物料管理辦法

1、第21頁物料管理辦法物料管理辦法一、目的一、目的為了保障生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時有效地控制物料流失，貫徹“層層管理、人人參與，責(zé)權(quán)分明、落實(shí)到人”的管理方法。?生產(chǎn)部原材料收發(fā)程序?生產(chǎn)部半成品交接程序?生產(chǎn)部壞料退換程序及規(guī)定?生產(chǎn)部物料出入準(zhǔn)則?生產(chǎn)部關(guān)于膠箱的使用與說明?成品機(jī)入庫程序?關(guān)于生產(chǎn)部垃圾處理規(guī)定?生產(chǎn)部物料盤點(diǎn)步驟的要求和盤點(diǎn)報(bào)表填制規(guī)則?關(guān)于工程部樣機(jī)處理?獎罰規(guī)定二、適用范圍二、適用范圍廣州佳熙電子有限公司三、具體規(guī)

2、定三、具體規(guī)定1.生產(chǎn)部原料收發(fā)程序1.1領(lǐng)料：現(xiàn)車間采用領(lǐng)料制，由領(lǐng)料員將所需物料按計(jì)劃領(lǐng)入生產(chǎn)線，各物料員在收取物料時，一定要遵循以下程序：1）領(lǐng)料通知給倉庫，且生產(chǎn)部每日的庫量不得超過一天產(chǎn)能量，對前后殼、顯示屏、五金件、包裝料等大件物料的領(lǐng)用，每日需由物料員按每日生產(chǎn)進(jìn)度領(lǐng)料。2）領(lǐng)料員到倉庫領(lǐng)料時，首先檢查單據(jù)填定的是否規(guī)范、正確，然后按單逐項(xiàng)對實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收。3）實(shí)物清點(diǎn)時，先點(diǎn)原包裝共有多少包（箱）后，按每箱數(shù)量核對后點(diǎn)數(shù)是

3、否與單據(jù)相符。相符后才對能夠全點(diǎn)的原材料進(jìn)行全點(diǎn)，不能全點(diǎn)的進(jìn)行抽點(diǎn)，按此方法逐一核對。4）對于無法清點(diǎn)的物料（如螺絲），按規(guī)定的核對程序和標(biāo)準(zhǔn)（如用天平稱）進(jìn)行逐一核對，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)存鐵片、雜物等物質(zhì)則擺放一邊，及時反映給物料組長或主管處理。5）對于原包裝已損壞的物料，能夠全點(diǎn)的必須全點(diǎn)，不能全點(diǎn)的按規(guī)定的方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對。6）貴重的物品（如MMP板，顯示屏、機(jī)芯、主板、電源板等）必須全點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)少數(shù)，必須立即要求補(bǔ)回，否則不能簽字，拒絕

4、收料，以便分清責(zé)任。7）在投入生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原包裝少數(shù)，各拉線應(yīng)立即停止使用該箱（包）物料，馬上通知物料員，原包裝箱（包）物料必須保持原樣，待事情得到確切的答復(fù)后方可重新使用。8）大件物料必須堆放在指定的位置，擺放整齊、有序，符合消防安全要求。大件物料堆好之后，通知各工作人員點(diǎn)清數(shù)量，由組長確認(rèn)。9）各種易燃易爆品收貨后立即存放在專用的存放處，并嚴(yán)格控制存放數(shù)量，通知生產(chǎn)線相關(guān)人員核對數(shù)量，直接發(fā)料。各生產(chǎn)線下班前未完成的余料，必須退回

5、原專用的存放處，否則造成不良后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。10）對于不可全點(diǎn)的物料，在抽點(diǎn)時，少數(shù)最多那袋的比例扣減該機(jī)來料，扣減后的數(shù)量作為實(shí)收數(shù)。11）根據(jù)應(yīng)配套數(shù)量，逐一核對準(zhǔn)確后，才能簽章。2.2發(fā)料：發(fā)料均由生產(chǎn)物料員從倉庫或其它拉線領(lǐng)到工位上，程序如下：1）各物料員應(yīng)根據(jù)材料上線時間明確規(guī)定發(fā)料，使生產(chǎn)能夠正常運(yùn)行。2）各物料員根據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度確定日用料量，每天發(fā)料既不能太多，也不能太少，以此控制生產(chǎn)線物料的流失和人為損壞。第2

6、3頁堆放區(qū)域及上面的標(biāo)志知道任一膠箱里所裝物料的好壞、種類、數(shù)量及相關(guān)責(zé)任人。為此各組一定要劃清各自管轄區(qū)，確定區(qū)域，用來堆放物料，今后也要養(yǎng)成習(xí)慣，不需提醒。5.4各種膠箱不管來自哪里，要做到每個膠箱使用前，使用后擦洗干凈使用過程中隨時發(fā)現(xiàn)臟物要隨時清理嚴(yán)禁臟箱裝料。5.5任何人不得肢踏在腳箱邊上更不能故意損壞膠箱膠箱擺放要整齊、美觀。6成品機(jī)入庫程序成品機(jī)是可以直接投放市場的，為確保成品機(jī)安全和公司利益不受損害，特對生產(chǎn)部成品入庫特

7、制定如下程序。6.1對于已包裝好的成品機(jī)除品質(zhì)部抽檢人員及搬運(yùn)工外，任何人未經(jīng)許可，不得隨意搬動。6.2OQC抽檢人員根椐抽檢AQL值抽檢數(shù)量，抽檢結(jié)果OK后則在送檢單上蓋上PASS印章。6.3搬運(yùn)工在未搬運(yùn)完指定的該批合格品機(jī)時不得隨意搬動其他合格或不合格的成品機(jī)。6.4包裝助拉及搬運(yùn)工在成品機(jī)入庫時嚴(yán)格把好成品機(jī)的數(shù)量關(guān)，及在入庫過程中的包裝質(zhì)量。6.5及時與成品倉負(fù)責(zé)人核對成品機(jī)入庫數(shù)量，并用正確、規(guī)范的開出《成品入庫單》，以作為

8、計(jì)帳的依據(jù)。6.6包裝助拉領(lǐng)取單據(jù)后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)線組長，組長根據(jù)《成品入庫單》及時、正確、規(guī)范地入帳，組長作完帳后的單據(jù)自行保管，為管理部門及月末盤點(diǎn)提供準(zhǔn)確的理論數(shù)據(jù)。6.7定時或不定時地進(jìn)行帳與實(shí)物、帳與單據(jù)、帳與帳核對，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，杜絕隱患。6.8為保證成品機(jī)的安全，原則上當(dāng)日合格當(dāng)日入庫，車間不停留合格品過夜。6.9成品機(jī)必須歸類堆放，實(shí)物掛卡，可堆放高度不得超過品質(zhì)部規(guī)定指標(biāo)，在搬運(yùn)過程中輕拿輕放。7.關(guān)于生產(chǎn)部垃圾處

9、理規(guī)定為了減少生產(chǎn)的物料損耗和丟失現(xiàn)象的及其嚴(yán)重（生產(chǎn)遺失、生產(chǎn)損壞），特制定以下規(guī)定：7.1樓層主管加強(qiáng)清潔工作的物料意識，控制物料從垃圾中流失。1）清潔工清掃生產(chǎn)車間垃圾時，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線掉在地上垃圾應(yīng)不分好壞，立即上交主管處理。2）清潔工整理所有的物料包裝，應(yīng)一一清理檢查，發(fā)現(xiàn)物料交生產(chǎn)線主管，情況嚴(yán)重者交生產(chǎn)經(jīng)理處理。7.2加強(qiáng)生產(chǎn)線員工的物料管理意識，防止浪費(fèi)、盜竊。1）珍惜物料、充分利用物料，減少物料的生產(chǎn)遺失。2）按工藝要求操

10、作，嚴(yán)格控制物料的人為損壞。3）對每一種物料實(shí)行“層層包干，誰管理誰負(fù)責(zé)”。7.3各樓層的物料員有權(quán)檢查或抽檢每樓層的垃圾，如有物料散失，不論好壞，一律申報(bào)經(jīng)理，由經(jīng)理處理相應(yīng)的主管與清潔工。7.4若發(fā)現(xiàn)或揭發(fā)他人損失或盜竊物料的給予嘉獎。7.5損壞或盜竊物料人員一律按本部門員工管理?xiàng)l例處罰。8生產(chǎn)部物料盤點(diǎn)步驟的要求及盤點(diǎn)報(bào)表填制規(guī)則物料盤點(diǎn)工作不僅是考核物料在生產(chǎn)過程中的所占的利用率及損耗率，也是核對產(chǎn)品成本的主要依據(jù)和手段，為使盤

11、點(diǎn)工作能順利完成，特制定盤點(diǎn)步驟要求及盤點(diǎn)報(bào)表填制規(guī)則，作為盤點(diǎn)工作的指導(dǎo)準(zhǔn)則。8.1對帳：盤點(diǎn)前各部門應(yīng)整理好自己的單據(jù)，檢查有無丟失、漏單的，對領(lǐng)料未開單的，退料充單的要全部開單，對帳面數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，以保證雙方在對帳時，能達(dá)到一致，提高準(zhǔn)確性。8.2歸類：盤點(diǎn)前各生產(chǎn)線組長（物料員）應(yīng)要求生產(chǎn)線員工對生產(chǎn)線上散放的物料、產(chǎn)品、半成品整理歸類（原材料、在制品、產(chǎn)成品分類），好壞分清，以便清點(diǎn)。8.3清點(diǎn)匯總：歸類工作做完之后，各組長組