1-中藥材揀選、凈洗操作規(guī)程

1、中藥材揀選、凈洗操作規(guī)程中藥材揀選、凈洗操作規(guī)程1、目的、目的建立規(guī)范的中藥材揀選、凈洗操作規(guī)程，確保經(jīng)揀選的符合揀選、凈洗藥材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2、范圍、范圍適用于中藥材揀選、凈洗操作。3、責(zé)任、責(zé)任3.1揀選操作人員、班組質(zhì)檢員對(duì)本規(guī)程負(fù)責(zé)。3.2車(chē)間工藝員、QA負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。4、內(nèi)容、內(nèi)容4.1主要設(shè)備：名稱型號(hào)生產(chǎn)能力臺(tái)數(shù)循環(huán)水清洗機(jī)XYS600型150400kgh14.2準(zhǔn)備過(guò)程4.2.1工序負(fù)責(zé)人至車(chē)間辦公室接收車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的生

2、產(chǎn)指令及批生產(chǎn)記錄，將生產(chǎn)批令及批生產(chǎn)記錄下發(fā)給操作人員。4.2.2所有操作人員按進(jìn)出非潔凈區(qū)更衣操作程序進(jìn)入操作間。4.2.3由工序負(fù)責(zé)人組織操作人員對(duì)該崗位進(jìn)行全面檢查：有前次生產(chǎn)清場(chǎng)合格證（副本），并在有效期內(nèi)；設(shè)備有“完好待用”標(biāo)示和“已清潔”標(biāo)示；計(jì)量器具有“計(jì)量合格證”，并在有效期內(nèi)；檢查操作間有“已清場(chǎng)”標(biāo)示，且在清潔有效期限內(nèi)。檢查水、電、閥門(mén)是否靈活正常是否處于關(guān)閉狀態(tài)。4.2.4準(zhǔn)備相關(guān)工具：潔凈塑料筐、不銹鋼漏勺、

3、剪刀、刮刀、刷子4.2.5檢查完畢后由工序負(fù)責(zé)人在生產(chǎn)記錄上的“操作前準(zhǔn)備”欄打“√”，將“清場(chǎng)合格證”(副本)附入批生產(chǎn)記錄中。4.2.6由工序負(fù)責(zé)人按生產(chǎn)要求，在狀態(tài)標(biāo)志牌上，填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容。4.3操作程序4.3.1操作依據(jù)：《中國(guó)藥典》2010年版一部、產(chǎn)品工藝規(guī)程、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、生產(chǎn)批令。4.3.2備料:由工序負(fù)責(zé)人依據(jù)生產(chǎn)批令填寫(xiě)領(lǐng)料單由領(lǐng)料員領(lǐng)取藥材，核對(duì)藥材品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量。將藥材用小車(chē)運(yùn)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，由工序負(fù)責(zé)人檢

4、查復(fù)核，稱量后做好狀態(tài)標(biāo)志。4.3.3揀選（1）拆開(kāi)藥材包裝。（2）將藥材倒在凈選工作臺(tái)上。此時(shí)池中的水滲入塑料筐內(nèi)浸沒(méi)中藥材。②用不銹鋼勺攪動(dòng)中藥材，至全部中藥材被水浸沒(méi)，飲用水水面過(guò)中藥材面的5cm為宜。③中藥材附著的灰塵、泥沙被洗去。④同時(shí)觀察中藥材浸泡程度和池水的渾濁程度，若不符合要求則換池水再洗。⑤觀察中藥材浸潤(rùn)至規(guī)定程度，池水不呈渾濁狀態(tài)時(shí)，出料。⑥將塑料筐從池里提出(或用不銹鋼漏勻撈起中藥材至潔凈塑料筐內(nèi))，移置擱藥架上，

5、待其自然瀝水。（4）搶水洗:將經(jīng)凈選后的中藥材倒入潔凈塑料筐內(nèi)，連同塑料筐同置洗藥池內(nèi)，此時(shí)池中的水滲入塑料筐內(nèi)浸沒(méi)中藥材，迅速抖動(dòng)料，立即取出，甩干水。(5)需用洗藥機(jī)洗滌的，按“XYS600型洗藥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”進(jìn)行操作，開(kāi)啟洗藥機(jī)，打開(kāi)噴淋水閥門(mén)，將將凈選后的藥材轉(zhuǎn)藥物適量、勻速的加入洗藥機(jī)內(nèi)，藥物隨隨洗藥機(jī)滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，噴淋水不斷對(duì)藥物進(jìn)行沖洗，直至藥物被洗干凈。用干凈的周轉(zhuǎn)筐放在洗藥機(jī)的出料口下，藥物隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)掉入周轉(zhuǎn)桶，瀝

6、干余水。QA人員對(duì)洗后的藥材進(jìn)行質(zhì)量抽查，檢查是否洗干凈，經(jīng)洗后的藥材不得傷水，水分過(guò)大和未透者不得超過(guò)3%，將洗后的藥物置于潔凈容器中，容器外貼寫(xiě)完整的物料單，存放于指定地點(diǎn)或轉(zhuǎn)入下道工序。（6）對(duì)需進(jìn)行干燥(切制)處理的，及時(shí)移交干燥(切制)工序。（7）凈洗過(guò)程中班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量工藝把關(guān)。（8）QA負(fù)責(zé)抽查質(zhì)量。4.3.5記錄操作過(guò)程中及時(shí)填寫(xiě)批生產(chǎn)記錄，設(shè)備運(yùn)行記錄，要求字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)完整，并由操作人及復(fù)核人簽名。記錄

7、應(yīng)保持清潔，不得撕毀和任意涂改；更改時(shí)，在更改處簽字，并使原數(shù)據(jù)仍可辯認(rèn)。4.4清場(chǎng):生產(chǎn)結(jié)束操作人員按清場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（編號(hào):NGF:SOPSC0002500）進(jìn)行清場(chǎng)。4.4.1將使用后的運(yùn)輸車(chē)、容器、器具一起運(yùn)至容器具清洗間，運(yùn)輸車(chē)按《非潔凈區(qū)推車(chē)清潔操作規(guī)程》（編號(hào)：NGF:SOPWS0300303）容器按《非潔凈區(qū)容器清潔操作規(guī)程》（編號(hào)：NGF:SOPWS0300103）、器具按《非潔凈區(qū)器具清潔操作規(guī)程》（編號(hào)：NGF:S

8、OPWS0300203）進(jìn)行清潔。4.4.2設(shè)備按《XYS600型洗藥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行清潔。4.4.3清場(chǎng)結(jié)束，請(qǐng)QA檢查清場(chǎng)情況，確認(rèn)合格后，QA簽發(fā)“清場(chǎng)合格證”(正副本)，由工序負(fù)責(zé)人在設(shè)備上狀態(tài)標(biāo)志牌及生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)志牌上填寫(xiě)相應(yīng)的內(nèi)容，填寫(xiě)清場(chǎng)記錄，請(qǐng)QA員簽字，將清場(chǎng)記錄及清場(chǎng)合格證（正本）納入本次批生產(chǎn)記錄；清場(chǎng)合格證（副本）插入操作間“已清場(chǎng)”標(biāo)志牌上，留在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，做為下次生產(chǎn)前檢查憑證，并納入下次批生產(chǎn)記錄；撤走