先進(jìn)制造系統(tǒng)考試試題

1、先進(jìn)制造系統(tǒng)試題選1818填空填空第一章第一章緒論緒論1機(jī)械制造是將（）變換為機(jī)械產(chǎn)品的過程。2制造系統(tǒng)是（）、機(jī)器和裝備以及（）和（）的一個(gè)組合體。3制造系統(tǒng)是一個(gè)將制造資源轉(zhuǎn)變?yōu)椋ǎ┑妮斎胼敵鱿到y(tǒng)。4制造系統(tǒng)是制造過程所涉及的硬件（包括人員、設(shè)備、物料等）及其相關(guān)（）所組成的一個(gè)統(tǒng)一整體。5制造系統(tǒng)在運(yùn)行過程中無時(shí)無刻不伴隨著（）、（）和（）的運(yùn)動(dòng)。6制造系統(tǒng)具有（）特性。7一個(gè)具體的制造系統(tǒng)，必須具有對(duì)周圍環(huán)境的（）性。8信息流貫

2、穿了制造過程的各個(gè)階段，而物料流僅僅存在于（）一個(gè)階段。答：1原材料。2人、信息流、物料流。3產(chǎn)品。4軟件。5物料流、能量流、信息流。6反饋。7適應(yīng)。8制造。第二章第二章計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CADCAM)(CADCAM)1參數(shù)化實(shí)體造型中的關(guān)鍵是（）關(guān)系的提取和表達(dá)、幾何約束的求解以及（）幾何模型的構(gòu)造。2PDM是管理所有與（）相關(guān)的信息與過程的技術(shù)。3產(chǎn)品（）過程是一個(gè)反復(fù)修改、逐步逼近的過程。4CAD指計(jì)算機(jī)輔

3、助（）。5CAM指計(jì)算機(jī)輔助（）。6目前市場上流行的商業(yè)性CADCAM系統(tǒng)大體上可劃分為單功能系統(tǒng)和（）系統(tǒng)兩種類型。7實(shí)體造型采用的兩種基本方法其一是單元構(gòu)造法，另一個(gè)是（）法。8常用的描述產(chǎn)品信息的特征有（）特征、（）特征、（）特征、（）特征和（）特征等。9CADCAM系統(tǒng)集成化的內(nèi)容包括硬件集成和（）集成。答：1幾何約束、參數(shù)化。2產(chǎn)品。3設(shè)計(jì)。4設(shè)計(jì)。5制造。6通用型。7邊界描述。8形狀、精度、技術(shù)、材料、裝配。9軟件。第三章第

4、三章成組技術(shù)成組技術(shù)(GT)(GT)1成組技術(shù)是在多品種、（）批量的生產(chǎn)實(shí)踐中產(chǎn)生的。2成組技術(shù)就是將許多各不相同，但又具有（）的事物，按照一定的準(zhǔn)則分類成組。3成組技術(shù)的核心和關(guān)鍵是按照一定的（）準(zhǔn)則對(duì)產(chǎn)品零件的分類成組。4所謂零件的相似性是指零件所具有的各種（）的相似；一般把（）相似性稱為二次相似性。5零件的結(jié)構(gòu)形狀、材料、精度的相似決定著（）相似。6所謂零件分類編碼系統(tǒng)就是用（）對(duì)產(chǎn)品零件的有關(guān)特征進(jìn)行描述和標(biāo)識(shí)的一套特定的規(guī)則和

5、依據(jù)。7從總體結(jié)構(gòu)來看，零件分類編碼系統(tǒng)有（）式和（）式兩種結(jié)構(gòu)形式。8所謂系統(tǒng)信息容量就是一個(gè)分類編碼系統(tǒng)所能容納的零件（）總數(shù)量。9所謂零件分類成組，就是按照一定的相似性準(zhǔn)則，將品種繁多的產(chǎn)品零件劃分為若干個(gè)具有（）的零件族。10零件分類成組時(shí)，正確地規(guī)定每一組零件的（）程度是十分重要的。11用分類編碼法進(jìn)行零件分組的具體方法有（）法、（）法和（）法三種。答：1中小。2相似性。3相似性。4特征、工藝。5工藝。6符號(hào)。7整體式、分段式

6、。8特征信息。9相似特征。10相似性。11特征位法、碼域法、特征位碼域法。第四章第四章計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)(CAPP)(CAPP)1工藝過程設(shè)計(jì)是完成產(chǎn)品（）信息向制造信息轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2CAPP系統(tǒng)一般由產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息輸入、（）、（）等三部分組成。3所謂工藝決策，是指根據(jù)（）信息，利用工藝經(jīng)驗(yàn)和具體的生產(chǎn)環(huán)境條件，確定產(chǎn)品的工藝過程。4目前CAPP系統(tǒng)所采用的基本工藝決策方法有（）方法和（）方法兩種。5修訂式方

7、法基本思路是將相似零件歸并成零件族，設(shè)計(jì)時(shí)檢索出相應(yīng)零件族的（），并根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)象的具體特征加以修訂。6目前CAPP系統(tǒng)中所采用的零件信息描述方法有（）法、（）法和（）法。7能被一個(gè)（）使用的工藝規(guī)程稱為標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程。8標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程可看作為一個(gè)包含該族內(nèi)零件的所有形狀特征和工藝屬性的（）零件而編制的。9所謂專家系統(tǒng)就是一種在（）領(lǐng)域內(nèi)具有專家水平的計(jì)算機(jī)程序系統(tǒng)。10知識(shí)獲取就是抽取領(lǐng)域知識(shí)并將其（）的過程。先進(jìn)制造系統(tǒng)試題選3838無時(shí)

8、無刻不伴隨著物料流以及信息流和能量流的運(yùn)動(dòng)、總是包括著決策子系統(tǒng)、具有反饋特性。2在制造系統(tǒng)中，能量流、信息流、物料流各指什么，各有何作用？在制造系統(tǒng)中，能量流、信息流、物料流各指什么，各有何作用？答:物料在制造系統(tǒng)的不同加工設(shè)備之間流轉(zhuǎn)，經(jīng)過一道道工序的加工，由原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)成品。制造系統(tǒng)的這種物料流轉(zhuǎn)過程稱為物料流。制造系統(tǒng)中的信息，以一定的流程形式在制造系統(tǒng)內(nèi)部處于連續(xù)的動(dòng)態(tài)變化之中，不斷地被使用、保存、更新、刪除等，形成了制造系

9、統(tǒng)中的信息流。能量來自制造系統(tǒng)外部，一部分用以維持各個(gè)環(huán)節(jié)或子系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)；另一部分通過傳遞、損耗、儲(chǔ)存、釋放、轉(zhuǎn)化等有關(guān)過程，以完成制造過程的有關(guān)功能。這種制造系統(tǒng)中的能量運(yùn)動(dòng)過程，稱為制造系統(tǒng)的能量流。3現(xiàn)代制造業(yè)的目標(biāo)是什么？現(xiàn)代制造業(yè)的目標(biāo)是什么？答：目標(biāo)是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)率，縮短設(shè)計(jì)及制造周期，降低生產(chǎn)成本，最大限度地提高制造業(yè)對(duì)市場的應(yīng)變能力，滿足用戶需求。第二章1一個(gè)完善的一個(gè)完善的CADCAM系統(tǒng)應(yīng)該具有哪些功能？系統(tǒng)應(yīng)

10、該具有哪些功能？答：一個(gè)完善的CADCAM系統(tǒng)應(yīng)該具有以下十個(gè)方面的功能，即曲面造型功能、實(shí)體造型功能、工程分析和數(shù)值計(jì)算功能、機(jī)構(gòu)分析和仿真功能、二、三維圖形的轉(zhuǎn)換功能、三維幾何模型的顯示處理功能、FEM網(wǎng)格自動(dòng)生成功能、優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、數(shù)控加工的功能、信息處理和信息管理功能。2CADCAM系統(tǒng)一般有幾種類型系統(tǒng)一般有幾種類型答：通用型系統(tǒng)和單功能系統(tǒng)兩種類型。3常用的產(chǎn)品建模方法有哪些？常用的產(chǎn)品建模方法有哪些？答：曲面造型、實(shí)體造型

11、、特征造型和參數(shù)化造型。4什么是什么是PDM？它的功能有哪些？？它的功能有哪些？答：PDM是管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程的技術(shù)。它主要包括電子資料室及文檔管理、產(chǎn)品配置管理、工作流程管理、分類及檢索和項(xiàng)目管理功能。5CAD和CAM集成的內(nèi)容是什么集成的內(nèi)容是什么答：包括硬件集成和軟件集成。第三章1成組技術(shù)的基本原理是什么？成組技術(shù)的基本原理是什么？答：將企業(yè)生產(chǎn)的多種產(chǎn)品、部件和零件，按照一定的相似性準(zhǔn)則分類成組，并以這種分組為基礎(chǔ)組

12、織生產(chǎn)的全過程，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)管理的合理化及高效益。2什么是零件的相似性？什么是零件的相似性？答：所謂零件的相似性是指零件所具有的各種特征的相似。零件特征包括結(jié)構(gòu)形狀、材料、精度、工藝等。3如何增加零件分類編碼系統(tǒng)的信息容量如何增加零件分類編碼系統(tǒng)的信息容量答：系統(tǒng)信息容量是一個(gè)分類編碼系統(tǒng)所容納的零件特征信息總數(shù)量，它是評(píng)定分類編碼系統(tǒng)功能的重要參數(shù)。信息容量越大，零件特征就能描述得越詳細(xì)。它取決于系統(tǒng)內(nèi)碼位數(shù)量、項(xiàng)數(shù)和

13、結(jié)構(gòu)。采用樹式結(jié)構(gòu)、增加碼位數(shù)量及碼位內(nèi)項(xiàng)數(shù)等均可以增加系統(tǒng)的信息容量。4零件分類編碼系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有哪些形式？零件分類編碼系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有哪些形式？答：零件分類編碼系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)有整體式結(jié)構(gòu)和分段式結(jié)構(gòu)。分類編碼系統(tǒng)碼位之間的結(jié)構(gòu)有樹式結(jié)構(gòu)、鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)與混合式結(jié)構(gòu)。5簡述用計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件分類成組的方法和步驟。簡述用計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件分類成組的方法和步驟。答：首先選擇或建立合適的分類編碼系統(tǒng)，然后進(jìn)行零件編碼，最后按特征位法、碼域法或特征位碼域法對(duì)零

14、件進(jìn)行分類成組。6簡述成組技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝與生產(chǎn)管理中的應(yīng)用。簡述成組技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝與生產(chǎn)管理中的應(yīng)用。答：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中實(shí)施成組技術(shù)，通過對(duì)企業(yè)中已設(shè)計(jì)、制造過的零件編碼和分組，可建立起設(shè)計(jì)圖紙和資料的檢索系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)計(jì)一個(gè)新零件時(shí)，設(shè)計(jì)人員將設(shè)計(jì)零件的構(gòu)思轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的分類代碼，然后按此代碼對(duì)其所屬零件族的零件設(shè)計(jì)圖紙和資料進(jìn)行檢索，從中選擇可直接采用或稍加修改便可采用的原有零件圖。成組技術(shù)在制造工藝中主要應(yīng)用于成組工藝

15、過程、成組夾具以及在CAPP和數(shù)控編程中的應(yīng)用。在生產(chǎn)組織中，采用成組單元或成組流水線，可以縮短零件的運(yùn)輸線路，提高生產(chǎn)單元或系統(tǒng)的柔性。在生產(chǎn)管理中，以零件族為基礎(chǔ)編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，可以提高生產(chǎn)管理的效率，提高設(shè)備和勞動(dòng)力的利用率。7試分析成組技術(shù)在試分析成組技術(shù)在FMS，CIMS等先進(jìn)制造系統(tǒng)中的作用。等先進(jìn)制造系統(tǒng)中的作用。答：成組技術(shù)是建立FMS的基礎(chǔ)。以零件族為加工對(duì)象建立FMS，既使系統(tǒng)能加工足夠多的零件品種，又可