聚酯薄膜的生產工藝及技術進展

1、17聚酯薄膜的生產工藝及技術進展聚酯薄膜的生產工藝及技術進展2.1聚酯薄膜的生薄膜的生產工藝流程流程2.1.1原料原料輸送BOPET薄膜工藝流程為：切片一振動篩一金屬分離器一一級脈沖輸送一混料料倉一二級脈沖輸送一濕切片料倉袋裝基礎切片、添加劑切片在經過振動篩篩選、金屬分離后經一級脈沖輸送至各自貯存料倉(或者使用槽車將切片運輸輸送切片裝置，回收切片直接風送到回收料倉)，根據不同品種薄膜的要求，在混料器處按一定比例混合，再經二級脈沖輸送到切

2、片中間停留料倉。本裝置是一種中壓低速脈沖式輸送裝置，已用于在常溫下輸送顆粒狀物料，如聚酯顆粒，也能用于粉末狀物料的輸送。2.1.2配料、配料、結晶、干燥晶、干燥一、流程…一、流程…二、混合配料二、混合配料…三、結晶干燥三、結晶干燥…四、工藝參數四、工藝參數…2.2雙向拉伸技雙向拉伸技術及發(fā)展方向展方向…2.2.1塑料薄膜雙向拉伸原理塑料薄膜雙向拉伸原理2.2.2雙向拉伸薄膜生雙向拉伸薄膜生產設備產設備及工及工藝雙向拉伸薄膜生產設備與工藝

3、，以聚酯(PET)為例簡述如下。一、配料及混合一、配料及混合37熱定型和冷卻而完成薄膜的橫向拉伸。1、拉伸溫度因經過縱向拉伸的薄膜已有一定的結晶取向度，故橫向拉伸溫度要比縱向拉伸溫度高15—25℃，具體溫度取決于薄膜的厚度和拉伸速度。2、拉伸倍數橫向拉伸倍數一般為35—4倍。對于平衡膜，橫向拉伸倍數與縱向拉伸倍數基本相同或接近；對于強化膜，縱向拉伸倍數要大于橫向拉伸倍數。3、熱定型溫度及時間在生產非收縮性薄膜時，橫向拉伸后必須進行熱定型

4、處理，目的是完善其結晶取向過程，消除內應力，增加尺寸穩(wěn)定性。熱定型溫度應該選擇PET結晶速率最大的溫度段，即190—230℃，熱定型時間需3—6s。4、冷卻溫度熱定型后的PET薄膜還要進行熱松弛處理。熱松弛目的是讓熱定型后的薄膜在拉伸狀態(tài)下有—個自動收縮的過程，最后進入冷卻段風冷至100℃以下。七、牽引收卷及分切七、牽引收卷及分切本工序由若干個牽引導向輥、冷卻輥、展平輥、張力輥、跟蹤輥及切邊裝置、測厚儀和電暈處理機等組成。1、測厚儀測厚

5、儀是測量及調節(jié)薄膜厚度的重要設備，它不僅有顯示薄膜厚度的功能，而且還具有自動反饋控制薄膜厚度的功能。反饋控制包括：控制模頭膨脹螺栓的加熱功率或溫度，調節(jié)薄膜的橫向厚度；控制計量泵或鑄片的轉速，調節(jié)薄膜的縱向厚度。在線測厚儀有多種：如B射線測厚儀、X射線測厚儀、紅外線測厚儀等，因近紅外線測厚無環(huán)境污染、對人體無傷害，目前應用比較普遍。2、電暈處理機電暈處理機的工作原理：通過在電極上施加高頻高壓電流，使電極產生電暈放電，氣體電離產生高能離子