qc部培訓教材

1、QCQC部培訓教材目錄第一章工作紀律第二章工作職責第三章抽樣檢驗常識第四章玩具安全標準常識第五章ISO系列標準常識第六章五金IQC1工作指引2檢驗常識第七章電子IQC1工作指引2電子常識第八章膠件IQC1工作指引2檢驗常識第九章木器QC1工作指引2檢驗常識3質(zhì)量標準第十章公仔QC1工作指引2檢驗常識第十一章工場QC1工作指引2檢驗及技術(shù)附錄一：先威盒上基本要求附錄二：警告語標示附錄三：雜色黑點判斷標準附錄四：客驗貨標準及特別要求第一章第

2、一章工作紀律一、出勤1準時上下班，不遲到，不早退。2請假應先寫請假條，經(jīng)批準后方可休假。3遇到特殊情況托人請假，事后須有充足的理由解釋不能親自請假原因，否則以曠工論處。4上班時間必須堅守崗位，遇特殊情況須暫時離開工作崗位，必須先征得組長、主管同意，否則以曠工論處。5每日曠工積累三天以上，作自動辭職處理。二、清楚各自的工作職責，并認真履行。三、工作中一切服從組長及主管的安排。6抽檢——抽樣檢驗，從每批產(chǎn)品中抽出預定數(shù)量的樣本，檢驗其各種特

3、性，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)量的多少，判斷批量的否合格。二、抽樣檢驗1根據(jù)檢驗的次數(shù)分為單次抽樣檢驗，二次抽樣檢驗，多次抽樣檢驗。2根據(jù)檢驗的嚴格性分為正常檢驗，加嚴檢驗，減量檢驗。3檢驗水平一般檢驗水平：特殊檢驗水平：4AQL值可接受的質(zhì)量水平，是一個數(shù)值，代表生產(chǎn)過程中平均滿意程度，也即是可接受的最大不合格率。此值應是供需雙方共同接受的。5ACREAC：可接收數(shù)量RE：不接收數(shù)量6N——批量數(shù)所要交付的同一批產(chǎn)品的總數(shù)。n——抽樣數(shù)從批量

4、產(chǎn)品中抽出的進行檢驗的產(chǎn)品數(shù)。三、缺陷分類總則根據(jù)缺陷的嚴重程度，分為極嚴重（Critical），嚴重（Maj），輕微（Min）。1極嚴重危及消費者安全之缺陷為極嚴重，即可能會有危害性及不安全因素。2嚴重所有的削弱產(chǎn)品性能或損害貨品正常外觀的缺陷都被視為嚴重，所有的功能缺陷都被視為嚴重。3輕微不會降低產(chǎn)品設(shè)定之使用性能或關(guān)系到預期之產(chǎn)品外觀，為輕微。四、抽樣檢驗表MILSTD105E此表是基于數(shù)理統(tǒng)計原理的隨機抽樣方案，根據(jù)所要交付的產(chǎn)

5、品數(shù)目大小，此表可提供一個抽樣數(shù)，根據(jù)抽樣中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)目大小，此表可提供一個批量是否接收或拒收的判斷標準，對于供需雙方來說，這是一個較公正的判斷產(chǎn)品質(zhì)量好壞的方案。使用常識：1規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量標準各部門的《缺陷分類》中明確規(guī)定了什么是極嚴重缺陷，嚴重缺陷，輕微缺陷等，檢查員在驗貨中發(fā)現(xiàn)的問題，大工或主管可據(jù)此判定缺陷的性質(zhì)。2規(guī)定抽樣方案類型正常檢驗加嚴檢驗減量檢驗一次抽樣二次抽樣多次抽樣3規(guī)定檢查水平一般檢查水平：ⅠⅡⅢ特殊檢查水平