套類和支架類零件加工應用舉例

1、1套類零件的加工套類零件的加工一、概述一、概述１套類零件的功用與結構特點套類零件是機械加工中經常碰到的一類零件，它的應用范圍很廣。例如：支承旋轉軸的各種形式的軸承、夾具上的導套、內燃機上的氣缸套、液壓系統(tǒng)中的油缸、飛機操縱系統(tǒng)中用于固定連結的各種套等，常見類型如圖7—4所示。圖6—4套類零件套類零件，通常起支承或導向作用。由于功用不同，套類零件的結構和尺寸有著很大的差別，但在結構上仍有共同的特點：零件的主要表面為同軸度要求較高的內、外旋

2、轉表面；零件壁的厚度較薄易變形；零件的長度一般大于直徑等。2套類零件的材料套類零件一般是用鋼、鑄鐵、青銅或黃銅等材料制成。有些滑動軸承采用雙金屬結構，即用離心鑄造法在鋼或鑄鐵套的內壁上澆注巴氏合金等軸承合金材料，這樣既可節(jié)省貴重的有色金屬，又能提高軸承的壽命。對于一些強度和硬度要求較高的套筒（如鏜床主軸套、伺服閥套），可選用優(yōu)質合金鋼：38CrMoAlA、18CrNiWA、30CrMoSiNi2A、QAL1031.5。3套類零件的毛坯套

3、類零件的毛坯與其材料、結構和尺寸等因素有關。孔徑較?。ㄈ鏳﹤20mm）的套類零件一般選擇熱軋或冷拉棒料，也可采用實心鑄件?？讖捷^大時，常采用無縫鋼管或帶孔的鑄件和鍛件。大量生產時可采用冷擠壓和粉末冶金等先進的毛坯制造工藝，既能提高生產率又能節(jié)約金屬材料。對于圖7—6所示零件的材料為45號鋼，根據設計要求毛坯選擇為模鍛件，毛坯圖如圖7—5所示。應適當放大。6零件加工工藝過程表6—2為圖6—6所示升降套簡化的工藝過程。表6—2升降套工藝過程