過程質(zhì)量檢驗操作規(guī)程

1、舊底圖總號A標(biāo)記處數(shù)更改單號簽字日期擬制底圖總號審核生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗操作規(guī)程生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗操作規(guī)程階段:DMKZL2017002第1張共7張媒體編號標(biāo)準(zhǔn)化批準(zhǔn)江蘇帝邁柯智能制造有限公司CP21主題內(nèi)容和適用范圍主題內(nèi)容和適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗的操作方法。1.2本規(guī)程適用于本公司所以產(chǎn)品的過程質(zhì)量檢驗。2引用文件引用文件序號文件號文件名稱01QYSQPDMK22不合格品控制程序02QYSQPDMK21產(chǎn)品監(jiān)視和測量控

2、制程序03QYSQPDMK17產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序04GBT2828.1抽樣規(guī)范3定義定義生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗是質(zhì)量部對車間整個制造過程進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。4程序程序4.1產(chǎn)品過程質(zhì)量檢驗操作流程4.1.1首件檢驗首件檢驗流程如下：核對物料產(chǎn)線準(zhǔn)備開始首件生產(chǎn)首件檢驗量產(chǎn)YNYNa)當(dāng)生產(chǎn)線換規(guī)格生產(chǎn)時，生產(chǎn)線需通知質(zhì)量部巡檢員，質(zhì)量部巡檢員得到通知后需協(xié)同班長（或小組長）按該規(guī)格產(chǎn)品的作業(yè)要求對其進(jìn)行首件檢驗。首件檢驗的確認(rèn)數(shù)量為1PC

3、S。b)首件檢驗前，班長需準(zhǔn)備好所有制作該規(guī)格產(chǎn)品所需的工裝夾具，正確裝配并調(diào)試好所有工裝設(shè)備和檢測量具，并把該規(guī)格的圖紙（或sop）分到各個操作崗位上。c）班長及質(zhì)量部巡檢員需按照作業(yè)文件（圖紙或BOM清單、作業(yè)指導(dǎo)書）的要求核對物料，確認(rèn)無誤后方可上線制作首件1PCS。d)班長（或小組長）需指導(dǎo)首件制作的全過程，并按要求填寫《首件檢驗記錄表》。質(zhì)量部巡檢員需監(jiān)控首件制作的全過程，以保證產(chǎn)品符合圖紙要求和質(zhì)量控制要求。e)若首件檢驗合

4、格，班長（或小組長）及質(zhì)量部巡檢員分別在《首件檢驗記錄表》上簽字確認(rèn)，班長通舊底圖總號A標(biāo)記處數(shù)更改單號簽字日期擬制底圖總號審核生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗操作規(guī)程生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗操作規(guī)程階段:DMKZL2017002第3張共7張媒體編號標(biāo)準(zhǔn)化批準(zhǔn)江蘇帝邁柯智能制造有限公司CP2織將已生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)返工檢驗，及時遏制不良品流入下道工序，并對改善措施進(jìn)行持續(xù)跟蹤。4.34.3質(zhì)量記錄保存質(zhì)量記錄保存保存期限一年。5附件附件5.15.1抽樣檢查表抽