過程檢驗規(guī)程

1、過程檢驗規(guī)程過程檢驗規(guī)程1目的規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)人員操作流程，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程受控。2范圍適用于生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗。3職責3.1現(xiàn)場檢驗員負責檢驗產(chǎn)品，根據(jù)檢驗標準判定產(chǎn)品是否符合要求；3.2質量檢驗部負責不合格品的處理；3.3生產(chǎn)制造部組織不合格品的評審，生產(chǎn)制造部、質量檢驗部參加評審。4工作程序4.1首件檢驗4.1.1首檢是對本班操作員工在機器穩(wěn)定狀態(tài)的第一個產(chǎn)品進行檢驗，生產(chǎn)部操作員自檢合格后負責送檢，填寫《首件送檢通知單》，檢驗員根據(jù)控制計

2、劃及作業(yè)指導書的要求對產(chǎn)品進行檢驗；4.1.2對于首檢合格的產(chǎn)品，通知生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)；4.1.3首檢不合格，質量檢驗部檢驗員將質量信息反饋給操作員，操作員繼續(xù)調(diào)整設備，自檢合格后重新首檢；4.1.4首檢合格的產(chǎn)品由檢驗員標識（加蓋檢驗章），在本班結束后放入合格品中。檢驗過程中需做好《返工返修處理記錄》，對發(fā)現(xiàn)的不合格品進行隔離和標識，按《不合格品控制程序》規(guī)定執(zhí)行。4.3工序例外放行若因生產(chǎn)急需來不及出具檢驗報告時，由車間填寫《緊急例外

3、放行審批單》，經(jīng)上級主管領導批準后方可放行，對放行產(chǎn)品需做好“緊急放行”標識，同時在放行后24小時內(nèi)需完成相應檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格立即追回，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。4.4生產(chǎn)中產(chǎn)生的不合格品入庫a)對于料廢，做好缺陷標識，在《料廢退料單》上蓋檢驗員章。b）對加工報廢產(chǎn)品，做好缺陷標識，在《報廢單》上蓋檢驗章。4.5記錄要求4.5.1首檢、巡檢的測量結果記錄在《加工工序檢驗記錄》中；4.5.2對于本班的產(chǎn)品質量情況，待處理產(chǎn)品狀況等質量信