探討涂裝車間管理 促進節(jié)能減排

1、探討涂裝車間管理探討涂裝車間管理促進節(jié)能減排促進節(jié)能減排導(dǎo)言導(dǎo)言涂裝車間在轎車的四大生產(chǎn)車間中占有重要地位，它起到承上啟下的作用。為滿足國家環(huán)境、環(huán)保方面法律、法規(guī)對企業(yè)“三廢”排放標準的要求，加強對涂裝車間的管理至關(guān)重要，具體包括生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、工藝管理、安全衛(wèi)生管理等多個方面。五彩繽紛的顏色及高品質(zhì)的油漆效果是汽車給消費者的第一印象，也是僅次于汽車價格第二要考慮的要素，由此可見涂裝車間在轎車四大生產(chǎn)車間中是比較重要的，它起到承上

2、啟下的作用。因此，重視和加強車間的各項管理工作十分重要。由于涂裝車間生產(chǎn)設(shè)備投資占汽車廠總投資的35%左右，能耗占汽車廠總能耗的55%，通過合理的安排生產(chǎn)，可以顯著節(jié)省能源消耗。隨著國家環(huán)境、環(huán)保方面法律、法規(guī)的出臺，對企業(yè)的“三廢”排放要求也越來越嚴厲，如何最大限度地降低車間“三廢”的產(chǎn)生、處理也是車間管理的重點之一。經(jīng)過檢修之后，一定要對檢修后的設(shè)備進行試運行檢查，保證設(shè)備在開線生產(chǎn)時能夠正常的運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備停臺。設(shè)備開班前，點檢及

3、正常生產(chǎn)時的巡檢是必不可少的。點檢是確保設(shè)備開班生產(chǎn)正常進行，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決和跟蹤；設(shè)備出現(xiàn)故障前一般都有相應(yīng)征兆或異?，F(xiàn)象，可在初期將設(shè)備故障解決，確保不引起重大故障、設(shè)備停臺，因此加強巡檢工作十分重要。同時，通過有效的測量工具檢測設(shè)備的運行狀況，做到預(yù)防性維護設(shè)備也是未來設(shè)備維修的發(fā)展方向之一。此外，加強設(shè)備潤滑工作也是一項簡單易行且能夠避免設(shè)備出現(xiàn)重大故障的可靠有效方法之一。落實設(shè)備責(zé)任人制度，設(shè)備維修人員都有相應(yīng)的責(zé)任設(shè)備

4、，并依據(jù)設(shè)備停臺及其他狀況進行動態(tài)考核。設(shè)備責(zé)任人針對設(shè)備出現(xiàn)的典型故障要準備相應(yīng)的材料，即設(shè)備故障發(fā)生的原因、解決過程、如何避免再次發(fā)生，如果再次發(fā)生采取何種措施和方法。召開全體設(shè)備人員參加的分析會，促進維修人員技能共同提高。責(zé)任人要制定相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急方案，最大限度地降低設(shè)備停臺給生產(chǎn)帶來的損失。備件、易損件、潤滑油脂等管理。根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)的需要，對其進行動態(tài)管理，確保滿足設(shè)備的需要。對一些專用的、特殊的備件，尤其是進口設(shè)備的備件要

5、格外重視，因為它們的供貨周期一般來說都較長，對一些關(guān)鍵設(shè)備和易發(fā)生問題的設(shè)備設(shè)定最低庫存，自動進行補庫。加強備件修舊利廢管理，節(jié)省車間的設(shè)備維修費用。工藝管理：工藝管理：答:車間的工藝管理要嚴格依照管理體系的要求開展各項工作：合適的工藝參數(shù)是車間正常生產(chǎn)的前提，因此要對車間的各項工藝參數(shù)進行嚴格的控制，即對參數(shù)更改的人員、時間、具體的數(shù)值及原因進行登記，并對更改后的參數(shù)進行跟蹤、確認。依據(jù)相關(guān)體系文件的要求，結(jié)合車間的實際編寫一套切實可

6、行的程序文件，并嚴格要求車間的工藝、生產(chǎn)人員執(zhí)行。車間生產(chǎn)時，每天在現(xiàn)場進行油漆車身AUDIT評審會，并對發(fā)生的所有質(zhì)量問題進行分析討論，實行質(zhì)量問題追溯制，并且盡可能安排全體車間人員輪流參加，加強質(zhì)量管理知識宣傳，提高全員質(zhì)量意識。關(guān)注新技術(shù)、新工藝、新材料的發(fā)展與應(yīng)用。汽車制造企業(yè)在成本和品質(zhì)方面的競爭越來越激烈，因此更加環(huán)保、節(jié)能、高品質(zhì)的涂裝工藝和生產(chǎn)線及設(shè)備被越來越多的汽車廠所采用。車間可結(jié)合公司的發(fā)展及車間現(xiàn)狀，對現(xiàn)有設(shè)備進