先進(jìn)制造技術(shù)概論

1、摘要：再制造工藝與技術(shù)是保證再制造產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約再制造費(fèi)用、提高再制造效益的核心內(nèi)容及重要途徑，也是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的有效措施。本文敘述了再制造工藝與技術(shù)的定義，分類指出了再制造技術(shù)的主要內(nèi)容及分類，對(duì)再制造技術(shù)的國(guó)內(nèi)外的現(xiàn)狀進(jìn)行了詳盡的闡述，并對(duì)再制造技術(shù)未來(lái)發(fā)展進(jìn)行了展望。關(guān)鍵詞：可持續(xù)發(fā)展、再制造技術(shù)、再循環(huán)0緒論緒論隨著科學(xué)技術(shù)和全球經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展各國(guó)都非常重視環(huán)境保護(hù)問(wèn)題，這是關(guān)系到造福子孫后代的大事。我國(guó)現(xiàn)階段提出的西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)

2、略中，十分注重走可持續(xù)發(fā)展道路。作為機(jī)電產(chǎn)品制造業(yè)是最大的資源消耗源和最大的環(huán)境污染源之一，每年約產(chǎn)生幾十億噸廢物，人類環(huán)境面臨日益增長(zhǎng)的機(jī)電產(chǎn)品廢棄物的壓力及資源日益缺乏的問(wèn)題如汽車、計(jì)算機(jī)等大量地被淘汰及報(bào)廢再制造被提到議事日程。再制造是解決資源、環(huán)境污染和材料再利用的最佳方法和途徑，是符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一項(xiàng)綠色系統(tǒng)工程，再制造將成為21世紀(jì)的重要學(xué)科。1再制造技術(shù)再制造技術(shù)1.1再制造的涵義再制造的涵義再制造是利用原有的零部件，

3、采用各種再制造成形技術(shù)使零部件恢復(fù)和提高尺寸、形狀、表面質(zhì)量和性能要求，形成新產(chǎn)品再使用即新產(chǎn)品上包括了曾經(jīng)使用過(guò)并經(jīng)再制造的舊零部件。這樣做可使產(chǎn)品或設(shè)備對(duì)環(huán)境污染最小，資源的利用率最高，投入費(fèi)用最少，而性能重新達(dá)到最佳的使用要求，這本身就能達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、可靠、節(jié)能及節(jié)材的目的，因此再制造應(yīng)屬于先進(jìn)制造技術(shù)范疇。再制造不同產(chǎn)品和設(shè)備的維修及廢料回收：維修主要是針對(duì)在使用過(guò)程中因磨損或腐蝕等原因而不能正常使用的個(gè)別零件的修復(fù)；回

4、收是將報(bào)廢品的材料重新熔化和溶解，重新利用它的材料再制造是在整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢后，對(duì)報(bào)廢的產(chǎn)品通過(guò)先進(jìn)技術(shù)手段進(jìn)行再制造形成新的產(chǎn)品，它涉及產(chǎn)品和設(shè)備的全壽命周期，即生產(chǎn)產(chǎn)品最初應(yīng)考慮對(duì)產(chǎn)品的論證、設(shè)計(jì)、制造、使用、再制造直至報(bào)廢處理等問(wèn)題。機(jī)電產(chǎn)品全壽命周期過(guò)程如圖1所示。零件檢測(cè)鑒定是為了準(zhǔn)確地掌握零件的技術(shù)狀況根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分出可直接利用件、可再制造修復(fù)件和報(bào)廢件。零件的檢測(cè)鑒定包括對(duì)零件幾何尺寸和物理力學(xué)性能的鑒定以及對(duì)零件缺陷的無(wú)損檢

5、測(cè)。其中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是零件再制造檢測(cè)中重要的發(fā)展方向之一。4)零件再制造加工技術(shù)產(chǎn)品在使用過(guò)程中一些零件因磨損、變形、破損、斷裂、腐蝕和其他損傷而改變了零件原有的幾何形狀和尺寸從而破壞了零件間的配合特性和工作能力使部件、總成甚至整機(jī)的正常工作受到影響。零件再制造加工的目標(biāo)是恢復(fù)有再制造價(jià)值的損傷失效零件的尺寸、幾何形狀和力學(xué)性能。零件再制造加工是一門綜合研究零件的損壞失效形式、再制造加工方法及再制造后性能的技術(shù)是提高再制造產(chǎn)品質(zhì)量、縮短

6、再制造周期、降低再制造成本、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要措施尤其對(duì)貴重、大型零件及加工周期長(zhǎng)、精度要求高的零件及需要特殊材料或特種加工的零件意義更為突出效果更為顯著。5)再制造裝配技術(shù)再制造裝配技術(shù)是在再制造裝配過(guò)程中為保證再制造裝配質(zhì)量和裝配精度而采取的技術(shù)措施。包括調(diào)整保證零部件傳動(dòng)精度如間隙、行程、接觸面積等工作關(guān)系校正和保證零部件的位置精度如同軸度、垂直度、平行度、平面度、中心距等。對(duì)上述調(diào)整與校正所采取的措施是否得當(dāng)對(duì)于廢舊產(chǎn)品再制

7、造質(zhì)量和再制造后產(chǎn)品的使用壽命具有直接作用。6)磨合與試驗(yàn)技術(shù)重要機(jī)械產(chǎn)品經(jīng)過(guò)再制造后投入正常使用之前必須進(jìn)行磨合與試驗(yàn)。其目的是:發(fā)現(xiàn)再制造加工及裝配中的缺陷及時(shí)加以排除改善配合零件的表面質(zhì)量使其能承受額定的載荷減少初始階段的磨損量保證正常的配合關(guān)系延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命在磨合和試驗(yàn)中調(diào)整各機(jī)構(gòu)使零部件之間相互協(xié)調(diào)工作。磨合與試驗(yàn)是提高再制造質(zhì)量、避免早期故障、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的有效途徑。例如再制造發(fā)動(dòng)機(jī)完成后均要進(jìn)行磨合試驗(yàn)。7)再制造

8、涂裝技術(shù)再制造涂裝技術(shù)是指對(duì)綜合質(zhì)量檢測(cè)合格的再制造產(chǎn)品進(jìn)行涂漆和包裝的工藝技術(shù)。主要包括:一是將涂料涂敷于再制造產(chǎn)品裸露零部件表面形成具有防腐、裝飾或其他特殊功能的涂層二是為在流通過(guò)程中保護(hù)產(chǎn)品、方便儲(chǔ)運(yùn)、促進(jìn)銷售而按一定技術(shù)方法采用容器、材料及其他輔助物等對(duì)再制造產(chǎn)品進(jìn)行的綠色包裝三是印刷再制造產(chǎn)品使用說(shuō)明書及質(zhì)保單等材料完善再制造產(chǎn)品的售后服務(wù)質(zhì)量。8)信息化再制造技術(shù)信息化再制造技術(shù)是指運(yùn)用信息技術(shù)來(lái)提升實(shí)施廢舊產(chǎn)品再制造生產(chǎn)的