汽車制造工藝復習題

1、填空題填空題1.工件在一次裝夾后，工件與機床夾具或設備的可動部分一起，相對于刀具或設備的固定部分所占據的每一個位置稱為工位。2.生產綱領是指包括備品和廢品在內的年產量。3.根據作用和應用場合不同，基準可分為設計基準和工藝基準兩大類。4.實現工件的正確裝夾，有找正裝夾和專用機床夾具裝夾兩種方法。5.機床夾具由定位元件，夾緊裝置，對刀導向元件、連接元件、其他元件及裝置、夾具體等元件及裝置組成。6.輔助支承不是定位元件，只是用以增加工件在加工

2、中的支承剛性的作用，它不限制工件的自由度。7.工件以內孔為定位基準，常見的定位元件有定位銷和心軸兩類。8.零件采用“一面兩孔”定位時，圓柱銷限制2個自由度、菱形銷限制1個自由度。9.汽車制造中常用的保證產品裝配精度方法有完全互換裝配法、不完全互換裝配法，選擇裝配法，調整裝配法，修配裝配法。10.工序劃分的主要依據是工作地是否改變和加工是否連續(xù)完成。11.工件在一次裝夾后，工件與機床夾具或設備的可動部分一起，相對于刀具或設備的固定部分所占

3、據的每一個位置稱為工位。12.生產類型劃分為單件生產，成批生產，大量生產三種。13.根據作用和應用場合不同，基準可分為設計基準和工藝基準兩大類。14.工件在機床上或機床夾具中定位和夾緊的過程稱為裝夾，在成批大量生產中，工件的裝夾是通過機床夾具來實現的。15.機床夾具由定位元件、夾緊裝置、對刀導向元件、連接元件、其他元件及裝置、夾具體等元件及裝置組成。16.自位支承以兩點或三點與工件支承表面接觸，其實質只起一個點的支承作用，自位支承限制工

4、件的1個自由度。17.建立裝配尺寸鏈的關鍵是根據封閉環(huán)查找有關的組成環(huán)，應遵循尺寸鏈最短原則，即一個零件只能有_1個尺寸參加所建立的裝配尺寸鏈。判斷題判斷題1.機械加工工藝過程主要是改變毛坯的形狀和尺寸。(√)2.機械加工工藝過程是由一系列按一定順序排列的工位組成的。()3.采用多工位加工的優(yōu)點是，節(jié)省了裝卸工件的時間，提高生產率，能保證加工表面間的位置精度。(√)4.靜調整法就是不斷調整刀具相對于工件的位置。()5.設計基準一定是實際

5、存在的點、線、面。()6.粗基準是用未經加工過的表面作為定為基準。(√)7.一般來說，定位是在夾緊之前實現的。(√)8.不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現的。()1——限制三個自由度X移Y轉Z轉；2——限制二個自由度Z移Y移；3——不限制自由度。無過定位。簡答題簡答題1.舉例說明何為安裝？何為工位？安裝：工件通過一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。工位：為了完成一定的工序內容，一次裝夾工件后，工件與夾具或設備的可動部分一起，相

6、對于刀具或設備的固定部分所占據的每一個位置稱為工位。2.加工經濟精度的含義是什么它在工藝規(guī)程設計中起什么作用加工經濟精度是指某種加工方法，在正常的機床、刀具、工人等工作條件下，以合適的工時消耗所能達到的加工精度。有關資料表格中列出各種加工方法所能達到的經濟精度及表面租糙度，是擬定零件工藝路線的基礎，用以從中選擇最合適的加工方法和加工設備。3.何為夾緊裝置，夾緊裝置的組成，常用夾緊機構有哪些？壓緊夾牢的裝置，使工件在加工過程中保持定位位置