外協(xié)管理辦法

1、生產(chǎn)外協(xié)管理制度生產(chǎn)外協(xié)管理制度一、外協(xié)管理辦法一、外協(xié)管理辦法第一條適用范圍(一)用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。(二)特殊零件無(wú)法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無(wú)法自制時(shí)。(三)協(xié)作廠商有專(zhuān)門(mén)性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較低。第二條選定方法及基準(zhǔn)（一）查方式：書(shū)面審查及實(shí)地調(diào)查(附表10.6.1)1外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。2申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒(méi)有則選擇三家以上廠

2、商的資料，填具廠商資料調(diào)查表。3實(shí)地調(diào)查時(shí)，由質(zhì)量管理委員會(huì)指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。4實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。(二)審查基準(zhǔn)1質(zhì)量2供應(yīng)能力3價(jià)格4管理選擇其中評(píng)分最高者作為適用的協(xié)作廠商。(三)審查流程(見(jiàn)有關(guān)文件)第三條試用當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過(guò)試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式

3、成為本公司的協(xié)作廠商。(一)試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商，試用合同格式如(附表10.6.2)。(二)試用考核：試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。(三)試用開(kāi)始時(shí)，試用廠商要將樣品送來(lái)檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。第七條不良抱怨(一)抱怨程序1驗(yàn)收的抱怨：(1)驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。(2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對(duì)缺

4、陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。2生產(chǎn)時(shí)的抱怨：(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。(2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來(lái)的半成品或零件，并通知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。(3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。3尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國(guó)內(nèi)外客戶訴怨等。(二)責(zé)任分擔(dān)不良抱怨發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好質(zhì)量檢

5、查考核管理工作，若有生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。第八條指導(dǎo)教育與考核(一)負(fù)責(zé)單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)，外協(xié)管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo)教育考核的責(zé)任。(二)進(jìn)行方式：首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。1指導(dǎo)教育方面(1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓勵(lì)其接受新觀念或參加本廠召開(kāi)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)座談會(huì)、質(zhì)量管理座談會(huì)。(2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵(lì)其參加專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量管理班