液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

1、第十三章、液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)第十三章、液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)在生產(chǎn)中使用的液壓設(shè)備，必須建立有關(guān)維護(hù)和保養(yǎng)方面的制度，以保證液壓系統(tǒng)的正常工作，保持液壓設(shè)備的工作精度，避免某些重大故障的發(fā)生。1、日常檢查：日常檢查是減少液壓系統(tǒng)故障最重要的環(huán)節(jié)，主要是操作者在使用中經(jīng)常通過(guò)目視、耳聽(tīng)、手觸等簡(jiǎn)單方法，在液壓泵起動(dòng)前后和停止運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查油量、油溫、油質(zhì)、壓力、泄漏、噪聲、振動(dòng)等情況。出現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查原因，及時(shí)排除異?，F(xiàn)象。2、定期保

2、養(yǎng)：為保證液壓系統(tǒng)正常工作，提高各液壓元件的壽命與可靠性，必須進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)潛在故障及時(shí)修復(fù)或排除。定期保養(yǎng)的主要內(nèi)容有調(diào)查日常檢查中發(fā)現(xiàn)而又未及時(shí)排除的異?，F(xiàn)象和潛在的故障預(yù)兆，查明其原因并給予排除；對(duì)規(guī)定必須定期檢查的基礎(chǔ)部件，應(yīng)認(rèn)真檢修、保養(yǎng)；檢查油量加油補(bǔ)油，清洗油箱等。定期保養(yǎng)的時(shí)間一般與過(guò)濾器檢修時(shí)間相同（清理或更換濾芯），約為三個(gè)月左右。3、綜合維護(hù)：綜合維護(hù)大約每一年一次，其主要內(nèi)容是檢查液壓裝置的各元件和部件，

3、判斷其性能和壽命，進(jìn)行分解檢修或更換元件，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗和換油。冬季室內(nèi)油溫未達(dá)到15℃時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始順序動(dòng)作，夏季油溫高于60℃時(shí)，要注意系統(tǒng)的工作情況，并通知維修人員進(jìn)行處理。二、液壓元件常見(jiàn)故障及排除方法二、液壓元件常見(jiàn)故障及排除方法1、液壓泵、液壓泵故障故障原因原因排除方法排除方法傳動(dòng)泵的電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤將電機(jī)反向油箱內(nèi)的液面太低加入適量的液壓油吸油管或過(guò)濾器堵塞清洗過(guò)濾器及吸油管、去除雜物從吸油管吸入空氣檢查何處漏氣、并修理油泵

4、轉(zhuǎn)速太低提高轉(zhuǎn)速油液粘度太高使用推薦的液壓油如果是葉片泵，葉片是否正常檢查葉片泵泵不出油油溫太低，油液粘度太高啟用加熱器，提高油溫至合適溫度因上述原因油泵不出油按上述方法進(jìn)行處理溢流閥額定壓力太低調(diào)整溢流閥的壓力溢流閥閥座被雜物卡死清除溢流閥閥座上的雜物系統(tǒng)中油泄漏對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行順次試驗(yàn)檢查系統(tǒng)中的油自由流同油箱或正在向執(zhí)行元件中充油檢蓄能器站中的P2口處球閥是否關(guān)閉，是否蓄能器能正在充油端蓋未能擰緊緊固螺釘泵不升壓泵站系統(tǒng)中的單向閥卡閥或

5、損壞斷開(kāi)油源，拆下并清洗單向閥或更換單向閥油的粘度太低檢查并更換液壓油漏油密封圈損壞檢查并更換密封圈起動(dòng)時(shí)或寒冷時(shí)動(dòng)作不良油液粘度太高，更換合適的液壓太緊泵的壓力低，閥、缸內(nèi)泄大并檢查速度控制的節(jié)流溫度上升，速度下降分路跳動(dòng)油量不足，混入空氣，密封圈壓的太緊，并排除之動(dòng)作不良速度低時(shí)速度不穩(wěn)節(jié)流閥開(kāi)度太小，節(jié)流口損傷，排除或更換液壓油吸油管部分堵塞消除雜物使其通暢吸油管吸入空氣認(rèn)真檢查，堵漏泵的端蓋螺釘太松擰緊螺釘使噪音停止配油盤有雜物

6、堵塞借助說(shuō)明書(shū)拆卸并消除臟物油中有氣泡檢查回油管出口是否沒(méi)入油中，加長(zhǎng)回油管泵有噪音油的粘度太高選出合適的液壓油內(nèi)部泄漏過(guò)大檢查閥、缸的泄漏情況工作壓力太高檢查壓力表及溢流閥靈敏度散熱不良檢查油路是否短路，冷卻器通油善是否政黨卸荷回路動(dòng)作不良檢查電氣回路、電磁閥、先導(dǎo)回路、卸截閥回路是否正常蓄能器皮囊損壞檢查并更換蓄能器皮囊油泵起動(dòng)頻繁蓄能器充氣壓力太高檢查并施壓力至規(guī)定值油泵油泵反轉(zhuǎn)油泵出口的單向閥卡閥或損壞清洗或更換單向閥2、換向閥