小機(jī)油中進(jìn)水知識(shí)培訓(xùn)(運(yùn)行)

1、生產(chǎn)培訓(xùn)教案培訓(xùn)題目：防止小機(jī)油中進(jìn)水培訓(xùn)培訓(xùn)目的：使班組人員掌握汽動(dòng)給水泵密封水運(yùn)行及檢修中的注意事項(xiàng)，防止小機(jī)油中進(jìn)水內(nèi)容摘要：1、我廠汽動(dòng)給水泵密封水運(yùn)行方式2、汽泵密封水運(yùn)行中的注意事項(xiàng)3、汽泵檢修、投運(yùn)時(shí)的操作要點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容：2009年9月7日，2A小機(jī)密封水回水滴水漏斗處有油流出，經(jīng)原因查找分析為A給水泵驅(qū)動(dòng)端軸承密封圈老化軸承油煙（甩油）導(dǎo)致。針對(duì)以上異常，首先查找小機(jī)回油是否暢通。經(jīng)就地檢查回油正常，由于沒(méi)有負(fù)壓表，無(wú)法判

2、斷小機(jī)油箱負(fù)壓，但小機(jī)排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，管道排污管閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)，可以判斷小機(jī)油箱負(fù)壓正常，回油暢通。同時(shí)以上異常是否會(huì)導(dǎo)致小機(jī)油中進(jìn)水或水中進(jìn)油以及如何防止小機(jī)油中進(jìn)水進(jìn)行初步分析。一、我廠汽動(dòng)給水泵密封水運(yùn)行方式一、我廠汽動(dòng)給水泵密封水運(yùn)行方式我廠是上海產(chǎn)600MW機(jī)組，正常是兩臺(tái)氣泵一臺(tái)電泵，汽動(dòng)給水泵的軸端密封采用迷宮式密封系統(tǒng)，主要原理是通過(guò)間隙控制泄漏的方式進(jìn)行汽動(dòng)給水泵的密封工作。密封水采用凝結(jié)水泵出口母管來(lái)水，在靠近泵組部

3、位的注水管路中設(shè)置精細(xì)的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾來(lái)保證密封水的純度；汽泵密封水回水共有三路。一路回到汽泵前置泵進(jìn)口電動(dòng)門(mén)前的前置泵進(jìn)口管道，因?yàn)檫@一路密封水靠近泵殼側(cè)，由于漏有部分高溫高壓給水所以溫度較高（110度左右），引回至前置泵可以節(jié)約熱量提高熱效率；一路回水母管通過(guò)U型水封回到凝汽器；第三路排地溝。后兩路為同一回水母管引出，與第一路不同。正常運(yùn)行時(shí)外側(cè)密封水回水經(jīng)多級(jí)水封至凝汽器，由于這一路密封水回水主要是供給的凝結(jié)水及少量給水，所以溫度較

4、低。最后一路排地溝只在啟停機(jī)等凝汽器真空較低時(shí)使用。此外，汽泵正常運(yùn)行時(shí)，汽泵的迷宮式密封裝置采用螺旋型，當(dāng)汽泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水會(huì)沿著螺旋槽向汽泵內(nèi)部流動(dòng)。當(dāng)汽泵停運(yùn)以后，汽泵內(nèi)的水及密封水失去此動(dòng)力，因此全部34.真空較低或未建立，應(yīng)及時(shí)將汽泵密封水切地溝，切的時(shí)候應(yīng)注意切換方法，并應(yīng)聯(lián)系盤(pán)上，避免影響大機(jī)真空。5.在啟、停小機(jī)時(shí)掌握好密封水回水水路運(yùn)行方式：建議在打閘前先切密封水至地溝，并泵前先倒密封水至凝汽器。6.小機(jī)密封水日常檢查注意

5、供水壓力不得過(guò)高、進(jìn)回水溫度溫差合適、漏斗泄漏量、呼吸器冒汽量、多級(jí)水封第3.4級(jí)旁路是否全部開(kāi)啟、水封注水情況是否正常以及系統(tǒng)閥門(mén)位置、狀態(tài)是否正確，排煙機(jī)出口防水門(mén)是否開(kāi)啟，小機(jī)油箱是否異常升高。7.定期工作注意：每周一小機(jī)濾油機(jī)切換，大小機(jī)油箱底部放水（根據(jù)放水量確定油箱進(jìn)水程度）及每周二油質(zhì)化驗(yàn)情況。8.我廠小機(jī)油箱底部取樣口在濾油機(jī)入口以下，如發(fā)現(xiàn)底部有水，應(yīng)立即化驗(yàn)運(yùn)動(dòng)中油質(zhì)，并以此為標(biāo)準(zhǔn)。每次小機(jī)啟動(dòng)，需將濾油機(jī)切入運(yùn)行。

6、并在接班后和下班前、操作后及時(shí)化驗(yàn)油質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。9.運(yùn)行中、變工況時(shí)盤(pán)操要注意關(guān)注密封水系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)分析可能原因及后果。另外，從多級(jí)水封的安裝、制造從工作原理上來(lái)看，汽泵密封水多級(jí)水封的制造、安裝質(zhì)量問(wèn)題對(duì)密封水系統(tǒng)的正常運(yùn)行也有直接關(guān)系。分析看來(lái)，我們認(rèn)為主要有以下幾個(gè)方面的因素需要注意：（1）軸封的回水管、泄荷管、多級(jí)U形水封槽尺寸：U形水封槽底部應(yīng)安裝在凝汽器坑內(nèi)（一般都大于3米）。如果采用三級(jí)水封槽，引出管至

7、凝汽器汽側(cè)接口距U形水封槽的底部要控制在6~7米之間；（2）密封水壓力調(diào)整：汽泵密封水進(jìn)水通過(guò)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，閥后壓力不宜過(guò)高，比汽泵前置泵的進(jìn)口壓力大0.05Mpa~0.1Mpa即可。在回水母管上安裝的溫度表顯示溫度不能高于90℃（該溫度與密封水差壓＜0.015Mpa同時(shí)產(chǎn)生時(shí)跳泵；（3）密封軸套與襯套間隙：如果間隙過(guò)大，就會(huì)造成密封水作用失效，無(wú)法保證密封效果；而間隙過(guò)小，又會(huì)造成動(dòng)靜部分的摩擦，導(dǎo)致泵芯損壞。（4）泄荷水管道的隔離