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1、瀝青混凝土路面質(zhì)量通病及防治瀝青混凝土路面質(zhì)量通病及防治序號質(zhì)量通病預(yù)防措施一路面平整度差①按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準中對路面各層要求嚴格控制,認真檢驗,首先解決底層平整度問題。②面層使用攤鋪機攤鋪,并放準每幅兩側(cè)高程基準線,操作手控制好燙平板的預(yù)留高的穩(wěn)定性。③人工攤鋪時,瀝青混合料應(yīng)卸在鐵板上,不能直接傾卸在鋪筑底層上。二路拱不正,路面出現(xiàn)波浪形①路床和路面基層都應(yīng)用五點五線法檢查控制縱、橫斷面高程。②控制好瀝青混合料面層各層的虛鋪厚度,
2、人工攤鋪要采用放平磚的方法。③特別應(yīng)該加細控制兩雨水口之間的路邊高程,切勿低于下游雨水口附近高程。三路面非沉陷型早期裂縫①在瀝青混合料攤鋪碾壓中做好以下工作,防止產(chǎn)生橫向裂紋。A、嚴把瀝青混合料進場攤鋪的質(zhì)量關(guān),凡發(fā)現(xiàn)瀝青混合料級配不佳,集料過細,油石比過低,炒制過火,油大時,不能使用。B、嚴格控制攤鋪、上碾、終碾的瀝青混合料溫度,施工組裂縫向瀝青混合料面層的反射程度。C、在半剛性基層材料中,摻入30%~50%的2~4cm粒徑的碎石,可
3、減少收縮裂縫。D、對半剛性基層碾壓后潮濕養(yǎng)護,隨氣候濕度不同,至少5~14天。④控制瀝青混合料中所用瀝青的延度,或進行低溫冷脆改性。拌制瀝青混合料時,防止加熱過度,避免瀝青混合料“燒焦”。四路面沉陷性疲勞性裂縫①對雨水支管廢槽,采用水泥穩(wěn)定沙礫或低標(biāo)號混凝土處理,防止路面下沉開裂。②提高路面基層材料的均勻性和強度,避免強度裂縫,減少溫度裂縫。③治理好路基質(zhì)量通病,防止路基下沉所造成的裂縫。④注意對瀝青混合料外觀質(zhì)量的檢查,礦料拌和粗細要
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