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文檔簡介
1、一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝CN102824934A摘要摘要本發(fā)明一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝,涉及糧食加工生產技術領域,包括稻谷清理、礱谷及礱下物分離、潤糙消解農藥殘留和碾米,以及拋光消解農藥殘留和超聲波消解農藥殘留工藝步驟,本發(fā)明一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝,結合稻谷制米的生產,著重解決稻米含帶農藥殘留問題,工藝流程設計科學,工藝方法合理,生產成本低,消解農藥殘留有效、可靠,還能輔
2、助殺滅稻米中毒菌,做到稻米清潔生產,確保稻米加工產品質量安全,不在加工生產中造成大米產品二次污染,不改變稻米原有品質、營養(yǎng)和風味,除了適合制備普通大米外,還特別適合于制備營養(yǎng)價值和經濟價值較高的留胚米、免淘米等產品,也有利于降低綜合利用制備的副產品農藥殘留。權利要求權利要求(4)1.一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝,包括稻谷清理、礱谷及礱下物分離、潤糙消解農藥殘留和碾米工藝步驟,具體如下;A.稻谷清理使用風選和篩選設備,采用“風篩結合
3、,以篩為主”的方法,進行稻谷清理,得到凈谷;B.礱谷及礱下物分離使用礱谷設備對所述凈谷進行礱谷,并進行礱下物分離,谷糙混合物中含稻殼重量不超過O.8%分離出的凈糙米中含谷粒不超過30粒千克;C.潤糙消解農藥殘留將濃度為5?15毫克升的臭氧水霧化,均勻噴灑在前道工序制備的凈糙米上,凈糙米著水重量控制在O.2%?I.O%,然后將著水凈糙米流入糙米倉中,潤糙調質及消解農藥殘留,凈糙米在糙米倉中潤糙時間控制在I?4小時,使凈糙米含水量范圍為13
4、.5%?14.5%;D.碾米使用碾米機組,采用以碾削為主、檫離為輔的混合碾米方法,頭道使用立式砂輥碾米機,二道使用鐵輥碾米機,三道使用鐵輥碾米機,碾白前道潤糙消解農藥殘留工序制備的半成品糙米,得到大米。2.根據權利要求I所述的一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝,其特征在于,還包括后續(xù)的工藝步驟:E.拋光消解農藥殘留將濃度為5?15毫克升的臭氧水霧化,噴灑在前道工序所得的大米上,并將所述大米送入拋光機拋光室內拋光。3.根據權利要求I或2所
5、述的一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝,其特征在于,還包括后續(xù)的工藝步驟:F.超聲波消解農藥殘留將前道工序所得的大米,堆鋪成5?10厘米高度,采用在頻率20?33千赫茲、功率60?90瓦平方厘米的超聲波連續(xù)輻照I?3小時。[0003]本發(fā)明的目的在于,針對以上分析所涉及的稻米產品農藥殘留出現的情況,公開一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝,結合傳統(tǒng)稻米加工工藝,在稻谷制米加工過程中,消解農藥殘留。[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術解決
6、方案來實現的:[0005]一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝,包括稻谷清理、礱谷及礱下物分離、潤糙消解農藥殘留和碾米工藝步驟,具體如下;[0006]A.稻谷清理[0007]使用風選和篩選設備,采用“風篩結合,以篩為主”的方法,進行稻谷清理,得到凈谷;[0008]B.礱谷及礱下物分離[0009]使用礱谷設備對所述凈谷進行礱谷,并進行礱下物分離,谷糙混合物中含稻殼重量不超過O.8%,分離出的凈糙米中含谷粒不超過30粒千克;[0010]C.潤
7、糙消解農藥殘留[0011]將濃度為5?15毫克升的臭氧水霧化,均勻噴灑在前道工序制備的凈糙米上,凈糙米著水重量控制在O.2%?I.O%,然后將著水凈糙米流入糙米倉中,潤糙調質及消解農藥殘留,凈糙米在糙米倉中潤糙時間控制在I?4小時,使凈糙米含水量范圍為13.5%?14.5%;[0012]D.碾米[0013]使用碾米機組,采用以碾削為主、檫離為輔的混合碾米方法,頭道使用立式砂輥碾米機,二道使用鐵輥碾米機,三道使用鐵輥碾米機,碾白前道潤糙消
8、解農藥殘留工序制備的半成品糙米,得到大米。[0014]所述的一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝,其特征在于,還包括后續(xù)的工藝步驟:[0015]E.拋光消解農藥殘留[0016]將濃度為5?15毫克升的臭氧水霧化,噴灑在前道工序所得的大米上,并將所述大米送入拋光機拋光室內拋光。[0017]所述的一種消解農藥殘留的稻谷制米生產工藝,其特征在于,還包括后續(xù)的工藝步驟:[0018]F.超聲波消解農藥殘留[0019]將前道工序所得的大米,堆鋪成5?
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