金屬表面預(yù)處理方法及技巧

1、金屬表面預(yù)處理方法及技巧金屬表面預(yù)處理方法及技巧深圳雷邦磷化液工程部編輯摘要：金屬成分中不含鐵類的金屬叫有色金屬，常用的有鋁、鋅、鎂、銅、鉛、鉻、鎘等及其合金和鍍層。在一般環(huán)境中，有色金屬一般不需涂刷保護(hù)層，因?yàn)槠溲趸a(chǎn)物具有比鋼鐵氧化物強(qiáng)得多的附著力和抗?jié)B透能力。但當(dāng)其處于高鹽、高濕、酸霧、堿性等腐蝕環(huán)境中，或因裝飾等原因，也需要進(jìn)行涂裝。要使有色金屬的涂層牢固附著，關(guān)鍵在于充分的表面處理，基材上不能有油脂、銹蝕、污物和失效舊涂層，同

2、時(shí)要特別注意所選擇的底漆不能含有與底材不適應(yīng)的顏填料等物質(zhì)。有色金屬通常選用磷化底漆。其常用處理方法見(jiàn)表1。表1有色金屬基層的處理及底漆處理方法金屬類型工廠現(xiàn)場(chǎng)底漆鋁板酸或堿除油砂布處理的同時(shí)除油或用松香水除油磷化底漆、鉻酸鋅底漆鍍鋅板酸或堿除油露天自然腐蝕數(shù)月或用松香水除油鉻酸鋅底漆、高鉛酸鈣或磷化底漆噴鍍鋅砂布處理的同時(shí)除油砂布處理的同時(shí)除油涂磷化底漆后再涂鉻酸鋅底漆紫銅、黃銅、青銅溶劑除油砂布或松香水擦除油劑（不自然腐蝕和干磨）涂

3、磷化底漆后再涂鉻酸鋅底漆鉛一般不處理露天自然腐蝕數(shù)月或用砂布、松香水濕磨磷化底漆鍍錫溶劑除油用砂布、松香水輕磨磷化底漆、鉻酸鋅底漆鍍鉻一般不處理用砂布、松香水輕磨磷化底漆鍍鎘酸或堿除油用砂布、松香水輕磨磷化底漆一、鋁及其合金的表面處理及技巧鋁是一種比較活潑的金屬，銀白色，具有光澤，密度2.7gcm3，熔點(diǎn)660℃，純鋁機(jī)械強(qiáng)度較低，通常加入鎂、銅、鋅等制成合金，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度大的特點(diǎn)，所以在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，常見(jiàn)品種如表2

4、所示。表2鋁及鋁合金常見(jiàn)品種品種主要牌號(hào)型材及用途純鋁L1、L2、L3、L4、L5、L6板、棒、絲，作一般沖壓件用防銹鋁合金LF1、LF2、LF3、LF5、LF7、LF21板、管，做各種零件用硬鋁LY1、LY2、LY6、LY10、LY11、LY12、LY16板、棒、絲、管、作型材、鍛件過(guò)硬鋁LC4、LC9板、棒、管、作型材鍛鋁LD2、LD5、LD7、LD10棒及各種鍛件純鋁具有較好的防銹性能，制成合金后，在強(qiáng)度提高的同時(shí)，防銹性能有所下

5、降此外，鋁及其合金表面光滑，不利于涂層附著。其加工過(guò)程中，也會(huì)帶來(lái)油污和灰塵，影響附著力。為了提高它們的防腐能力，需要進(jìn)行表面處理和涂裝保護(hù)。輕型噴砂硫酸或硝酸浸漬清除溶劑清洗溶劑清洗溶劑蒸汽清洗清洗劑清洗在堿洗前除去過(guò)多的油污適用于各種鎂合金所用溶劑可以是氯化烴類、汽油、噴漆稀料等堿清洗熱堿溶液電解除去油脂和舊涂層，是應(yīng)用最廣泛的鎂合金表面處理方法適用于各種鎂合金所用堿液可以是碳酸鈉、氫氧化鈉等酸清洗浸漬為堿清洗的后續(xù)工序，以清除殘留

6、堿液，防止堿液破壞涂層鉻酸浸漬適用于高精度零件，不影響尺寸鉻酸硝酸鈉適用于鍛件和擠壓件，對(duì)零件有輕微腐蝕，應(yīng)控制處理時(shí)間硝酸僅適用于鑄件毛坯。2，化學(xué)轉(zhuǎn)化處理鎂合金的轉(zhuǎn)化，主要采用化學(xué)或電化學(xué)氧化法，以在其表面形成一層薄而均勻的氧化膜，對(duì)涂層具有良好的附著力。常用的化學(xué)氧化法如表4所示，以鉻酸鹽酸性氧化法最為常用。表4鎂合金的化學(xué)氧化化學(xué)氧化方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)氟氧化常溫氧化，膜層有較高電阻，不影響零件尺寸精度，適用于高精度零件和含銅、鋁襯套的

7、組合件醋酸法易操作，氧化時(shí)間短，不影響零件尺寸精度膜層耐蝕能力差明礬法常溫氧化，氧化后零件尺寸變小，適用于各種鎂合金重鉻酸鉀一硫酸錳法膜層耐蝕能力高，不影響零件尺寸精度處理溫度高重鉻酸鈉一硫酸錳法膜層耐蝕能力高，不影響零件尺寸精度處理溫度高苯鉀法氧化槽溶液比較穩(wěn)定，適用于高精度零件和含銅、鋁、鍍鋅、鍍鉻件襯套的組合件，膜層耐蝕能力高3.封閉處理鎂合金在水汽存在條件下極易腐蝕，所以，在進(jìn)行了化學(xué)轉(zhuǎn)化處理后，還需要封閉處理，即采用柔軟、耐久

8、、耐水的樹(shù)脂進(jìn)行浸漬，常用的材料是環(huán)氧酚醛樹(shù)脂液，封閉工藝如下。①將被處理物預(yù)熱到100110℃，保持10min，以除去微孔中的水分。②冷卻至(60士10)℃浸入樹(shù)脂液中，保持轉(zhuǎn)動(dòng)，使各部分全部蘸滿樹(shù)脂液，提出后，保持1530min，除去底部多余的樹(shù)脂液滴，放人(130士5)℃烘箱烘烤15min。③冷卻至(60士10)℃，再浸人樹(shù)脂液中，重復(fù)進(jìn)行三次封閉操作即可，控制總千膜厚不大于25μm。此外，對(duì)于大型物體，也可以采用噴涂的方式進(jìn)行封