xx發(fā)電廠先進(jìn)集體事跡材料

1、xxxx發(fā)電廠先進(jìn)集體事跡材料發(fā)電廠先進(jìn)集體事跡材料在2011年里，xx發(fā)電廠全體員工團(tuán)結(jié)一心，迎難而上，取得了較好的成績(jī)。近年來(lái)企業(yè)獲得了“xx市‘十一五’節(jié)能減排治污工作杰出貢獻(xiàn)企業(yè)稱號(hào)”、“xx省環(huán)保誠(chéng)信企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。一、做好生產(chǎn)管理工作，盡量降低生產(chǎn)成本近年來(lái)，電煤市場(chǎng)供應(yīng)緊張，煤價(jià)持續(xù)高企，特別是2011年市場(chǎng)煤價(jià)格早已超出電廠的承受能力，出現(xiàn)了上網(wǎng)電價(jià)與煤價(jià)嚴(yán)重倒掛的現(xiàn)象。面對(duì)不利局面，積極摸索節(jié)能和節(jié)約的最佳方式，千方

2、百計(jì)降低生產(chǎn)成本。一是根據(jù)市場(chǎng)煤炭?jī)r(jià)格變化的情況，了解信息，做到用合理的價(jià)格購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量更好的燃煤，盡量降低發(fā)電成本。二是組織技術(shù)人員完成了670th鍋爐等離子無(wú)油點(diǎn)火系統(tǒng)改造并成功投入運(yùn)行，積極摸索完善運(yùn)行方法和技術(shù)，做到鍋爐脫油、漿煤混燒運(yùn)行，降低了670th鍋爐燃料成本。根據(jù)供電、供汽及生產(chǎn)成本的實(shí)際情況，認(rèn)真做好運(yùn)行方式的調(diào)節(jié)，利用#2機(jī)組中抽供汽給#7、#9機(jī)組做功發(fā)電，背壓汽供園區(qū)用戶使用，鍋爐負(fù)荷達(dá)到400th左右，使鍋爐在安

3、全經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行。這樣既能保證供電用汽需求，又能達(dá)到經(jīng)營(yíng)效益的最佳效果。三是不斷探索不同煤種的摻燒技術(shù)和方法，降低燃料成本。多煤種摻燒達(dá)到了節(jié)能和節(jié)約的目的，降低了生產(chǎn)成本。四是搞好脫硫系統(tǒng)改造，利用園區(qū)印染廢堿水脫硫，以廢治廢，降低脫硫成本。30%濃堿耗量由去年平均每月1000多噸降到今年的平均每月250噸；全年共耗用印染廢堿水30多萬(wàn)噸，達(dá)到了以廢治廢和大幅降低治污成本的目的。五是節(jié)約用今年以來(lái)，電廠完成了#8機(jī)、#10爐、＃1機(jī)組

4、、泵房#2、#3、#5循環(huán)水泵高壓電機(jī)的大修工作和110kV電站11PT、12PT、5條低頻保護(hù)跳閘出口的技改及煤場(chǎng)防塵擋墻工程、煤場(chǎng)新卸煤斗、往復(fù)給煤機(jī)等工程項(xiàng)目的安裝施工，對(duì)輸煤系統(tǒng)、煙氣脫硫系統(tǒng)、除鹽水泵入口母管系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行了改造完善，夯實(shí)了設(shè)備基礎(chǔ)確保設(shè)備安全運(yùn)行。四、做好環(huán)保和技改等工作，適應(yīng)形勢(shì)的發(fā)展1、完成了#1、#2鍋爐脫硝改造工程的調(diào)試和性能驗(yàn)收和#10、#7、#8、#13吸收塔噴淋層的改造，提高了液氣比和脫硫效率，

5、減少了脫硫物耗。做好低氮燃燒工藝的分析和調(diào)整，在保證鍋爐效率基本不受影響的情況下，NOX達(dá)標(biāo)排放。利用紡織產(chǎn)業(yè)基地紡織企業(yè)產(chǎn)生的堿性廢液用于鍋爐煙氣脫硫，替代原雙堿濕法脫硫用的脫硫物料，使產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)紡織企業(yè)產(chǎn)生的堿性廢液得到綜合利用。為搞好堿性廢液的管理工作，規(guī)范了廢堿水脫硫的工作流程以及相關(guān)的規(guī)章制度的完善，做好運(yùn)輸車(chē)輛的進(jìn)出廠和廢堿水質(zhì)量及計(jì)量的監(jiān)控管理，使運(yùn)輸廢堿水車(chē)輛規(guī)范運(yùn)作。2、在技改方面完成了#2鍋爐制粉系統(tǒng)工程改造項(xiàng)目，目