先進制造技術概論

1、摘要：再制造工藝與技術是保證再制造產品質量、節(jié)約再制造費用、提高再制造效益的核心內容及重要途徑，也是實現節(jié)能減排的有效措施。本文敘述了再制造工藝與技術的定義，分類指出了再制造技術的主要內容及分類，對再制造技術的國內外的現狀進行了詳盡的闡述，并對再制造技術未來發(fā)展進行了展望。關鍵詞：可持續(xù)發(fā)展、再制造技術、再循環(huán)0緒論緒論隨著科學技術和全球經濟的高速發(fā)展各國都非常重視環(huán)境保護問題，這是關系到造福子孫后代的大事。我國現階段提出的西部大開發(fā)戰(zhàn)

2、略中，十分注重走可持續(xù)發(fā)展道路。作為機電產品制造業(yè)是最大的資源消耗源和最大的環(huán)境污染源之一，每年約產生幾十億噸廢物，人類環(huán)境面臨日益增長的機電產品廢棄物的壓力及資源日益缺乏的問題如汽車、計算機等大量地被淘汰及報廢再制造被提到議事日程。再制造是解決資源、環(huán)境污染和材料再利用的最佳方法和途徑，是符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一項綠色系統(tǒng)工程，再制造將成為21世紀的重要學科。1再制造技術再制造技術1.1再制造的涵義再制造的涵義再制造是利用原有的零部件，

3、采用各種再制造成形技術使零部件恢復和提高尺寸、形狀、表面質量和性能要求，形成新產品再使用即新產品上包括了曾經使用過并經再制造的舊零部件。這樣做可使產品或設備對環(huán)境污染最小，資源的利用率最高，投入費用最少，而性能重新達到最佳的使用要求，這本身就能達到優(yōu)質、高效、安全、可靠、節(jié)能及節(jié)材的目的，因此再制造應屬于先進制造技術范疇。再制造不同產品和設備的維修及廢料回收：維修主要是針對在使用過程中因磨損或腐蝕等原因而不能正常使用的個別零件的修復；回

4、收是將報廢品的材料重新熔化和溶解，重新利用它的材料再制造是在整個產品報廢后，對報廢的產品通過先進技術手段進行再制造形成新的產品，它涉及產品和設備的全壽命周期，即生產產品最初應考慮對產品的論證、設計、制造、使用、再制造直至報廢處理等問題。機電產品全壽命周期過程如圖1所示。零件檢測鑒定是為了準確地掌握零件的技術狀況根據技術標準分出可直接利用件、可再制造修復件和報廢件。零件的檢測鑒定包括對零件幾何尺寸和物理力學性能的鑒定以及對零件缺陷的無損檢

5、測。其中無損檢測技術是零件再制造檢測中重要的發(fā)展方向之一。4)零件再制造加工技術產品在使用過程中一些零件因磨損、變形、破損、斷裂、腐蝕和其他損傷而改變了零件原有的幾何形狀和尺寸從而破壞了零件間的配合特性和工作能力使部件、總成甚至整機的正常工作受到影響。零件再制造加工的目標是恢復有再制造價值的損傷失效零件的尺寸、幾何形狀和力學性能。零件再制造加工是一門綜合研究零件的損壞失效形式、再制造加工方法及再制造后性能的技術是提高再制造產品質量、縮短

6、再制造周期、降低再制造成本、延長產品使用壽命的重要措施尤其對貴重、大型零件及加工周期長、精度要求高的零件及需要特殊材料或特種加工的零件意義更為突出效果更為顯著。5)再制造裝配技術再制造裝配技術是在再制造裝配過程中為保證再制造裝配質量和裝配精度而采取的技術措施。包括調整保證零部件傳動精度如間隙、行程、接觸面積等工作關系校正和保證零部件的位置精度如同軸度、垂直度、平行度、平面度、中心距等。對上述調整與校正所采取的措施是否得當對于廢舊產品再制

7、造質量和再制造后產品的使用壽命具有直接作用。6)磨合與試驗技術重要機械產品經過再制造后投入正常使用之前必須進行磨合與試驗。其目的是:發(fā)現再制造加工及裝配中的缺陷及時加以排除改善配合零件的表面質量使其能承受額定的載荷減少初始階段的磨損量保證正常的配合關系延長產品的使用壽命在磨合和試驗中調整各機構使零部件之間相互協(xié)調工作。磨合與試驗是提高再制造質量、避免早期故障、延長產品使用壽命的有效途徑。例如再制造發(fā)動機完成后均要進行磨合試驗。7)再制造

8、涂裝技術再制造涂裝技術是指對綜合質量檢測合格的再制造產品進行涂漆和包裝的工藝技術。主要包括:一是將涂料涂敷于再制造產品裸露零部件表面形成具有防腐、裝飾或其他特殊功能的涂層二是為在流通過程中保護產品、方便儲運、促進銷售而按一定技術方法采用容器、材料及其他輔助物等對再制造產品進行的綠色包裝三是印刷再制造產品使用說明書及質保單等材料完善再制造產品的售后服務質量。8)信息化再制造技術信息化再制造技術是指運用信息技術來提升實施廢舊產品再制造生產的