我國制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀及與發(fā)達國家的差距

1、我國制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀及我國制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀及與發(fā)達國家的差距與發(fā)達國家的差距班級：機械五班學號：2010301390148姓名：李維崧織性能質量優(yōu)化控制”等。由此可見，國家對于制造技術和制造業(yè)的發(fā)展，都是十分重視的。我國目前在制造業(yè)取得的成就主要有：1、計算機輔助設計(CAD)技術得到了普及；2、快速原型制造技術由起步邁向成熟；3、精密成形與加工技術水平大幅度提高；4、熱加工工藝模擬優(yōu)化技術取得重要進展；5、激光加工在基礎研究和技術開發(fā)

2、方面有實質性進展；6、數(shù)控技術取得重要進展；7、現(xiàn)場總線智能儀表研究開發(fā)獲重要進展；8、微型機械研究進展迅速；9、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)研究和應用取得突破；10、新生產模式的研究和實踐。這些將使我國制造業(yè)的加工技術水平大幅提升，也提高了企業(yè)管理和產品開發(fā)的能力，獲得更高的經濟效益，使之與世界先進技術接軌，在國際中占有一席之地，同時使中國制造成為風靡全球的產品，使其受到國際顧客的青睞和好評。3、我國制造業(yè)與發(fā)達國家的差距我國制造業(yè)與發(fā)達國家的差

3、距雖然我國在改革開放之后，制造業(yè)飛速發(fā)展，使我國逐漸成為世界制造業(yè)強國。然而我們應該看到，我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀仍有許多問題存在，與國際先進水平的差距還很大。從幾個制造業(yè)的重要組成部分，我們可以看出我國制造業(yè)與發(fā)達國家之間的差距。（1）基礎設備。在機械制造業(yè)中，機床、刀具、夾具、檢測儀器等設備很大程度上決定了加工水平。而許多關鍵零部件我國還不能自己生產制造，完全依賴進口，這在很大程度上限制了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。然而，放眼世界，我們可以看

4、到。美國有集成電路和航天器德國有汽車日本機械制造他們在這些領域都享有壟斷的先進技術優(yōu)勢形成了獨、特、高的產品占領了世界市場的制高點，而擁有先進的制造設備是他們成功的保障。反觀我國，制造技術和工藝裝備卻很落后沒有掌握世界領先技術大多是以引進技術生產產品高新技術含量不高。目前我國大多數(shù)企業(yè)還采用較落后的制造工藝與技術裝備進行生產優(yōu)質、高效、低耗工藝的普及率不足10%數(shù)控機床、精密設備不足5%配有國產數(shù)控系統(tǒng)的中檔數(shù)控機床不超過25%高檔數(shù)控

5、機床的90%以上依賴進口；在大型成套裝備技術方面嚴重落后而且高檔、大型儀器設備大多依賴進口。中檔產品以及許多關鍵零部件國外產品占有我國市場60%以上的份額等等。由此可以看出，我國的機械制造設備還比較落后，與發(fā)達國家還有一定的差距。（2）制造工藝。隨著科學技術的發(fā)展，特別是電子技術、信息技術的迅猛發(fā)展，越來越多的高新技術運用到機械制造行業(yè)中。特別是近年來，中國制造成了我們耳熟能詳?shù)囊粋€詞，但同時，中國制造也幾乎成為了劣質產品的代名詞，由此

6、可以看出，我們的產品質量還有待提高，這很大程度上取決于我們的制造工藝。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。但是我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中，仍然是以傳統(tǒng)加工方式為主體，這就使得我們的工藝水平的提高受到限制。（3）自動化技術。隨著計算機技術等高新技術的發(fā)展，機械制造業(yè)的自動化技術程度進一步提高。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控