壓鑄件結構設計及影響

1、壓鑄件結構設計及影響,國強集團模具廠,管旭鑫,壓鑄件壁厚的設計,現(xiàn)我公司生產(chǎn)的實際產(chǎn)品主要為鎂合金、鋁合金產(chǎn)品，壁厚大部分在2mm~5mm之間。,壓鑄件壁厚同澆注溫度的關系,澆注溫度越高，溶解空氣越多，難以析出，直接影響塑性；含鐵量也隨著溫度的升高而升高，含鐵量高導致流動性差，結晶粗大，性能惡化；溶液氧化加劇，氧化夾渣增多，產(chǎn)生缺陷；溫度高易產(chǎn)生紊流，飽氣等。,壓鑄件壁厚同壓鑄模具溫度的影響,模具溫度高，模具的冷卻能力降低將直接影

2、響鑄件細晶粒層的厚度，鑄件晶粒粗化，強度下降，并且容易出現(xiàn)收縮；模具溫度過低，影響鑄件料流流動，形成冷料，充填不足等缺陷。,薄壁和后壁連接應平滑過渡,壓鑄件脫模斜度的設計一,D,L,脫模斜度查詢表,,鋅合金,,鎂合金,,銅合金,,鋁合金,壓鑄件脫模斜度的設計二,壓鑄件最小脫模斜度,說明：由此斜度而引起的鑄件尺寸偏差，不計入尺寸公差值內(nèi)。表中數(shù)值僅適用型腔深度或型芯高度≤50mm，表面粗糙度在Ra0.1，大端 與小端尺寸的單面

3、差的最小值為0.03mm。當深度或高度＞50mm，或表面粗糙 度超過Ra0.1時，則脫模斜度可適當增加。高熔點的合金大于低熔點合金；壁厚厚的大于薄壁的；內(nèi)側的大于外側的；形狀復雜的大于形狀簡單的。,脫模斜度過小導致拉傷頂出不良,壓鑄件鑄造圓角的設計一,壓鑄件鑄造圓角的設計二,一般來說，除外模具分型面處外，產(chǎn)品上兩壁相連處不管是鈍角還是銳角，都需要做倒圓角處理。適當圓角不但有利于產(chǎn)品的成型，防止產(chǎn)品開裂，還能有效的延長模具的壽命

4、。當鑄件的內(nèi)角必須為清角時，應按以下圖片所示做產(chǎn)品結構。,壓鑄件圓角參數(shù)的選擇一,壓鑄件圓角參數(shù)的選擇二,壓鑄件圓角參數(shù)的選擇三,壓鑄件圓角與應力集中的關系,圓角過小導致模具龜裂、掉塊,壓鑄加強筋的設計,壓鑄件加強筋的運用,1，加強結構強度；2，引導料流流向；3，作為散熱加強；4，作為裝飾作用。,壓鑄件孔徑深度之間的關系,由于在實際生產(chǎn)中，直徑2mm以下的型針極易變形彎曲以及斷針，所以對以2mm以下的型針建議直接做成引孔針，后

5、續(xù)由加工保證。,壓鑄件自攻螺釘用底孔直徑,壓鑄件槽的形狀及相關尺寸,壓鑄件嵌件直徑及周圍金屬厚度,嵌件的主要作用是提高壓鑄件的強度、硬度，使得壓鑄件的運用得到改善或具有抗蝕性、耐磨性、導電性、導磁性、絕緣性、焊接性等；可以彌補壓鑄件因結構工藝性而帶來的某些缺點（如內(nèi)部疏松等）以及代替部分裝配和解決具有特殊技術的壓鑄問題，從而擴大壓鑄件的運用范圍。,壓鑄件壓鑄齒形及螺紋一,壓鑄平頭螺紋牙型,壓鑄齒型的最小模數(shù)、精度和斜度,壓鑄件壓鑄

6、齒形及螺紋二,注意：1，壓鑄內(nèi)螺紋的直徑不易過大。2，外螺紋不是由螺紋型腔壓鑄出時,其最大長度可以加大。 3，對精度要求高的齒輪，齒面要留0.3~0.4的加工余量。,壓鑄件文字圖案與符號的設計,字嘜寬度不夠?qū)е碌膯栴},壓鑄件的機加工余量,推薦機加工余量及其偏差（mm),推薦絞孔加工余量（mm),現(xiàn)我公司常用的加工余量在0.3~0.5mm之間，余量過少易加工不到位，過多則容易露出鑄件內(nèi)部缺陷，如縮孔。,壓鑄件一般形狀公差,A的

7、尺寸,會因其長度來定其尺寸公差如下表：,不重要尺寸時的許容差,,0.025,0.025,0.025,300mm以上每25mm增加公差,0.08,0.05,0.05,0.04,25~300mm每25mm增加公差,A的長度超過25mm,0.35,0.25,0.25,0.25,25mm以下基準公差,銅合金,鎂合金,鋁合金,鋅合金,尺寸A的長度,,,,,,,,,,,,,,0.025,0.025,0.25,300mm以上每25mm增加公差,0.0

8、5,0.04,0.04,0.025,25~300mm每25mm增加公差,A的長度超過25mm,0.18,0.1,0.1,0.08,25mm以下基準公差,銅合金,鎂合金,鋁合金,鋅合金,尺寸A的長度,,,,,,,,,,,,,重要尺寸時的許容差,,,位于分模面上的尺寸公差,分模面上的直角方向因漲模因素，公母模分開成形的尺寸，較易變化，其與制品投影面積成正比關系。,,型分割面,,0.4,0.4,0.3,1300~2000CM2,,0.3,0.

9、3,0.2,650~1300CM2,,0.2,0.2,0.15,320~650CM2,0.13,0.13,0.13,0.1,320CM2以下,銅合金,鎂合金,鋁合金,鋅合金,壓鑄的投影面積,,,,,,,,,,,,,,,,滑塊成形因鎖模力分力的關系，更容易造成滑塊成形時后退或尺寸不穩(wěn)。其公差如下：,注：此處的投影面積指的是滑塊上成品部投影面積，而且此處的公差必須要再A項的一般形狀公差。,位于滑塊分模面上的尺寸公差,壓鑄件設計注意事項,,不

10、要連續(xù)集中的通孔,制品散熱應考慮流動性及模具強度。建議做過橋，后續(xù)采用機加工或者沖壓去除過橋或直接加工成型。參見下面附圖一。,,成形后形狀,沖模,,附圖（一）,,加工后形狀,孔部分先預設缺口,銑刀,,以沖剪加工來通孔,以切削加工來通孔,壓鑄件設計注意事項,,A圖,,B圖,,校形,,校形易裂,追加R角,,做成斜面減少應力集中,,校形,壓鑄件設計注意事項,圓柱上布置頂針的設計,產(chǎn)品的邊緣形狀,壓鑄件設計注意事項,平面度設計在0.5~0.8之