沸騰干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1、1煙臺(tái)有限公司工作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程編碼／——文件名稱沸騰干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程頁(yè)數(shù)1／6實(shí)施日期制訂人審核人批準(zhǔn)人制訂日期審核日期批準(zhǔn)日期制訂部門(mén)分發(fā)部門(mén)目的：規(guī)范沸騰干燥崗位的標(biāo)準(zhǔn)操作。的：規(guī)范沸騰干燥崗位的標(biāo)準(zhǔn)操作。適用范圍：片劑適用范圍：片劑膠囊劑車間沸騰干燥崗位。膠囊劑車間沸騰干燥崗位。責(zé)任：任：1.1.技術(shù)開(kāi)發(fā)部工藝員、質(zhì)量管理部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)操作規(guī)程的監(jiān)督和技術(shù)開(kāi)發(fā)部工藝員、質(zhì)量管理部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)操作規(guī)程的監(jiān)督和檢查。檢查。2.

2、2.生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)操作工正確實(shí)施本規(guī)程。生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)操作工正確實(shí)施本規(guī)程。3.3.操作工按本規(guī)程正確操作。操作工按本規(guī)程正確操作。程序：序：1.崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序1.1工作前的準(zhǔn)備檢查1.1.1檢查生產(chǎn)場(chǎng)所是否清潔，有無(wú)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的文件、物料等，確保生產(chǎn)場(chǎng)所清潔。1.1.2檢查所用的容器、工具是否齊全、清潔。1.1.3檢查電源、氣源、各種儀表是否正常，檢查上、下氣缸密封圈及頂升是否正常，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。1.1.4檢查捕集布袋有

3、無(wú)破損，將檢查合格的捕集袋用75%酒精浸泡5分鐘后甩干。1.2消毒1.2.1按照《車間消毒滅菌操作規(guī)程》要求的方法對(duì)料車、主塔、捕集袋及料撮、工器具、雙手等部位進(jìn)行消毒。按照要求的方法對(duì)地漏消毒。31.3.1.7注意：兩臺(tái)沸騰干燥機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)需停止其中一臺(tái)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，待進(jìn)風(fēng)口溫度降至70℃時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，然后停止引風(fēng)機(jī)。1.3.2FL—250型生產(chǎn)操作1.3.2.1開(kāi)啟氣源閥門(mén)，調(diào)節(jié)電控箱內(nèi)氣源三聯(lián)體，使氣壓為0.4mp

4、a，打開(kāi)油水分離放水閥放凈管內(nèi)積水，調(diào)節(jié)頂升氣缸壓力為0.4mpa。1.3.2.2閉合電源開(kāi)關(guān)，觸摸屏顯示初始畫(huà)面，按“參數(shù)設(shè)置”鍵進(jìn)行如下設(shè)置：自動(dòng)清灰周期30秒自動(dòng)清灰時(shí)間2秒自動(dòng)清灰次數(shù)3次按“開(kāi)始工作”鍵，觸摸屏進(jìn)入工作界面。1.3.2.3安裝捕集布袋：按下左右鎖緊，清灰器落下，將消毒后的捕集布袋，系在清灰器掛鉤上，（保證捕集袋袋筒不扭曲，需成直筒狀）同時(shí)將袋的邊緣緊勒在鍋沿外，手動(dòng)將清灰器搖至頂部，然后拔出左右鎖緊。將進(jìn)風(fēng)口套

5、上初濾布袋。1.3.2.4預(yù)熱：將空沸騰干燥料車推入主塔，按“頂升”鍵頂升料車，調(diào)節(jié)氣密封壓力為0.15MPa，按“風(fēng)機(jī)開(kāi)”鍵，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)變頻器，設(shè)定參數(shù)3550Hz。點(diǎn)動(dòng)左右手動(dòng)清灰，確定清灰器起落正常后，按“加熱開(kāi)”鍵，設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度為100105℃，出風(fēng)口溫度為5070℃，開(kāi)啟自動(dòng)清灰。1.3.2.5加料生產(chǎn)：待出風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)始加料生產(chǎn)，搖擺好的濕顆粒通過(guò)管道被吸進(jìn)沸騰干燥機(jī)內(nèi)。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)頻率使物料均勻拋起而不吸進(jìn)布袋。