模具制造工藝思考題答案

1、第一章緒論1、模具制造的基本要求是什么？（1）制造精度高（2）使用壽命長（3）制造周期短（4）模具成本低2、模具制造的主要特點(diǎn)是什么？（1）制造質(zhì)量要求高（2）形狀復(fù)雜（3）模具生產(chǎn)為單件、多品種生產(chǎn)（4）材料硬度高3、模具主要零件的精度是如何確定的？模具精度主要由其制品精度和模具結(jié)構(gòu)的要求來決定的。為了保證制品精度，模具的工作部分精度通常要比制品精度高2~4級(jí)；模具結(jié)構(gòu)對(duì)上、下模之間配合有較高的要求，為此組成模具的零部件都必須有足夠高

2、的制造精度，否則將不可能生產(chǎn)出合格的制品，甚至?xí)鼓＞邠p壞。第二章模具機(jī)械加工的基本理論1、何謂設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，何謂工藝基準(zhǔn)？（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其他點(diǎn)、線、面的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（2）工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。按工藝基準(zhǔn)用途不同，又分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。2、如何正確安排零件熱處理工序在機(jī)械加工中的位置？（1）預(yù)先熱處理：預(yù)先熱處理包括退火、正火、時(shí)效和調(diào)質(zhì)。這類熱處理的目的是改善

3、加工性能，消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理作組織準(zhǔn)備，其工序位置多在粗加工前后。（2）最終熱處理：最終熱處理包括各種淬火、回火、滲碳和氮化處理等。這類熱處理的目的主要是提高零件材料的硬度和耐磨性，常安排在精加工前后。3、制約模具加工精度的因素主要有哪些？（1）工藝系統(tǒng)的幾何誤差對(duì)加工精度的影響。（2）工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工誤差。（3）工藝系統(tǒng)的熱變形對(duì)加工精度的影響。4、工藝系統(tǒng)熱變形是如何影響加工精度的？在機(jī)械加工過程中，工藝系統(tǒng)會(huì)受到各

4、種熱的影響而產(chǎn)生溫度變形，一般也稱為熱變形。這種變形將破壞刀具與工件的正確幾何關(guān)系和運(yùn)動(dòng)關(guān)系，造成工件的加工誤差。另外工藝系統(tǒng)熱變形還影響加工效率。5、如何理解表面完整性與表面粗糙度？機(jī)械加工表面質(zhì)量也稱表面完整性，它主要包含兩個(gè)方面的內(nèi)容：（1）表面的幾何特征表面粗糙度表面波度表面加工紋理傷痕○1○2○3○4（2）表面層力學(xué)物理性能表面層加工硬化表層金相組織的變化表面層殘余內(nèi)應(yīng)力○1○2○36、加工細(xì)長軸時(shí)，工藝系統(tǒng)應(yīng)作如何考慮？7、

5、如何正確擬定模具機(jī)械加工工藝路線？工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局。其主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法和加工方案，確定各個(gè)表面的加工順序以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目等。除定位基準(zhǔn)的合理選（4）有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化（5）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度（6）成本高3、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系有何區(qū)別與聯(lián)系？以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)的坐標(biāo)系就成為機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)，同時(shí)也是其他坐標(biāo)系與坐標(biāo)值的基準(zhǔn)點(diǎn)。也就是說只有確定了機(jī)床坐標(biāo)系，才能建立工件

6、坐標(biāo)系，才能進(jìn)行其他操作。4、什么是機(jī)床原點(diǎn)、工作（編程）原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)、換刀點(diǎn)、對(duì)刀點(diǎn)和起刀點(diǎn)？機(jī)床原點(diǎn)：機(jī)床原點(diǎn)又稱機(jī)床零點(diǎn)，是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，由機(jī)床生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)確定，原則上是不可改變的。工作原點(diǎn)：工作原點(diǎn)又稱工作零點(diǎn)或編程零點(diǎn)，工作原點(diǎn)是為了編制加工程序而定義的點(diǎn)，它可由編程員根據(jù)需要來定義，一般選擇工件圖樣上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為工件原點(diǎn)，例如回轉(zhuǎn)體零件的端面中心、非回轉(zhuǎn)體零件的角邊、對(duì)稱中心作為幾何尺寸絕對(duì)值的基準(zhǔn)。機(jī)床參

7、考點(diǎn)：機(jī)床參考點(diǎn)的作用就是每次數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)時(shí)，執(zhí)行機(jī)床返回參考點(diǎn)（又稱回零）的操作，使數(shù)控系統(tǒng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與機(jī)床本身坐標(biāo)系相一致。換刀點(diǎn)：對(duì)刀點(diǎn)：起刀點(diǎn)：指刀具起始運(yùn)動(dòng)的刀位點(diǎn)，即程序開始執(zhí)行時(shí)的刀位點(diǎn)。5、什么是字地址程序段格式？為什么現(xiàn)在數(shù)控編程常用此格式？字地址程序格式：每個(gè)字前有地址；各字的先后排列并不嚴(yán)格；數(shù)據(jù)的位數(shù)可多可少，但不得大于規(guī)定的最大允許位數(shù)；不需要的字以及與上一程序段相同的續(xù)效字可以不寫。這種程序段格式的優(yōu)點(diǎn)是程序

8、簡短、直觀、不易出錯(cuò)，故應(yīng)用廣泛。6、手工編程和自動(dòng)編程有何區(qū)別和聯(lián)系？（1）手工編程就是程序編制的全部或主要由人來完成，有時(shí)也借助于通用計(jì)算機(jī)進(jìn)行一些復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算。（2）自動(dòng)編程是用計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備并配以專用的系統(tǒng)處理軟件進(jìn)行編程。根據(jù)編程系統(tǒng)輸入方法及系統(tǒng)處理的方式不同，主要有批處理式、交互式、實(shí)物模型等編程系統(tǒng)。7、什么是計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)？模具制造中常用的CAM軟件有哪些？CAM的狹義概念指從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到加工制造之間的一

9、切生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)，它包括CAPP、NC編程、工時(shí)定額的計(jì)算、生產(chǎn)計(jì)劃的制定、資源需求計(jì)劃的制定等。CAM的廣義概念包括的內(nèi)容則多得多，它還包括制造活動(dòng)中與物流有關(guān)的所有過程（加工、裝配、檢驗(yàn)、存儲(chǔ)、輸送）的監(jiān)視、控制和管理。8、試述刀具半徑補(bǔ)償與長度補(bǔ)償?shù)姆椒皯?yīng)用。9、數(shù)控銑床與加工中心有何不同？各適合加工那些類型的模具零件？加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的，它與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于它有刀庫和刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)，它可以在一次裝夾中通過自動(dòng)