1 影響水泥穩(wěn)定砂礫基層平整度的因素分析

1、水泥穩(wěn)定砂礫基層平整度控制技術(shù)水泥穩(wěn)定砂礫基層平整度控制技術(shù)1影響水泥穩(wěn)定砂礫基層平整度的因素分析11材料離析(1)材料級(jí)配的原因。水泥穩(wěn)定砂礫混合料粒徑較大的集料一般離析較大；含水量小，混合料較干燥時(shí)，離析較大；混合料中集料較多時(shí)，離析較大。(2)施工機(jī)械的原因。汽車接料和卸料時(shí)，靠近車尾和兩側(cè)離析較重。當(dāng)用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，車廂內(nèi)兩側(cè)離析集料分布于攤鋪機(jī)接料斗兩側(cè)，使鋪出材料離析；當(dāng)攤鋪機(jī)螺旋輸送器向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)供料時(shí)，大集料向兩側(cè)輸送的速

2、度大于小的集料造成兩側(cè)集料集中。12混合料中存在過(guò)大顆粒(1)過(guò)大顆粒的出現(xiàn)影響了材料的均勻性。過(guò)大顆料的出現(xiàn)，影響了材料在級(jí)配中的分量，造成比例不均。(2)過(guò)大顆料中的礫石會(huì)對(duì)攤鋪機(jī)造成損害。嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死進(jìn)料口、打斷葉片、造成停機(jī)，輕的也會(huì)磨損攤鋪機(jī)的熨平板，使攤鋪表面出現(xiàn)拉槽。(3)過(guò)大顆粒使碾壓不均勻。當(dāng)混合料中含有過(guò)大顆粒材料時(shí)，該處壓實(shí)系數(shù)就不同于其它地方，使壓路機(jī)碾壓遍數(shù)造成差異。13機(jī)械操作(2)鋼絲掛點(diǎn)間距較大，造成鋼絲

3、下垂較大。一般設(shè)計(jì)標(biāo)高均以20～50m標(biāo)示一點(diǎn)，如施工時(shí)以設(shè)計(jì)樁號(hào)作為鋼絲的掛點(diǎn)，則間距較大，從而使鋼絲的中部下垂較大，也會(huì)形成細(xì)小波浪。(3)平整度感應(yīng)觸頭在鋼絲上有“跳躍”現(xiàn)象。在攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，由于機(jī)械本身具有務(wù)實(shí)作用，振動(dòng)力一般較大，從而引起平整度感應(yīng)裝置的觸頭在緊繃的鋼絲上“跳動(dòng)”，盡管這種“跳動(dòng)”比較微小，但它仍會(huì)帶來(lái)不利影響。(4)鋼絲掛點(diǎn)平面位置測(cè)量不精確。掛點(diǎn)與掛點(diǎn)之間的標(biāo)高測(cè)量誤差表現(xiàn)在測(cè)點(diǎn)與掛點(diǎn)有較小移動(dòng)引起掛高發(fā)生