石油煉制工藝

1、煉油工藝流程簡(jiǎn)介煉油工藝流程簡(jiǎn)介1.石油的組成與性質(zhì)簡(jiǎn)介石油的組成與性質(zhì)簡(jiǎn)介石油又稱(chēng)原油，是從地下深處開(kāi)采的棕黑色可燃粘稠液體，是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的演化形成的混合物。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，密度一般為0.8～1.0克厘米3，凝固點(diǎn)60～30℃，沸點(diǎn)范圍從常溫至500℃以上，可溶于有機(jī)溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。石油組成：C（83％～87％）、H（11％～14％）、S（0.06％～0.8％）、N（0.02％～1.7％）

2、、O（0.08％～1.82％）、Ni、V、Fe。碳?xì)浠衔铮N類(lèi)）是石油的主要成分，約占95%～99%。烴類(lèi)中主要包括烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。以烷烴為主的石油石蠟基石油；以環(huán)烷烴、芳香烴為主的石油環(huán)烴基石油；介于二者之間的稱(chēng)為中間基石油。2.煉油廠(chǎng)的分類(lèi)煉油廠(chǎng)的分類(lèi)1）燃料油型煉廠(chǎng)生產(chǎn)汽油、煤油、輕重柴油和各類(lèi)工業(yè)燃料油。2）燃料潤(rùn)滑油型煉廠(chǎng)除生產(chǎn)各種燃料油外，還生產(chǎn)各種潤(rùn)滑油。3）燃料化工型煉廠(chǎng)以生產(chǎn)燃料油和化工產(chǎn)品為主。4）燃料潤(rùn)滑油

3、化工型煉廠(chǎng)是綜合型煉廠(chǎng)，既生產(chǎn)各種燃料、化工原料或產(chǎn)品同時(shí)又生產(chǎn)潤(rùn)滑油。3.煉廠(chǎng)的一、二、三次加工裝置煉廠(chǎng)的一、二、三次加工裝置把原油蒸餾分為幾個(gè)不同的沸點(diǎn)范圍(即餾分)叫一次加工；一次加工裝置；常壓蒸餾或常減壓蒸餾。將一次加工得到的餾分再加工成商品油叫二次加工；二次加工裝置：催化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、烷基化、加氫精制等。將二次加工得到的商品油制取基本有機(jī)化工原料的工藝叫三次加工。三次加工裝置：裂解工藝制取乙烯、芳烴等化工原料

4、。4.石油產(chǎn)品簡(jiǎn)介石油產(chǎn)品簡(jiǎn)介石油產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)方法和最終用途可分為燃料、溶劑和化工原料、潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品、蠟、瀝青、石油焦等幾大類(lèi)。這里簡(jiǎn)要介紹石油產(chǎn)品中的燃料類(lèi)。加氫裂化裝置加氫裂化加氫裂化是重質(zhì)油輕質(zhì)化的一種工藝方法。以減壓餾分油為原料，與氫氣混合在溫度400℃左右，壓力約17MPa和催化劑作用下進(jìn)行裂化反應(yīng)，生產(chǎn)出干氣、液化石油氣、輕石腦油、重石腦油、航空煤油、輕柴油等產(chǎn)品。其生產(chǎn)方案靈活性大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，但由于該裝置對(duì)設(shè)備

5、要求高，工藝條件苛刻，投資高，因而加氫裂化總加工量遠(yuǎn)不如催化裂化裝置。加氫裂化裝置工藝流程簡(jiǎn)圖:催化重整裝置由常減壓蒸餾初餾塔、常壓塔頂來(lái)的直餾輕汽油餾分，經(jīng)預(yù)分餾切出肋℃以前的餾分，將60～180℃輕烴組分與氫氣混合后，加熱至280～340℃進(jìn)行預(yù)加氫，以去除硫、氮、氧等雜質(zhì)，再與氫氣混合加熱至490～510℃進(jìn)入重整反應(yīng)器，在鉑催化劑的作用下，進(jìn)行脫氫芳構(gòu)化反應(yīng)和其他反應(yīng)生成含芳烴量較高的高辛烷值汽油(重整汽油)，可直接用作汽油的調(diào)