培訓(xùn)記錄(qc)

1、培訓(xùn)考核記錄培訓(xùn)考核記錄地點會議室日期2014年9月1日授課講師質(zhì)量經(jīng)理對象質(zhì)檢人員培訓(xùn)內(nèi)容AQL抽樣計劃和一些品質(zhì)基礎(chǔ)知識1、MILSTD105E簡介：1942年貝爾電話實驗室的一群工程師，設(shè)計出一個逐批檢驗品性產(chǎn)品的抽樣計劃，其后并由政府采納，命名為JanStd105，其后經(jīng)過四次修改，最后在1963年一次修改中，由美國、英國及加拿大委派品質(zhì)管制代表達(dá)成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)之協(xié)議。在1973年，由標(biāo)準(zhǔn)化國際組織設(shè)計出一套名為ISODIS2859

2、的國際標(biāo)準(zhǔn)，但MILSTD105E經(jīng)國家采用后，已成為工業(yè)上品質(zhì)檢驗抽樣之標(biāo)準(zhǔn)。MILSTD105E的標(biāo)題為《逐批抽樣檢查程序》。2、常用的名詞概念：抽樣——從群體或送檢批中抽取樣本。批——同樣物品集中在一起作為抽樣的對象。批量——構(gòu)成批單位所有的個數(shù)，既送檢的總批數(shù)量。樣本數(shù)——從送檢批中抽取檢驗之樣本個數(shù)。3、缺陷、缺陷品在MILSTD105E中，對缺陷（Defect）和缺陷品（Defective）定義如下：1）缺陷：任何與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)

3、要求不符合的特征、特性。2）缺陷品：任何含有一個或多個缺陷的產(chǎn)品。在MILSTD105E中，對缺陷作如下分類（三種程度）1）極嚴(yán)重（Critical）；2）嚴(yán)重（Maj）；3）輕微（Min）在具體的產(chǎn)品驗貨規(guī)格中一般會給也一缺陷屬于何種程度，依據(jù)三種程度缺陷，對缺陷品如下分類：極嚴(yán)重缺點（Critical）：可能給使用者帶來人身傷害或不安全之缺點。嚴(yán)重缺點（Maj）：產(chǎn)品不能達(dá)到預(yù)期效用或產(chǎn)品功能下降，但不至引起不安全的缺點。輕微缺點（

4、Min）：產(chǎn)品性能或其它技術(shù)指標(biāo)，雖不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不影響產(chǎn)品功能的缺點。4、依據(jù)本公司《抽樣計劃》（WIQC012）規(guī)定。本公司采用AQL值：極嚴(yán)重0，嚴(yán)重輕微2.5。5、質(zhì)檢員的一些素質(zhì)要求1）QC從哪些方面檢查：外觀、功能、安全。①外觀—外表造型；②功能—產(chǎn)品在使用中能否滿足預(yù)期要求；③安全—造成有危害性的因素。2）質(zhì)檢人員必須具備哪些條件：①熟悉產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)，及符合合同及有關(guān)法規(guī)要求；②熟悉產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)；③熟悉檢驗儀器操

5、作規(guī)程及試驗。3）如何做一個合格QC：①敏銳性；②責(zé)任心；③膽量；④合作精神；⑤組織觀念；⑥認(rèn)真填寫及核對報表；⑦無同情心理解生產(chǎn)；⑧勤查、勤問、勤匯報。6、公司質(zhì)量方針：創(chuàng)造差異優(yōu)勢倡導(dǎo)誠信意識提升競爭實力追求卓越品質(zhì)考核方式：□口試□筆試□操作姓名工號考核結(jié)果姓名工號考核結(jié)果培訓(xùn)考核記錄培訓(xùn)考核記錄地點會議室日期2015年4月24日授課講師質(zhì)檢經(jīng)理對象質(zhì)檢人員培訓(xùn)內(nèi)容來料檢驗（IQC）要求培訓(xùn)一、參考公司文件《來料檢驗控制程序》《標(biāo)

6、識和可追溯性控制程序》《不合格品控制程序》《產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃》《抽樣計劃》《原料檢驗規(guī)范》《面料品質(zhì)判定基準(zhǔn)》《輔料品質(zhì)判定基準(zhǔn)》二、外觀檢驗項目依據(jù)MILSTD105E，采用一般單次檢驗水準(zhǔn)Ⅱ級進(jìn)行抽檢，允收品質(zhì)水準(zhǔn)AQL值：極嚴(yán)重缺點（CRI）為0，嚴(yán)重缺點（MAJ）輕微缺點（MIN）為4.0。三、根據(jù)簽板、產(chǎn)品檢驗規(guī)格來檢驗；如果客戶有規(guī)格說明，則按相關(guān)說明檢驗；規(guī)格若有特別圖紙標(biāo)注公差，則依據(jù)圖紙檢驗；尺寸檢查一般是用直尺和千分

7、尺進(jìn)行測量。四、檢驗完畢后，質(zhì)檢員填寫《來料檢驗日報表》，交質(zhì)檢經(jīng)理審核。來料品質(zhì)檢驗報告結(jié)果分為“合格”和“不合格”兩種。并按《檢驗狀態(tài)控制程序》對檢驗結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識，填寫《產(chǎn)品標(biāo)簽》。1、檢驗結(jié)果為“合格”時，質(zhì)檢員貼上綠色的《產(chǎn)品標(biāo)簽》，填上供應(yīng)商名稱，在“狀態(tài)欄”選擇“合格”，并在QC欄進(jìn)行簽名確認(rèn)。2、檢驗結(jié)果為“不合格”時：質(zhì)檢員貼上紅色的《產(chǎn)品標(biāo)簽》，填上供應(yīng)商名稱，在“狀態(tài)欄”選擇“不合格”，并在QC欄進(jìn)行簽名確認(rèn)。倉庫將

8、不合格品放置于不合格區(qū)并標(biāo)識好。質(zhì)檢部經(jīng)理把不合格樣板交給總經(jīng)理，經(jīng)協(xié)商后決定是否選用。如果選用，質(zhì)檢員改貼黃色的《產(chǎn)品標(biāo)簽》，在“狀態(tài)欄”選擇“特采”。六、長度換算表：米meter(m)；1毫米millimeter(mm)=0.001米；1厘米centimeter(cm)=0.01米；1公里kilometer(km)=1000米；1厘米=0.3937英寸；1米=3.2808英尺；1公里=0.6214英里考核方式：□口試□筆試□操作姓名