機械裝備復(fù)習(xí)題匯總

1、裝備的分類裝備的分類：加工裝備、工藝裝備、倉儲傳送裝備和輔助裝備加工裝備加工裝備：是指采用機械制造的方法制作機器零件的機床工藝裝備工藝裝備：產(chǎn)品制造時所用的各種刀具、模具、夾具、量具等工具倉儲傳送裝備倉儲傳送裝備：包括各級倉儲、物料傳送、機床上下料等設(shè)備機械制造裝備設(shè)計機械制造裝備設(shè)計可以分為創(chuàng)新設(shè)計、變形設(shè)計、模塊化設(shè)計機械制造裝備設(shè)計的典型步驟機械制造裝備設(shè)計的典型步驟：產(chǎn)品規(guī)劃、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、和工藝設(shè)計機械制造的裝備設(shè)計的評

2、價機械制造的裝備設(shè)計的評價：技術(shù)經(jīng)濟評價、可靠性評價、人機工程評價、結(jié)構(gòu)工藝性評價、產(chǎn)品造型評價和標(biāo)準(zhǔn)化評價標(biāo)準(zhǔn)的分類標(biāo)準(zhǔn)的分類：國際標(biāo)準(zhǔn)、區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（包括專業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)、部委標(biāo)準(zhǔn)）地方標(biāo)準(zhǔn)機床設(shè)計應(yīng)滿足哪些基本要求，其理由是什么？機床設(shè)計應(yīng)滿足哪些基本要求，其理由是什么？1）工藝范圍。指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力，也可稱之為機床的加工功能。它直接影響到機床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、設(shè)計制造成本、加工效率和自動化程度。2）柔性。指

3、其適應(yīng)加工對象變化的能力。市場經(jīng)濟的發(fā)展，對機床及其組成的生產(chǎn)線要求越來越高，以適應(yīng)越來越快的產(chǎn)品更新?lián)Q代速度。3）與物流系統(tǒng)的可接近性。指機床與物流系統(tǒng)之間進行物料（工件、刀具、切屑等）流動的方便程度。4）剛度。指加工過程中，在切削力的作用下，抵抗道具相對于工件在影響加工精度方向變形的能力。它直接影響機床的加工精度和生產(chǎn)率。5）精度。要保證能加工出一定精度的工件，作為工作母機的機床必須具有更高的精度要求。6）噪聲。噪聲損壞人的聽覺器官

4、和生理功能，是一種環(huán)境污染，應(yīng)設(shè)法降低。7）生產(chǎn)率。通常是指單位時間內(nèi)機床所能加工的工件數(shù)量。提高生產(chǎn)率，可降低工件的加工成本。8）自動化。指在無人工干預(yù)的情況下，按規(guī)定的動作要求，通過機械、電子或計算機的控制，自動完成全部或部分的加工。機床自動化程度越高，加工精度穩(wěn)定性越好，還可有效降低工人勞動強度，便于一個工人看管多臺機床，大大提高勞動生產(chǎn)率。9）成本。是衡量產(chǎn)品市場競爭力的重要指標(biāo)，應(yīng)盡可能在保證機床性能要求的前提下，提高其性能價

5、格比。10）生產(chǎn)周期。也是衡量產(chǎn)品市場競爭力的重要指標(biāo)，應(yīng)盡可能縮短機床的生產(chǎn)周期。11）可靠性。無故障運行的概率，應(yīng)在保證生產(chǎn)要求的前提下，盡可能提高。12）造型和色彩。應(yīng)根據(jù)機床功能、結(jié)構(gòu)、工藝及操作控制等特點，按照人機工程學(xué)的要求進行設(shè)計。和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。工件表面的發(fā)生線通過刀具的切削刃與工件表面相對運動產(chǎn)生的方法四種：工件表面的發(fā)生線通過刀具的切削刃與工件表面相對運動產(chǎn)生的方法四種：1、軌跡法、2.成形法3、相切法4、展成法⑴表面成

6、形運動：形成發(fā)生線的運動。變速范圍變速范圍：是指最大轉(zhuǎn)速跟最小轉(zhuǎn)速之比。進給運動系統(tǒng)進給運動系統(tǒng)：分為機械傳動、機電結(jié)合傳動、零傳動三種形式進給傳動系進給傳動系：由動力源、變速機構(gòu)、換向機構(gòu)、運動分配機構(gòu)、過載保險機構(gòu)、運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)和執(zhí)行件組成步進電動機與伺服電動機的區(qū)別，含義？步進電動機與伺服電動機的區(qū)別，含義？步進步進電動機電動機是將電脈沖激勵信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的角位移或線位移的離散值控制電動機，這種進入各個油腔。節(jié)流器的作用是使各個油

7、腔的壓力隨外載荷的變化自動調(diào)節(jié)，從而平衡外載荷。當(dāng)無外載荷作用（不考慮自重）時，各油腔的油壓相等，即p1＝p2＝p3＝p4，保持平衡，軸在正中央，各油腔封油面與軸頸的間隙相等，即h＝h1＝h2＝h3＝h4，間隙液阻也相等。外載荷F向下作用時，軸頸失去平衡，沿載荷方向偏移一個微小位移e。油腔3間隙減小，即h3＝h－e，間隙液阻增大，流量減小，節(jié)流器T3的壓力降減小，因供油壓力pS是定值，故油腔壓力p3隨著增大。同理，上油腔1間隙增大，即h

8、1＝he，間隙液阻減小，流量增大，節(jié)流器T1的壓力降增大，油腔壓力p1隨著減小。兩者的壓力差p＝p3－p1，將主軸推回中心以平衡外載荷F。支承件的截面形狀和選擇支承件的截面形狀和選擇支承件的形狀基本上可以分為三類支承件的形狀基本上可以分為三類：箱形類、板塊類、梁類。2.支承件的截面形狀和選擇支承件結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計是應(yīng)在最小重量條件下，具有最大靜剛度。靜剛度包括彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度，均與截面慣性矩成正比。支承件截面形狀不同，即使同一材料、相

9、等的截面面積，其抗彎和扭轉(zhuǎn)慣性矩也不同。比較后可知：（1）無論是正方形、圓形還是矩形，空心截面的剛度都比實心的大；（2）圓（環(huán)）形截面的抗扭剛度比方形好，而抗彎剛度比方形低；（3）封閉截面的剛度遠遠大于開口截面的剛度，特別是抗扭剛度。支承件常用的材料：支承件常用的材料：鑄鐵、鋼板、型鋼、天然花崗巖、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、樹脂混凝土。25.怎么提高支承件的熱穩(wěn)定性？怎么提高支承件的熱穩(wěn)定性？1.控制溫升2.采用熱對稱結(jié)構(gòu)3.采用熱補償裝置26

10、..導(dǎo)軌設(shè)計中應(yīng)滿足哪些要求？導(dǎo)軌設(shè)計中應(yīng)滿足哪些要求？P172導(dǎo)軌分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌，精度高、承載能力大、剛度好，摩擦阻力小、運動平穩(wěn)、精度保持性好、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好、便于加工、裝配、調(diào)整和維修、成本低直線運動的導(dǎo)軌的截面形狀：直線運動的導(dǎo)軌的截面形狀：矩形、三角形、燕尾形、圓柱形導(dǎo)軌間隙的調(diào)整導(dǎo)軌間隙的調(diào)整：1.壓板、2鑲條，3導(dǎo)向調(diào)整板滑動導(dǎo)軌的種類：滑動導(dǎo)軌的種類：1.粘貼塑料軟帶導(dǎo)軌2金屬塑料復(fù)合導(dǎo)軌板3塑料涂層

11、4.鑲鋼導(dǎo)軌導(dǎo)軌的常用材料：導(dǎo)軌的常用材料：鑄鐵、鋼、有色金屬、塑料轉(zhuǎn)位機構(gòu)設(shè)計的方法：轉(zhuǎn)位機構(gòu)設(shè)計的方法：1液壓（或氣動）驅(qū)動的活塞齒條齒輪轉(zhuǎn)位機構(gòu)2.圓柱凸輪步進式轉(zhuǎn)位機構(gòu)3.伺服電動機驅(qū)動的刀架轉(zhuǎn)位端面齒盤的定位特點：端面齒盤的定位特點：1、定位精度高2.重復(fù)定位精度好3.定位剛性好刀具識別裝置：刀具識別裝置：接觸式刀具識別裝置和非接觸式道具識別裝置，非接觸式道具識別裝置分為1.磁性識別法2.光電識別法3plc可編程控制器實現(xiàn)隨機

12、換刀5.軸向力傳遞：軸→鎖緊螺母→軸套→內(nèi)圈→外圈→滾動體→左圈→箱體軸→軸肩→軸套→右圈→滾動體→左圈→箱體6（見圖標(biāo)號）.1雙列圓柱滾子軸承未預(yù)緊，改為螺母預(yù)緊2雙聯(lián)滑移齒輪安裝錯了，改為大齒輪在左，即大小齒輪對調(diào)3中間軸承不用圓錐滾子軸承，改為圓柱滾子軸承或是向心球軸承來承擔(dān)徑向力4應(yīng)為兩個圓錐滾子軸承或是向心球軸承5圓錐滾子軸承應(yīng)該背對背安裝，提高跨距載荷6中間輔助支撐改為圓柱滾子軸承間隙調(diào)整：右端擰母調(diào)整間隙，左端研磨密封環(huán)