射線檢測(cè)在復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用論述

1、1射線檢測(cè)在復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用論述摘要：復(fù)合材料作為一種新型材料，憑借自身的優(yōu)勢(shì)和特性，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。例如在復(fù)合材料的制作過(guò)程中，對(duì)它的監(jiān)測(cè)和質(zhì)量評(píng)價(jià)，就有必不可少的檢測(cè)要求和檢測(cè)環(huán)節(jié)。在復(fù)合材料制作過(guò)程的檢測(cè)中，我們常使用的方法就是射線檢測(cè)技術(shù)。這種檢測(cè)技術(shù)不僅要求對(duì)復(fù)合材料制作過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)，還要求在復(fù)合材料的監(jiān)測(cè)過(guò)程中，要使檢測(cè)具有無(wú)損性，這也就是我們通常所說(shuō)的射線檢測(cè)在復(fù)合材料中的無(wú)損檢測(cè)。關(guān)鍵詞：射線檢測(cè)；

2、無(wú)損檢測(cè)；復(fù)合材料；綜合應(yīng)用我們通常所說(shuō)的復(fù)合材料，就是指由兩種或者兩種以上不同性質(zhì)的材料，在化學(xué)和物理技術(shù)方法的作用下，組合形成的具有另外全新理化性能的材料。復(fù)合材料不同于其他材料，由于經(jīng)過(guò)兩次物理化學(xué)作用和加工，它的一些理化性質(zhì)會(huì)被改變，它可以將不同材料屬性上的優(yōu)勢(shì)，在再加工的作用下，形成另一種新的特性，最終達(dá)到復(fù)合材料綜合性質(zhì)的目的。那么，我們要研究的復(fù)合材料的性質(zhì)又會(huì)變得復(fù)雜，所以，才需要射線這樣的檢測(cè)技術(shù)，來(lái)對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行無(wú)損

3、檢測(cè)。1射線檢測(cè)的主要概述在對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，我們通常說(shuō)的射線檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)，其實(shí)都是檢測(cè)方法中的一種。無(wú)損檢測(cè)主要是針對(duì)在復(fù)合材料制作過(guò)程的檢測(cè)中，有更高的材料無(wú)損性的要求，因此在使用中，還存在著一些不3射線計(jì)算機(jī)斷層掃描法其實(shí)也是源于X射線照相檢測(cè)技術(shù)，它的檢測(cè)原理是將圓錐狀的射線光束通過(guò)技術(shù)裝置改變?yōu)榫€狀或者面狀掃描束，使這種射線光束能夠穿過(guò)檢測(cè)物體的某一斷層面，從而得到該層面的圖像，再對(duì)顯現(xiàn)的圖像進(jìn)行進(jìn)一步的研究和分析，找出

4、復(fù)合材料中存在的缺陷。顯而易見(jiàn)，射線計(jì)算機(jī)斷層掃描法的優(yōu)勢(shì)，主要有圖像的高空間分辨率和密度分辨率，更便于研究人員發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料中存在的缺陷；圖像成像的尺寸精確，一般采用的都是三維立體圖形，有更直觀清晰的辨析度；射線光束的穿透力非常強(qiáng)，對(duì)于一些較厚的復(fù)合材料，都可以進(jìn)行射線光束的掃描。另外，數(shù)字化的三維圖像也更便于存儲(chǔ)、傳輸、分析和處理，并提高射線檢測(cè)的準(zhǔn)確率。而射線計(jì)算機(jī)斷層掃描法的局限性，主要是檢測(cè)的成本比較高，而效率又不夠高，而且，因

5、為射線光束的高強(qiáng)穿透力，射線計(jì)算機(jī)斷層掃描法不適合用于平面薄板構(gòu)件的復(fù)合材料和大型構(gòu)件的復(fù)合材料的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。（三）射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)一般是跟隨不停變動(dòng)的無(wú)圖進(jìn)行圖像的掃描和記錄，并且可以快速改變電子的成像方式。射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)和射線照相技術(shù)是同一時(shí)期發(fā)展形成的，但與射線照相技術(shù)不同的是，射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)是不需要對(duì)膠片進(jìn)行暗室處理的，這也為對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，省略了一個(gè)大步驟和很多不必要的麻煩?，F(xiàn)階段，我們主要有幾種這