rfid生產(chǎn)制造管理解決方案

1、RFID生產(chǎn)制造管理解決方案生產(chǎn)制造管理解決方案—企業(yè)業(yè)務(wù)全面數(shù)字化管理的先決條件企業(yè)業(yè)務(wù)全面數(shù)字化管理的先決條件—1、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造型企業(yè)現(xiàn)狀問(wèn)題、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造型企業(yè)現(xiàn)狀問(wèn)題隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費(fèi)用越來(lái)越高，加工利潤(rùn)越來(lái)越低，為提升企業(yè)的整體利潤(rùn)率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過(guò)信息化改造來(lái)提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這

2、種生產(chǎn)線模式的最大缺點(diǎn)是通常在某些瓶頸工序會(huì)積壓大量半制成品，如果工序繁復(fù)且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴(yán)重。目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問(wèn)題：1)整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)從下手；2)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線積壓嚴(yán)重，不能形成自動(dòng)化流轉(zhuǎn)和自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)；3)需要手工錄入大量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率和工作效率較低，可靠性不能保證；4)可控性差，對(duì)加工進(jìn)度的掌握不精確，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)控能力不足；5)質(zhì)量損耗嚴(yán)重，返修率過(guò)高，無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量追

3、溯；6)訂單生產(chǎn)進(jìn)度和車間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚，無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算成本；7)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì)無(wú)法做到準(zhǔn)確及時(shí)，難以挖掘出有價(jià)值的信息以指導(dǎo)未來(lái)生產(chǎn)計(jì)劃。這些問(wèn)題削弱了管理人員對(duì)生產(chǎn)周期的預(yù)測(cè)、控制及應(yīng)變能力，已越來(lái)越難以應(yīng)付定單規(guī)格多，且交貨期短的市場(chǎng)要求。企業(yè)早已意識(shí)到這些問(wèn)題的存在，并想盡辦法嘗試解決。在我國(guó)，當(dāng)今70%以上的生產(chǎn)型企業(yè)采用條碼識(shí)別的辦法來(lái)解決人工錄入數(shù)據(jù)：即借助于電腦和打印機(jī)，將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式