金屬塑性成型原理部分課后習題答案 俞漢清主編

1、第一章1.什么是金屬的塑性？什么是塑性成形？塑性成形有何特點？塑性在外力作用下使金屬材料發(fā)生塑性變形而不破壞其完整性的能力；塑性變形當作用在物體上的外力取消后，物體的變形不能完全恢復而產生的殘余變形；塑性成形金屬材料在一定的外力作用下，利用其塑性而使其成型并獲得一定力學性能的加工方法，也稱塑性加工或壓力加工；塑性成形的特點：①組織、性能好②材料利用率高③尺寸精度高④生產效率高2.試述塑性成形的一般分類。Ⅰ.按成型特點可分為塊料成形(也稱

2、體積成形)和板料成型兩大類1）塊料成型是在塑性成形過程中靠體積轉移和分配來實現(xiàn)的。可分為一次成型和二次加工。一次加工：①軋制是將金屬坯料通過兩個旋轉軋輥間的特定空間使其產生塑性變形，以獲得一定截面形狀材料的塑性成形方法。分縱軋、橫軋、斜軋；用于生產型材、板材和管材。②擠壓是在大截面坯料的后端施加一定的壓力，將金屬坯料通過一定形狀和尺寸的?？资蛊洚a生塑性變形，以獲得符合?？捉孛嫘螤畹男〗孛媾髁匣蛄慵乃苄猿尚畏椒ā７终龜D壓、反擠壓和復合擠

3、壓；適于(低塑性的)型材、管材和零件。③拉拔是在金屬坯料的前端施加一定的拉力，將金屬坯料通過一定形狀、尺寸的?？资蛊洚a生塑性變形，以獲得與?？仔螤?、尺寸相同的小截面坯料的塑性成形方法。生產棒材、管材和線材。二次加工：線就沒有那么大的差別。4.試分析晶粒大小對金屬塑性和變形抗力的影響。①晶粒越細，變形抗力越大。晶粒的大小決定位錯塞積群應力場到晶內位錯源的距離，而這個距離又影響位錯的數(shù)目n。晶粒越大，這個距離就越大，位錯開動的時間就越長，n

4、也就越大。n越大，應力場就越強，滑移就越容易從一個晶粒轉移到另一個晶粒。②晶粒越細小，金屬的塑性就越好。a一定體積，晶粒越細，晶粒數(shù)目越多，塑性變形時位向有利的晶粒也越多，變形能較均勻的分散到各個晶粒上；b從每個晶粒的應力分布來看，細晶粒是晶界的影響區(qū)域相對加大，使得晶粒心部的應變與晶界處的應變差異減小。這種不均勻性減小了，內應力的分布較均勻，因而金屬斷裂前能承受的塑性變形量就更大。5.什么叫加工硬化？產生加工硬化的原因是什么？加工硬化

5、對塑性加工生產有何利弊？加工硬化隨著金屬變形程度的增加，其強度、硬度增加，而塑性、韌性降低的現(xiàn)象。加工硬化的成因與位錯的交互作用有關。隨著塑性變形的進行，位錯密度不斷增加，位錯反應和相互交割加劇，結果產生固定割階、位錯纏結等障礙，以致形成胞狀亞結構，使位錯難以越過這些障礙而被限制在一定范圍內運動。這樣，要是金屬繼續(xù)變形，就需要不斷增加外力，才能克服位錯間強大的交互作用力。加工硬化對塑性加工生產的利弊：有利的一面：可作為一種強化金屬的手段