鍋爐運行培訓ppt培訓課件

1、鍋爐運行培訓,任悅斌,第一部分,鍋爐概述,鍋爐的作用和原理,鍋爐是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它熱能，加熱給水或其它工質(zhì)，以獲得規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其它工質(zhì)的設備。,作用：,工作原理：,將燃料的化學能通過燃燒過程，轉變成火焰和煙氣的熱能，然后再通過傳熱過程，將火焰和煙氣的熱能轉變成水和蒸汽的熱能。因此，燃燒和傳熱是鍋爐工作中所進行的最基本的兩個生產(chǎn)過程。,鍋爐本體是由“鍋”和“爐”兩大部分組合在一起構成的?！板仭保航邮芨邷責煔?/p>

2、的熱量并將其傳給工質(zhì)的受熱面系統(tǒng)“爐”：將燃料的化學能轉變?yōu)闊崮艿娜紵到y(tǒng),鍋 + 爐 → 鍋爐,鍋爐容量 指鍋爐在設計條件下所規(guī)定的蒸發(fā)量，又稱額定蒸發(fā)量。 我國常用鍋爐在規(guī)定條件下的最大連續(xù)蒸發(fā)量來表示鍋爐容量。鍋爐的蒸發(fā)量一般以噸／時(t／h)為單位。,額定蒸汽參數(shù),1.額定蒸汽壓力P是指鍋爐在規(guī)定的給水壓力和負荷范圍內(nèi)長期連續(xù)運行時，應予保證的出口蒸汽壓力。其單位為兆帕（MPa）。當蒸汽壓力采用表壓力時

3、，一般表示為MPa(g)。以前也用工程大氣壓（at，1at=0.0981MPa)表示。2.額定蒸汽溫度t是指鍋爐在規(guī)定的負荷范圍內(nèi)，在額定蒸汽壓力和給水溫度下，長期連續(xù)運行時，所必須保證的出口蒸汽溫度。其單位為攝氏度(℃)。,國產(chǎn)電廠鍋爐型號一般表示方式如下： △△－×××／×××－×××／×××－△

4、15; 第一組為符號，是鍋爐制造廠家的漢語拼音縮寫。 如HG——哈爾擯鍋爐廠；SG——上海鍋爐廠；DG——東方鍋爐廠；WG——武漢鍋爐廠；BG——北京鍋爐廠等。第二組是數(shù)字。分子數(shù)字是鍋爐容量，單位為T/h；分母數(shù)字為鍋爐出口過熱蒸汽壓力，單位為MPa；第三組也是數(shù)字。分子和分母分別表示過熱蒸汽和再熱蒸汽出口溫度．單位為℃。最后一組字母表示燃料代號，而數(shù)字表示設計序號。 煤、油、氣的燃料代號分別是M、Y、Q

5、。其他燃料代號是T。,鍋爐型號,我廠布置有兩臺DG670/13.72—8型鍋爐。鍋爐為超高壓、中間再熱、自然循環(huán)、固態(tài)排渣爐,單爐體負壓爐膛，П型布置。DG—670／13.72—540／540—M8表示東方鍋爐廠制造、鍋爐容量為670t／h、其過熱汽壓力為13.72MPa，過熱汽和再熱汽的出口溫度均為540℃，設計燃料為煤，設計序號為8。,重慶電廠鍋爐,鍋爐分類,按用途分類,按工質(zhì)循環(huán)方式分類,按燃燒方式分類,電站鍋爐,工業(yè)

6、鍋爐,自然循環(huán)爐,強制循環(huán)爐,層燃爐,,,,,,,室燃爐,直流鍋爐,,,循環(huán)流化床鍋爐,按排渣方式分類,按蒸汽參數(shù)分類,固態(tài)排渣鍋爐,液態(tài)排渣爐,中壓鍋爐,高壓鍋爐,亞臨界鍋爐,超超臨界鍋爐,,,,,,,超臨界鍋爐,超高壓鍋爐,,,自然循環(huán)原理,定義：在一個閉合的回路中，由于工質(zhì)自身的密度差造成的重位壓差，推動工質(zhì)流動的現(xiàn)象。 自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)回路是由鍋筒、下降管、分配水管、水冷壁下聯(lián)箱、水冷壁管、水冷壁上聯(lián)箱、汽水混合物引出管

7、、汽水分離器組成的，如圖所示；重位壓差是由下降管和上升管(水冷壁管)內(nèi)工質(zhì)密度不同造成的；而密度差是由下降管引入水冷壁的水吸收爐膛內(nèi)火焰的輻射熱量后，進行蒸發(fā)，形成汽水混合物，使工質(zhì)密度降低形成的。,再熱循環(huán),再熱循環(huán)的目的：,在初溫不允許繼續(xù)提高的情況下，為了提高初 壓，以提高循環(huán)熱效率，且不使汽輪機排汽干度 過低，在朗肯循環(huán)基礎上引入蒸汽中間再過熱方法。,所謂蒸汽中間再過熱，就是將汽輪機（高壓部分）內(nèi)膨脹至某一中

8、間壓力的蒸汽全部引出，進入到鍋爐的再熱器中再次加熱，然后回到汽輪機（低壓部分）內(nèi)繼續(xù)作功,,一次再熱循環(huán)裝置的系統(tǒng)圖,,鍋爐本體設備,鍋爐輔助設備,磨煤機（制粉系統(tǒng)）,送風機,引風機,除塵器,脫硫裝置,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,作業(yè)： 什么叫循環(huán)倍率？它的大小是多少？,質(zhì)量含汽率x :上升管中蒸汽所占循環(huán)流量的份額,或汽水混合物中蒸汽所占的份額。,循環(huán)倍率Ｋ:循環(huán)回路中，進入上升管的循環(huán)水量G與上升

9、管出口蒸汽量D之比，稱為循環(huán)倍率，其意義就是上升管中實際產(chǎn)生一公斤蒸汽需要進入多少公斤水,循環(huán)倍率K越大，含汽率x愈小，則上升管出口汽水混合物中水的份額較大，管壁水膜穩(wěn)定，對管壁冷卻作用較好。所以，經(jīng)常用循環(huán)倍率來評定鍋爐水循環(huán)是否安全。但是K值過大，上升管產(chǎn)汽量太少，上升管內(nèi)工質(zhì)的平均密度增大，循環(huán)回路的運動壓頭減小，將使循環(huán)流速降低，對水循環(huán)安全也不利。,在一定上升管含汽率范圍內(nèi)，自然循環(huán)回路中上升管受熱增強時，循環(huán)水量和循環(huán)流速

10、也隨之增大（循環(huán)推動力增大），這種循環(huán)特性稱自補償能力；但熱負荷太大時，含汽率超過一定值，由于流動阻力的快速增加使循環(huán)水流速反而減小，則會失去自補償能力。最大循環(huán)流速對應的循環(huán)倍率稱為界限循環(huán)倍率。為了保證自然循環(huán)回路的工作安全，鍋爐上升管的含汽率必須始終小于界限含汽率，而循環(huán)倍率則應始終大于界限循環(huán)倍率。,界限循環(huán)倍率和循環(huán)倍率的推薦值,第二部分,鍋爐本體設備,一、汽水加熱設備,汽包是由鋼板制成的長圓簡形容器，它由筒身和兩端的封

11、頭組成。簡身是由鋼板卷制焊接而成，封頭由鋼板模壓制成，焊接于簡身。在封頭部有橢圓形或圓形人孔門以備安裝和檢修時工作人員進出。在汽包上開有很多管孔，并焊上稱作管座的短管，通過對焊，可分別連接給水管、下降管、汽水混合物引入管、蒸汽引出管，以及連續(xù)排污管、給水再循環(huán)管、加藥管和事故放水管等。還有一些連接儀表和自動裝置的管痤。為了保證汽包能自由膨脹，現(xiàn)代鍋爐的汽包都用吊箍懸吊在爐頂大梁上。汽包橫置于爐頂外部，不受火焰和煙氣的直接加熱，并具有良

12、好的保護。,汽水加熱設備之汽包 (鍋筒),鍋爐汽包是電站鍋爐最大、最重要的一個部件，也是主要受壓部件。高壓以上汽包內(nèi)經(jīng)1600-1800mm，相應壁厚80-150mm，長度14m-30m，重量-300t。 結構：,1.筒身：由鋼板卷制焊接制成。2.封頭：用鋼板模壓制成，焊接于筒身，封頭中部有橢圓形或圓形人孔門，以備安裝和檢修時工作人員進出。3.管座：汽包上的管孔，并焊上短管。4.內(nèi)含蒸汽分離凈化裝置等,作用 1.加熱、蒸

13、發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐和大致分界點； 2.具有一定的蓄熱能力，適應外界負荷變化； 3.蒸汽凈化處理； 4.外接附件保證鍋爐工作安全，水位計、安全閥、壓力表、事故放水等安全性要求高汽包上下壁、內(nèi)外壁允許溫差為40℃，最大不超過50℃。受熱不均會產(chǎn)生熱應力： 熱應力?t — 溫差Δt和壁厚S

14、溫差Δt — 溫度變化速度（dt/d?）,作者：余華新,27,汽包,在汽包內(nèi)裝有蒸汽凈化裝置和汽水分離裝置。,事故放水管,旋風分離器,,,波形板分離器,低速曲折運動離心力慣性力水膜在重力作用下流到疏水盤，經(jīng)疏水管到水容積內(nèi),,汽包內(nèi)部汽水分離器,旋風分離器是作為粗分離器，分離后的蒸汽經(jīng)給水清洗，再經(jīng)頂部多孔板分離器分離后引出。    旋風分離器是由2-3mm的鋼板制成的圓筒，汽水混合物從進口蝸殼以切線方向進入

15、旋風器，靠離心力的，作用將水滴拋向筒壁使汽與水分離，然后在旋風筒內(nèi)受重力作用，蒸汽從頂部經(jīng)波形板頂帽進入汽包的蒸汽空間，水則由下部進入水空間。波形板頂帽能使蒸汽平穩(wěn)的進入汽包內(nèi)的蒸汽空間，同時也起汽水分離的作用，能使蒸汽中攜帶的水滴進行二次分離。     旋風筒進口管的中線高于汽包內(nèi)的最高水位，這樣可使筒內(nèi)的水位低于分離器進口管的邊緣，分離器的筒底應沒入正常水位下200mm,以免蒸汽由筒底穿出。

16、為防止筒底排水中帶出蒸汽進入下降管，在筒底都裝有托盤。在汽包內(nèi)頂部蒸汽引出管之前裝置多孔板，目的是利用節(jié)流作用使蒸汽空間的飽和蒸汽沿汽包長度和寬度分布均勻，提高分離效率。多孔板是由3-4mm厚的鋼板制成，孔徑為10mm。,蒸汽清洗裝置,,蒸汽清洗,蒸汽清洗的基本原理是讓含鹽量低的清洗給水與含鹽量高的蒸汽相接觸，使蒸汽中溶解的鹽分轉移到清洗的給水中，從而減少蒸汽溶鹽，同時，又能使蒸汽攜帶爐水中的鹽分轉移到清洗的給水中，從而降低蒸汽的機械攜

17、帶含鹽量，使蒸汽的品質(zhì)得到改善。常見的平孔板式穿層裝置 ：它由若干塊平孔板組成，相鄰兩塊孔板之間裝有U型卡。在平孔板的四周焊有溢流擋板，以形成一定厚度的水層。平孔板用2-3mm厚的薄板制成，孔徑5-6mm。原理就是利用孔板的阻力，迫使蒸汽均勻通過水層，進行起泡清洗，溶解蒸汽中的鹽分。,汽水共騰,什么是汽水共騰 當爐水含鹽量過高時，會在汽包爐水表面產(chǎn)生許多的泡沫。當鍋爐負荷大，或負荷上升變化過急，或因水位和壓力劇烈變化時

18、，在蒸汽自爐水表面逸出的沖力作用下破裂。爐水和蒸汽共同升騰。這時分不清汽和水的界面。,原因：1、爐水質(zhì)量不符合標準，懸浮物或含鹽量過大。沒有按規(guī)定進行排污2、汽包水位過高，爐水在極限濃度時鍋爐負荷驟增。 3、給水含油或加藥不正常。,鍋爐排污,所為排污，就是把鍋爐中含雜質(zhì)多的爐水排掉一銷部分以較干凈的給水來補充，使汽包水位保持不變。,鍋爐三大安全附件,1、安全閥 2、壓力表 3、水位計,安全

19、附件還包括：風壓表、溫度計、流量表、給水調(diào)節(jié)閥 水位報警器、吹灰器、防爆門、氧量表,?安全閥 作用：當鍋爐壓力超過預定的數(shù)值時,安全閥自動開啟,排汽泄壓,將壓力控制在允許范圍之內(nèi)；當壓力降到允許值后,安全閥又能自行關閉,使鍋爐在允許的壓力范圍內(nèi)繼續(xù)運行。 安全閥的種類。 工業(yè)鍋爐常用的安全閥有三種:彈簧式安全閥、杠桿式安全閥和靜

20、重式安全閥。,安全閥總排汽量規(guī)定,鍋爐安全閥的總排汽量必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。并保證在汽包和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升幅度不超過安全閥較高開啟壓力的3%。并不得使鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過設計壓力的1.1倍。,通過安全閥數(shù)量、閥座內(nèi)徑、排汽管截面積。來保障,壓力表,鍋爐常用壓力表1、液柱式壓力表：U形壓力表、單管壓力表等2、彈性壓力表：單圈彈簧管壓力表、多圈彈簧 壓力表3、遠傳式壓力表：電接點式壓力

21、表,壓力表結構,當汽包水位過高時，由于汽包蒸汽容積和空間高度減小，蒸汽攜帶的水分會增加，從而蒸汽的品質(zhì)惡化，容易造成過熱器積鹽垢，使管子過熱損壞。同時，鹽垢增加，傳熱熱阻也增大，將引起傳熱惡化，過熱汽溫下降使經(jīng)濟性下降。汽包嚴重滿水時，會造成蒸汽大量進水，除引起蒸汽溫度急劇下降外，還會引起蒸汽管道和汽輪機內(nèi)產(chǎn)生嚴重水沖擊，甚至打壞汽機葉片。,汽包水位的重要性,1983年6月17日，某廠＃7爐（HG670t/h）因省煤器泄漏臨檢停爐，因沒

22、有大量程水位計指導補水上水操作，操作失誤，致使鍋爐滿水升壓，直到鍋爐過熱器安全門動作才被發(fā)現(xiàn)。由于電動主汽門不嚴，給水進入汽機，造成大軸彎曲重大事故。1990年1月25日，河南新鄉(xiāng)電廠2號鍋爐滿水事故。在鍋爐滅火后恢復過程中，給水調(diào)節(jié)門漏流大，未能有效控制水位，汽包滿水，汽溫急劇下降，汽缸等靜止部件變形，汽機大軸彎曲、軸系斷裂。,汽包水位的重要性,汽包水位過低則可能破壞水循環(huán)，使水冷壁管的安全受到威脅，可能引起爐水泵的汽蝕而損壞爐水循

23、環(huán)泵，如果出現(xiàn)嚴重缺水而又處理不當時，則可能造成水冷壁爆管。,1982年7月25日，山西神頭電廠＃2爐（蘇制670t/h）在大修后啟動中，鍋爐負荷60t/h，在12－18kg/cm2鍋爐升壓期間，差壓水位表及差壓水位記錄表不能投入運行，電接點水位計二次表因測量筒水臟不正常顯示，靠司水手撥水位調(diào)整水位。司水監(jiān)視云母水位計技術不熟練，未能準確報告水位，加之給水流量表因小信號切除無指示，調(diào)整給水操作失誤，導致鍋爐長時間缺水，燒壞249根水冷壁

24、管，構成重大損壞事故。1997年12月16日，秦皇島熱電廠#4鍋爐斷水、低水位保護和后備保護失效的情況下，由于云母水位計量程小，電接點水位計誤顯示有水，差壓水位計正誤差大，人員判斷錯誤，致使鍋爐較長時間在斷水狀態(tài)下運行，導致水冷壁多處爆管、大面積過熱損壞，直接經(jīng)濟損失約312萬元，構成重大事故。歷時近4個月?lián)屝藓蠡謴瓦\行，發(fā)電量損失慘重。,汽包水位測量,高溫高壓鍋爐汽包水位的準確測量一直是個難題，目前尚未很好地解決。電廠中常見的三種水

25、位測量系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點，在使用中應相互參照。 玻璃管（石英管、云母）汽包水位計 差壓式汽包水位 電接點水位計,汽包水位測量,1. 玻璃管（石英管、云母）汽包水位計：基于連通器的原理。用于就地觀察水位，或通過雙色顯示和攝像信號傳遞到集控室進行顯示。亞臨界鍋爐的就地水位表顯示值與汽包中的實際水位存在相當大的差距 ?！斗乐闺娏ιa(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》中規(guī)定：“對于過熱器出口壓力為13.5MPa及以上的鍋爐，其汽包水位計應以

26、差壓式（帶壓力修正回路）水位計為基準。,水位計的沖洗,目的;是為了清潔水位計玻璃，防止水、 汽連通管堵塞，以免運行人員被假水位現(xiàn)象所迷惑而造成鍋爐缺水或滿水事故。,,,,,,沖洗步驟,1、開放水門，沖洗汽管、水管及玻璃管,2、關水門，沖洗汽管及玻璃板,3、開水門，關汽門沖洗水管及玻璃板,4、開汽門，關放水門，恢復水位計運行,汽包水位測量,2. 電接點水位計：基于汽和水的導電率不同來測量水位的。電接點汽包水位計曾用于水位

27、保護和集控室遠傳顯示，但存在以下問題：測量筒水位取樣負誤差隨汽包壓力參數(shù)提高而增大，在亞臨界壓力下高水位停爐值負誤差可達250mm，使得亞臨界鍋爐高水位動作保護拒動；爐水導電度過高時，電極式水位測量裝置會造成誤發(fā)報警或使水位保護誤動作；電極機械密封泄漏而導致裝置的故障率高；水質(zhì)差，易污染電極，需經(jīng)常排污沖洗，增加了維護工作量和保護切投的次數(shù)。,汽包水位測量,3. 差壓式水位計：通過平衡容器將水位信號轉換為壓力信號，再將壓力信號轉換為電信

28、號，提供給DCS、水位自動調(diào)節(jié)裝置以及水位保護等的水位信號。是相對比較可靠的遠方水位測量裝置。作為高參數(shù)大容量機組的主要汽包水位測量和保護信號源，但不能用于鍋爐啟動過程中和停爐后的水位監(jiān)視。,虛假水位,形成： “虛假水位”就是暫時不真實的水位.當汽包壓力突然降低時,由于爐水飽和溫度下降到相對應壓力下的飽和溫度而放出大量熱量來自行蒸發(fā),于是爐水內(nèi)汽泡增加,體積膨脹,使水位上升,形成虛假水位。 當汽包壓力突然升高,則對應的飽和溫度提

29、高,一部分熱量被用于爐水加熱,使蒸發(fā)量減少,爐水中汽泡減少,體積收縮,促使水位下降,同樣形成虛假水位。,虛假水位,什么情況下壓力突變?(突然升高或突然降低)引起壓力波動,出現(xiàn)虛假水位。（內(nèi)擾、外擾）： 燃燒不穩(wěn) 滅火 汽輪機突然增加負荷 汽輪機突然甩負荷 安全門動作,當鍋爐負荷變化時，水位 會如何變化?,負荷急劇增加時,,水位會上升,負荷急劇下將時,,水位會下降,短暫現(xiàn)象,虛假水位是由于負荷突變造成壓力變

30、化而引起爐水狀態(tài)發(fā)生改變而引起,汽包水位調(diào)整,三沖量控制概念： 三沖量調(diào)節(jié)根據(jù)汽包水位、蒸汽流量和給水流量三個信號去調(diào)節(jié)給水流量穩(wěn)定汽包水位，其中汽包水位是主信號，蒸汽流量為前饋信號，給水流量為副信號，三沖量控制控制對象為電泵和汽泵。優(yōu)點：有效克服汽包虛假水位。鍋爐負荷大于30％ECR時，給水調(diào)節(jié)控制采用汽包水位、過熱蒸汽流量、給水流量三沖量控制，通過調(diào)節(jié)汽泵或電泵的轉速來調(diào)節(jié)給水量，達到自動調(diào)節(jié)水位的目的。,汽包壁溫差產(chǎn)生的機理,

31、鍋爐上水時汽包產(chǎn)生的溫差鍋爐升壓過程中汽包產(chǎn)生的壁溫差在停爐冷卻過程中汽包產(chǎn)生的壁溫差,鍋爐上水時汽包產(chǎn)生的溫差,當鍋爐上水時，來自除氧器的給水經(jīng)給水泵首先進進管壁較薄的省煤器、水冷壁及集中下降管，最后進進汽包。因此，管壁首先被加熱，而且溫度上升較快，而汽包不但壁厚而且又是最后接觸水，則加熱溫度上升就比較慢。當水進進汽包時，總是先與汽包下壁接觸，故汽包水位以下壁溫首先上升，造成汽包下部壁溫高于上部壁溫。另外，一定溫度的給水進進汽包后

32、，內(nèi)壁溫度隨之升高，因汽包壁較厚，外部與環(huán)境接觸，外表面溫度上升的速度較內(nèi)壁溫升慢，從而形成了內(nèi)外壁的溫差。,鍋爐升壓過程中汽包產(chǎn)生的壁溫差,升壓初期，鍋爐點火后投進爐內(nèi)的燃料量很少，火焰在爐內(nèi)的布滿程度差，水冷壁受熱不均，工質(zhì)吸熱量少，且在壓力低時，工質(zhì)的汽化潛熱大，這時產(chǎn)生的蒸汽量很少，蒸發(fā)區(qū)內(nèi)的自然循環(huán)尚不正常，汽包內(nèi)的水活動很慢或局部停滯，對汽包壁的放熱系數(shù)很小，所以汽包下壁溫升小。汽包上壁與飽和蒸汽接觸，當壓力升高時，飽和蒸汽

33、碰到較冷的汽包壁便發(fā)生凝聚放熱，由于蒸汽凝聚時的放熱系數(shù)要比汽包下半部水的放熱系數(shù)大幾倍，上壁溫度很快達到對應壓力下的飽和溫度，使汽包上壁溫度大于下壁溫度。另外，汽包升壓速度越快，飽和溫度升高也越快，產(chǎn)生的溫差就越大。這樣由最初上水時上部壁溫低于下部很快變?yōu)楦哂谙虏勘跍兀蚨纬闪似跍厣喜扛?，下部低的壁溫?在停爐冷卻過程中汽包產(chǎn)生的壁溫差,在停爐過程中，鍋爐進進降壓和冷卻階段，汽包主要靠內(nèi)部工質(zhì)進行冷卻，由于汽包內(nèi)爐水壓力及對應的

34、飽和溫度逐漸下降，汽包下壁對爐水放熱，使汽包壁很快冷卻，而汽包上壁與蒸汽接觸，在降壓過程中放熱系數(shù)較低，金屬冷卻緩慢，所以出現(xiàn)上部壁溫大于下部壁溫，造成溫差。如降壓速度越快，則溫差越大，特別是當壓力降到低值時，將出現(xiàn)較大的溫差。,汽包壁溫差將導致汽包產(chǎn)生強大的熱應力,汽包上部壁溫的升高使得上壁金屬欲伸長而被下部限制，因而受到軸向壓應力，下部金屬則受到軸向拉應力。這樣將會使汽包趨向于拱背狀的變形。過大壁溫差的產(chǎn)生，將會導致汽包的熱應力增大

35、，進而導致汽包受到損傷，減少汽包的使用壽命。,控制及預防汽包壁溫差的措施,嚴格按要求控制上水溫度和上水速度。點火初期嚴格控制升溫升壓速度停爐后嚴格控制降溫降壓速度,嚴格按要求控制上水溫度和上水速度。,嚴格按要求控制上水溫度和上水速度一般規(guī)定上水時間夏季不少于2 h，冬季不少于4 h。若上水溫度與汽包壁溫差小于40℃時，可適當加快上水速度。,點火初期嚴格控制升溫升壓速度,一般規(guī)定汽包內(nèi)飽和溫度的溫升速度不超過1～1.5℃。在升壓過程中

36、，若發(fā)現(xiàn)汽包溫差過大時，首先應減慢升壓速度或暫停升壓，同時可適當開啟對空排汽以加大排汽量，或及時將旁路系統(tǒng)投運以增加通汽量等辦法加以控制。另外，應加強燃燒調(diào)整以盡量保證熱負荷均勻，盡可能地進步給水溫度，維持汽包水位在較高的水平。采用水冷壁下聯(lián)箱定期或連續(xù)放水的方法，這樣既可以促進水循環(huán)，還可以使受熱面受熱均勻，減少汽包壁溫差。,停爐后嚴格控制降溫降壓速度,在鍋爐停爐后，一般采用悶爐的方法使鍋爐自然冷卻，但在實際操縱中，往往采取加速冷卻的

37、方法。根據(jù)運行經(jīng)驗，在停爐冷卻的末期，尤其是在帶壓放水后，壁溫差有時高達80℃以上，這對鍋爐汽包的安全構成了極大的危害。因此，必須采取預防措施。避免鍋爐急劇冷卻 盡量維持汽包在高水位運行進步給水溫度緊急冷卻可采取鍋爐換水的方法以降低汽包壁溫差,汽水加熱設備之下降管,將汽包中的水連續(xù)不斷地送往下聯(lián)箱供給水冷壁，使水循環(huán)正常。位于爐外，不受熱小直徑/大直徑大直徑集中下降管。水在下降管的下部由小直徑的配水管送至水冷壁下聯(lián)箱，然后

38、進入水冷壁。這種下降管的優(yōu)點是流動阻力小，有利于水循環(huán)，并能節(jié)約鋼材、簡化布置。,汽包下部有6根φ426×36的集中下降管，每根下降管的下部有分配集箱，通過連接管與水冷壁下聯(lián)箱相連，組成水循環(huán)回路。豎井煙道兩側也采用水冷壁管包覆，由汽包兩側引出分散下降管φ159×16管子十二根與此相連，組成獨立的水循環(huán)回路。,我廠鍋爐下降管情況,作者：余華新,66,水冷壁的作用： 一是吸收爐膛內(nèi)火焰和煙氣的熱量，使管內(nèi)的水部分

39、蒸發(fā)，產(chǎn)生汽水混合物； 二是減少爐墻的吸熱，保護爐墻不被燒壞。水冷壁的結構： 水冷壁由許多外徑為45～65 mm的無縫鋼管均勻地布置在爐膛的四壁上，管子兩端分別與上下聯(lián)箱相連。水冷壁一股布置在爐膛四周，大容量鍋爐也有在爐膛中間布置雙面吸熱的水冷壁。,汽水加熱設備之水冷壁,作者：余華新,67,水冷壁檢修,光管與膜式水冷壁,1.光管式水冷壁結構：用外形光滑管子連接排列成平面形成。特點：結構簡單，制造成本低，安裝、檢修方

40、便；管子排列較稀疏，受熱面利用率高；但對爐墻保護作用下降。   2.膜式水冷壁結構：在光管上軋制鰭片管和焊接鰭片管。特點：氣密性好，減少爐膛漏風，改善燃燒；增加傳熱面積，減少鋼材；減輕爐墻厚度和重量，降低成本；蓄熱少，鍋爐啟動速度加快；爐膛抗爆能力增強；可成片安裝，便于懸吊，縮短工期；制造、檢修工藝復雜。,軋制鰭片管,光管扁鋼焊接鰭片管,軋制鰭片管,絕熱材料,外殼,扁鋼,1.上升管；2.拉桿；3.耐火材料；4.

41、絕熱材料；5.外殼,水冷壁回路,爐膛越大，水平方向水冷壁熱負荷分布不均勻，布置燃燒器的四角比爐膛中間小，受熱強弱不一，冷卻效果又差異。通常把鍋爐每面墻的水冷壁，劃分為若干個（3-8）循環(huán)回路。DG200MW機組鍋爐，24個回路,折焰角,折焰角—后墻水冷壁的上部部分管子分叉彎制而成折焰角。好處：提高爐膛上部火焰爐內(nèi)充滿度，使流場更合理改善屏過空氣動力特性，增加橫向沖刷作用延長水平煙道的長度，便于對流過熱器和再熱器的布置減少爐膛