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文檔簡介
1、一、填空一、填空1、保證裝配精度的方法主要有、保證裝配精度的方法主要有、、、四種方法。四種方法。2、軸類零件一般采用、軸類零件一般采用作定位基準(zhǔn),這是符合作定位基準(zhǔn),這是符合和原則。原則。4、零件在夾具中采用“一面兩孔”定位時,圓柱銷限制、零件在夾具中采用“一面兩孔”定位時,圓柱銷限制個自由度、菱形銷限制個自由度、菱形銷限制個自由度,個自由度,平面限制平面限制個自由度。個自由度。5、用零件上未經(jīng)過加工的表面做定位基準(zhǔn),該基準(zhǔn)稱為、用零件
2、上未經(jīng)過加工的表面做定位基準(zhǔn),該基準(zhǔn)稱為。6、在工藝過程中采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)??煞譃樵诠に囘^程中采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)??煞譃椤?、和。7、車削加工時主軸的三種回轉(zhuǎn)運動誤差中、車削加工時主軸的三種回轉(zhuǎn)運動誤差中會造成工件的圓度誤差。會造成工件的圓度誤差。8、一個完整的工藝系統(tǒng)由、一個完整的工藝系統(tǒng)由、、和構(gòu)成。構(gòu)成。9、同一方向的粗基準(zhǔn)、同一方向的粗基準(zhǔn)重復(fù)使用。重復(fù)使用。1010、車削加工時,刀具的角度影響表面粗糙度,其中刀具的主偏
3、角越大,粗糙度值、車削加工時,刀具的角度影響表面粗糙度,其中刀具的主偏角越大,粗糙度值。1111、工件在機床或夾具中的裝夾有三種主要方法為、工件在機床或夾具中的裝夾有三種主要方法為、、。1212、在加工時,為了保證工件相對于、在加工時,為了保證工件相對于或之間的正確位置,所使用的基準(zhǔn)稱為定位基準(zhǔn)。之間的正確位置,所使用的基準(zhǔn)稱為定位基準(zhǔn)。1313、把零件總的加工內(nèi)容分散到更多的工序中去完成,即每道工序的加工內(nèi)容相對較少,這種生產(chǎn)組、把零
4、件總的加工內(nèi)容分散到更多的工序中去完成,即每道工序的加工內(nèi)容相對較少,這種生產(chǎn)組織形式叫做織形式叫做。1414、用零件上經(jīng)過加工的表面做定位基準(zhǔn),該基準(zhǔn)稱為、用零件上經(jīng)過加工的表面做定位基準(zhǔn),該基準(zhǔn)稱為。1515、生產(chǎn)類型是生產(chǎn)的、生產(chǎn)類型是生產(chǎn)的程度;生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品的程度;生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品的和。1616、將原始誤差對加工精度影響最大的方向稱為、將原始誤差對加工精度影響最大的方向稱為方向。方向。1717、工
5、序是指一個、工序是指一個工人在一臺機床工人在一臺機床上,對同一個上,對同一個工件所工件所的那一部分工藝工的那一部分工藝工程。程。1818、工步是在、工步是在不變、不變、不變、不變、不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容。容。1919、所謂定位誤差,是指由于工件定位造成的、所謂定位誤差,是指由于工件定位造成的相對于相對于的位置誤差。的位置誤差。2020、機床夾具的基本夾緊機構(gòu)有、機床夾具的基本夾緊機
6、構(gòu)有夾緊機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、夾緊機構(gòu)和其它夾緊機夾緊機構(gòu)和其它夾緊機構(gòu)。構(gòu)。21、毛坯尺寸與零件設(shè)計尺寸之差稱為、毛坯尺寸與零件設(shè)計尺寸之差稱為。2222、光整加工就是指以提高加工的光整加工就是指以提高加工的和減少零件的和減少零件的為主,一般不用糾正形狀精度為主,一般不用糾正形狀精度和位置精度。和位置精度。2323、零件的機械加工是在由、零件的機械加工是在由、、和組成的工藝系統(tǒng)內(nèi)完成組成的工藝系統(tǒng)內(nèi)完成的。的。2424、
7、刀具主要用于加工銅、鋁及其合金,不適合加工黑色金屬。刀具主要用于加工銅、鋁及其合金,不適合加工黑色金屬。5050盤類零件加工常用短軸與大端面組合定位盤類零件加工常用短軸與大端面組合定位,限制工件限制工件自由度。自由度。5151、裝配精度包括的內(nèi)容是、裝配精度包括的內(nèi)容是精度、精度、精度和相互配合精度。精度和相互配合精度。5252、機械加工工序的安排原則是、機械加工工序的安排原則是、、、。5353、盤類零件加工常用短軸與大端面組合定位、盤
8、類零件加工常用短軸與大端面組合定位,限制工件限制工件自由度。自由度。5454、基準(zhǔn)重合是指、基準(zhǔn)重合是指基準(zhǔn)和基準(zhǔn)和基準(zhǔn)重合。基準(zhǔn)重合。55、按工序的加工要求,工件應(yīng)限制的自由度數(shù)未予限制的定位,稱為。5656、把零件總的加工內(nèi)容分散到更多的工序中去完成,即每道工序的加工內(nèi)容相對較少,這種生產(chǎn)組、把零件總的加工內(nèi)容分散到更多的工序中去完成,即每道工序的加工內(nèi)容相對較少,這種生產(chǎn)組織形式叫做織形式叫做。5757、工件在“一面兩孔”定位中,
9、采用兩個短圓柱銷屬于、工件在“一面兩孔”定位中,采用兩個短圓柱銷屬于定位定位5858、裝配尺寸鏈的、裝配尺寸鏈的就是裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求。就是裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求。5959、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用要求的前提下制造的、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用要求的前提下制造的和。6060、預(yù)備熱處理的功用是、預(yù)備熱處理的功用是和。6161、將原始誤差對加工精度影響最大的方向稱為、將原始誤差對加工精度影響最大的方向稱為
10、方向。方向。6262、用零件上經(jīng)過加工的表面做定位基準(zhǔn),該基準(zhǔn)稱為、用零件上經(jīng)過加工的表面做定位基準(zhǔn),該基準(zhǔn)稱為。6363、劃分工序的主要依據(jù)是、劃分工序的主要依據(jù)是、。6464、零件的機械加工工藝過程可劃分為、零件的機械加工工藝過程可劃分為階段、階段、階段、階段、階段、階段、段。段。6565、套筒類零件的內(nèi)孔和外圓柱面有較高的同軸度要求,在加工中可以采用、套筒類零件的內(nèi)孔和外圓柱面有較高的同軸度要求,在加工中可以采用原則,反復(fù)加工,原
11、則,反復(fù)加工,以保證位置精度。以保證位置精度。6666、單件小批生產(chǎn)通常采用“工序、單件小批生產(chǎn)通常采用“工序”原則。”原則。6767、在生產(chǎn)中凡是直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能和相互位置關(guān)系的過程稱為、在生產(chǎn)中凡是直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能和相互位置關(guān)系的過程稱為。6868、鍛造的軸類零件、鍛造的軸類零件為了改善機械加工性需安排為了改善機械加工性需安排或工序工序而調(diào)質(zhì)工序應(yīng)安排在而調(diào)質(zhì)工序應(yīng)安排在工序之后進行工序之后進行淬
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