很高

5、的能量密度，靠光熱效應來加工各種材料的。2）激光打標、激光切割、激光焊接、激光打孔、激光存儲等7、簡述快速原型制造技術(shù)中心的光敏樹脂液相固化成型（SL）技術(shù)和薄片分層疊加成形（LOM）技術(shù)原理？P170P175答：1）SL工藝是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長和功率的紫外激光的照射下能迅速發(fā)生光聚合反應，相對分子質(zhì)量急劇增大，材料也就從液態(tài)變成固態(tài)。2）LOM工藝采用薄片材料，如紙、塑料薄膜等作為成形材料，片材

6、表面事先涂覆上一層熱熔膠。加工時，用CO2激光器（或刀）在計算機控制下按照CAD分層模型軌跡切割片材，然后通過熱壓輥熱壓，使當前層與下面已成形的工件層粘接，從而堆積成形。8、簡述特種加工的主要特點？答：1）不是主要依靠機械能，而是主要用其他能量（如電、化學、光、聲、熱等）去除金屬材料。2）工具硬度可以低于被加工材料的硬度。3）加工過程中工具和工件之間不存在顯著的機械切削力。9、電火花加工為何必須選擇瞬時的脈沖性放電？答：因為這樣才能使放

7、電所產(chǎn)生的熱量來不及傳導擴散到其余部分，把每一次的放電蝕除點分別局限在很小的范圍內(nèi)，否則，會使表面燒傷而無法用用尺寸加工。為此電火花加工必須選擇瞬時的脈沖性放電。10、試說明電解加工成形的原理及主要應用范圍？答：1）電解加工是利用金屬在電解溶液中的電化學陽極溶解，將工件加工成形的。在加工剛開始時，陰極與陽極距離較近的地方通過的電流密度較大，電解液的流速也較高，陽極溶解速度也就較快。由于工具相對工件不斷進給，工件表面就不斷電解，電解產(chǎn)物不

8、斷被電解液沖走，直至工件表面形成與陰極工作面基本相似的形狀為止。為穿絲孔，加工方向沿ABCDEFGHJA進行（不考慮電極絲的直徑和單邊放電間隙的影響）1、序號BXBYBJGZ說明1B25000B0B35000GYNR1切割圓弧AB2B0B0B40000GXL3切割直線BC3B0B0B10000GYL4切割直線CD4B0B0B10000GXL1切割直線DE5B0B0B10000GYL4切割直線EF6B0B0B10000GXL3切割直線FG

9、7B0B0B10000GYL4切割直線GH8B0B0B40000GXL1切割直線HJ9B20000B15000B35000GYNR3切割圓弧JA2、序號BXBYBJGZ說明1B0B0B20000GXL3切割直線AB2B20000B15000B70000GYSR4切割圓弧BC3B0B0B20000GXL1切割直線CD4B0B0B15000GYL2切割直線DE5B0B0B70000GXL3切割直線EF6B0B0B60000GYL4切割直線F