(湘鋼煉鋼培訓(xùn)教材)煉鋼設(shè)備___電氣部分(第二篇)39頁-bd

1、煉鋼電氣設(shè)備559煉鋼爐前電氣設(shè)備組成煉鋼爐前電氣設(shè)備組成根據(jù)我廠煉鋼工藝流程及設(shè)備裝備現(xiàn)狀，煉鋼爐前主要配套的電氣設(shè)備系統(tǒng)組成如圖所示。系統(tǒng)采用了多臺(tái)PLC進(jìn)行邏輯、回路調(diào)節(jié)，順序等控制以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)或手動(dòng)控制操作，滿足煉鋼工藝流程冶煉快速、高效、準(zhǔn)確的要求。圖一煉鋼爐前電氣設(shè)備系統(tǒng)組成10氧氣轉(zhuǎn)爐電氣設(shè)備氧氣轉(zhuǎn)爐電氣設(shè)備氧氣轉(zhuǎn)爐電氣設(shè)備是煉鋼爐前電氣設(shè)備中最為重要的一部分，它直接參與煉鋼爐前電氣設(shè)備系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)合金溜槽電氣控制系統(tǒng)鐵合金

2、系統(tǒng)鐵水預(yù)處理系統(tǒng)散裝料上料電控系統(tǒng)散裝料下料電控系統(tǒng)擋渣裝置爐下車輛系統(tǒng)混鐵爐控制系統(tǒng)氧槍電氣控制系統(tǒng)爐體傾動(dòng)電力傳動(dòng)裝置鐵水預(yù)處理氧氣轉(zhuǎn)爐鐵合金煉鋼電氣設(shè)備57上料輸送皮帶采用一臺(tái)PLC對(duì)上料皮帶機(jī)、地下料倉(cāng)的振動(dòng)給料器、高位卸料小車等進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際在1?！?＃皮帶附近另有一套控制線路。當(dāng)計(jì)算機(jī)選擇“機(jī)旁操作”時(shí)，就可以在電機(jī)旁控制皮帶電機(jī)進(jìn)行工作。“機(jī)旁操作”適用于檢修及局布試車。1上料運(yùn)輸皮帶機(jī)的工作：正常啟

3、動(dòng)皮帶過程：3?！??！?＃正常停止皮帶過程：1?！?＃—3＃上料輸送皮帶機(jī)運(yùn)行中的保護(hù)措施：為確保運(yùn)輸皮帶機(jī)工作安全可靠系統(tǒng)設(shè)有：?jiǎn)?dòng)安全警示保安全警示保護(hù)：為防止皮帶運(yùn)行時(shí)有人在皮帶附近而發(fā)生安全事故，啟動(dòng)皮帶機(jī)前必須先按電鈴?fù)ㄖЦ浇藛T離開后方可啟動(dòng)。皮帶運(yùn)行跑偏保運(yùn)行跑偏保護(hù)：皮帶在運(yùn)行中不允許出現(xiàn)較大的跑偏現(xiàn)象，看發(fā)生跑偏超值時(shí)便通過安裝在皮帶機(jī)上的微動(dòng)開關(guān)向計(jì)算機(jī)報(bào)警。緊急狀況拉急狀況拉繩保護(hù)：我廠上料運(yùn)輸皮帶機(jī)共裝有1

4、2臺(tái)繩開關(guān)，其中1＃皮帶機(jī)兩臺(tái)，2＃皮帶機(jī)八臺(tái)，3＃皮帶機(jī)兩臺(tái)。當(dāng)緊急事故發(fā)生時(shí)啟動(dòng)任一拉繩開關(guān)均可發(fā)出停機(jī)報(bào)警信號(hào)。2上料皮帶機(jī)的電氣控制過程控制信號(hào)輸出控制監(jiān)視信號(hào)輸入反饋輸入反饋以上流程圖就是上料皮帶機(jī)電機(jī)的電氣控制過程：由9.3米處散裝料操作房計(jì)算機(jī)操作人員通過鍵盤（或鼠標(biāo)）操作給出啟動(dòng)或停止信號(hào)傳到9.3米電磁站PLC中，經(jīng)程序判斷后輸出信號(hào)給24V中間繼電器，再通過中間繼電器來控制散裝料操作房計(jì)算機(jī)皮帶電機(jī)9.3米電磁站內(nèi)交