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文檔簡介
1、2018年一級建造師建筑實務知識點匯總年一級建造師建筑實務知識點匯總(月神)第一章:建筑工程技術第一章:建筑工程技術1、建筑按用途分為:民用建筑、工業(yè)建筑、農(nóng)業(yè)建筑。民用建筑分為:居住建筑和公共建筑兩大類。一層至三層為低層住宅,四層至六層為多層住宅,七層至九層為中高層住宅,十層及十層以上為高層住宅。2、按《民用建筑設計通則》民用建筑不大于24m為單層或多層建筑,大于24m為高層建筑,大于100m為超高層建筑,按《建筑設計防火規(guī)范》住宅一
2、類大于54m,二類大于27m,單多層為27m以下,二類公共建筑高度大于50m,大于24m面積大于1000㎡,醫(yī)療建筑、重要公共建筑、省級以上廣播電視和防災指揮、電力、圖書館100萬冊,二類是一類除外。大于24米為單層。3、建筑的設計要求:滿足建筑功能要求、符合總體規(guī)劃要求、采用合理的技術措施、考慮建筑的美觀要求、具有良好的經(jīng)濟效益。4、平臺的耐火極限不小于1h,樓梯段的耐火極限不小于0.25h,樓梯周圍2m內(nèi)的墻面上除疏散門外不留其他門
3、窗洞口。5、疏散樓梯最小寬度:居住建筑1.10,其他建筑1.20,醫(yī)院病房樓1.30,每股人流寬為0.55(0~0.15)m的人流股數(shù)確定,并不小于2股。樓梯踏步寬度b和高度h的關系2hb=600~620mm6、勒腳:外抹水泥砂漿或外貼石材等防水耐久的材料,高度不小于700mm。散水:600~1000mm,無組織排水按檐口放出200~300mm坡度3%~5%、20~30m設置伸縮縫,散水與外墻設縫20~30mm縫內(nèi)填彈性膨脹防水材料。水
4、平防潮層:室內(nèi)地坪以下60mm處。女兒墻與屋頂交界處做泛水,高度不小于250mm,壓檐板上表面與屋頂傾斜10%,出挑不小于60mm。7、不發(fā)火(防爆)面層:大理石白云石不發(fā)火花,砂粒徑0.15~5mm,含泥量不大于3%,有機物不大于0.5%,普通硅酸鹽水泥42.5.8、防火門甲乙丙三級分別是1.5h、1.0h、0.5h9、建筑裝修材料的連接方式:粘結法、機械固定法、焊接法。10、吊頂?shù)难b修構造:①吊桿長度超過1.5m時設置反支撐或鋼制轉(zhuǎn)
5、換層。②吊點距主龍骨端部的距離不大于300mm。③龍骨在短向跨度起拱④重型燈具電扇風道及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。⑤大面積吊頂應設置分縫,留縫處龍骨和面板應斷開。11、墻體裱糊:新建抗堿封閉底漆,舊墻面涂刷界面漆,基層含水率混凝土或抹灰基層溶劑型不大于8%,乳液型不大于10%,木材不大于12%,水性涂料5~35℃,基層包括:填充層、隔離層、找平層、墊層、基土。12、結構的功能要求:安全性(不倒塌)、適用性(不變形裂縫)、耐
6、久性(不老化銹蝕)13、結構的兩種極限狀態(tài):承載能力極限狀態(tài)(安全性不倒塌)和正常使用極限狀態(tài)(適用性不變形不產(chǎn)生裂縫)14、桿件的受力形式:拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉(zhuǎn)。15、預應力混凝土構件的混凝土強度等級不小于C40,強度等級低一級砼保護層厚度增加5mm,直接與土體接觸的構件砼保護層厚度不小于70mm16、防震縫的寬度:當房屋高度在15m以下時,寬度不小于50mm。17、單向板:長邊與短邊之比大于或等于3。雙向板:長邊與短邊之比小
7、于等于2或大于2但小于3.連續(xù)梁板的受力特點跨中正彎矩支座負彎矩18、框架結構的抗震構造要求:強柱、強節(jié)點、強錨固、避免短柱、加強角柱,框架不突變,控制最小配筋率、最小直徑,受力筋加長箍筋加密。19、裝配式建筑:建筑設計標準化、構配件生產(chǎn)工廠化、施工機械化、組織管理科學化。分為:全預制裝配式結構、預制裝配整體式結構。20、裝配式建筑的特點:1主要構件在工廠或現(xiàn)場預制,采用機械化吊裝,可與現(xiàn)場各專業(yè)施工同步進行,具有施工速度快、工程建設周
8、期短、利于冬期施工的特點。2生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,安全環(huán)保,有效降低成本。3減少損耗和施工工序。4對從業(yè)人員的技術管理能力和工程實踐經(jīng)驗要求高,做好提前策劃,工期進度計劃,構件標準化深化設計及資源優(yōu)化配置方案。21、裝配式建筑的優(yōu)勢:1保證工程質(zhì)量2降低安全隱患3提高生產(chǎn)效率4降低人力成本5節(jié)能環(huán)保減少污染6模數(shù)化設計延長建筑壽命。22、裝配式建筑體系:主體結構體系、圍護結構體系、樓(屋)蓋結構體系。23、裝配式裝修的特征:模塊化設計
9、、標準化制作、批量化生產(chǎn)、整體化安裝。24、六大常用水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥。25、水泥初凝時間不得短于45min,硅酸鹽終凝時間不長于6.5h,其他五類不長于10h。26、引起水泥體積安定性不良的原因:水泥熟料礦物組成中游離氧化鈣或氧化鎂過多,水泥粉磨時石膏摻量過多,產(chǎn)生膨脹導致水泥開裂。27、水泥選用:硅酸鹽水泥:早強快硬,高強大于C50,耐磨。普通:普通環(huán)
10、境,干燥環(huán)境,嚴寒露天或水位升降范圍內(nèi),防水抗?jié)B,耐磨,礦復火粉:高濕環(huán)境或長期處于水中,厚大體積砼,受侵蝕介質(zhì)作用的砼28、水泥的技術要求:凝結時間、體積安定性、強度及強度等級、標準稠度用水量、細度、化學指標。29、影響水泥強度的因素:礦物組成、混合料摻量、石膏摻量、細度、齡期、養(yǎng)護條件、試驗方法。30、袋裝水泥每袋50kg,隨機抽取20袋,總質(zhì)量不小于1000kg。水泥包裝:執(zhí)行標準,水泥品種,代號,強度等級,生產(chǎn)者名稱,生產(chǎn)許可證
11、標志及編號,包裝日期,凈含量。普通紅,礦渣綠,火粉復黑色藍色。31、鋼材按化學成分:碳素鋼和合金鋼兩大類,碳素鋼按含碳量分為:低碳鋼(含碳量小于0.25%)、中碳鋼(0.25~0.6)、高碳鋼(大于0.6)。合金鋼按合金元素分:低合金鋼(小于5%)中合金鋼(5%~10%)、高合金鋼(大于10%),建筑鋼材主要鋼種:碳素結構鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼。Q235AF:屈服強度為235mpa的A級沸騰鋼。32、鋼筋復測:1鋼筋實測
12、抗拉強度與實測屈服強度之比不小于1.25;2鋼筋實測屈服強度與屈服強度標準值之比不大于1.30;3鋼筋的最大力總伸長率不小于9%。33、鋼材的力學性能:拉伸性能(屈服強度、抗拉強度、伸長率)、沖擊性能(脆性臨界溫度,冷脆性)、疲勞性能。工藝性能:彎曲性能、焊接性能。68、降水施工技術:①輕型井點:簡單靈活裝拆方便、防止流沙現(xiàn)象、費用低,上層降水或潛水土層。②噴射井點:簡單排水深度大,施工快費用低③真空降水管井:簡單排水量大,降水深,易于
13、維護,直徑不小于200mm,④截水⑤井水回灌技術。69、土方開挖:開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖。人工留150300mm土不挖,機械200300mm,深基坑挖土方案:放坡挖土、中心島式、盆式和逆作法挖土。70、土料回填要求:不用淤泥,有機質(zhì)大于5%的土,含水量不符合壓實要求的黏性土,盡量采用同類土,71、驗槽具備的資料和條件:①五方負責及技術人員到場②基礎施工圖和結構總說明③詳勘階段的巖土工程勘察報告④開挖完畢,槽底無浮土松土,
14、條件良好的基槽。72、驗槽的主要內(nèi)容:①根據(jù)設計圖檢查基槽的開挖平面位置、尺寸、槽底深度,是否與圖紙相符②觀察土質(zhì)是否異常與勘察報告是否相符③基槽之下是否有舊建筑基礎,古井,古墓,地下掩埋物及地下人防工程④檢查基槽邊坡外緣與附近建筑物的距離⑤分析釬探資料對異常點進行復核檢查。73、驗槽的方法:觀察法和釬探法(22~25mm鋼筋制作的鋼釬自由下落,人工錘距500mm,每入層300mm記錄一次錘擊數(shù),一般釬點按縱橫間距1.5m梅花型布設,深
15、度為2.1m)74、常用地基處理:①換填地基:3m以內(nèi),淺層軟弱土層或不均勻土層一般為0.53mm,素土灰土地基用于黏土沙質(zhì)黏土,砂和砂石地基,粉煤灰地基,覆蓋土300500mm,當天壓實。②夯實地基:粉土與粘性土濕陷性黃土。③復合地基:310m,水泥粉煤灰碎石樁復合地基,CFG樁,灰土擠密樁復合地基,振沖碎石樁和沉管砂石樁復合地基。④注漿加固⑤微型樁加固,淤泥質(zhì)土,粘性土,粉土,砂石人工填土等地基處理。75、樁基礎:①鋼筋混凝土預制樁
16、:a錘擊沉樁法,施工順序:確定樁位和沉樁順序樁機就位吊樁喂樁校正錘擊沉樁接樁收錘切割樁頭。70%強度才可起吊,100%可運輸打樁,接樁頭高出地面0.51m,接樁方法為焊接、螺紋接頭盒機械齒合接頭,沉樁順序:先深后淺、先大后小、先長后短、先密后疏,以樁端標高控制為主,貫入度控制為輔。b靜力壓樁法:程序:測量定位壓樁機就位吊樁插樁樁身對中調(diào)直靜亞沉樁接樁再靜壓沉樁送樁終止壓樁檢查驗收轉(zhuǎn)移樁機。試樁不少于3根,以標高為主,壓力為輔,②鋼筋混凝
17、土灌注樁:a泥漿護壁灌注樁:流程:場地平整樁位放線開挖漿池漿溝護筒埋設鉆機就位、孔位校正成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣清孔換漿終孔驗收下鋼筋籠和鋼導管二次清孔澆筑水下砼成樁,試樁不少于2根,沉渣要求,端承樁不大于50mm,摩擦型樁不大于100mm,抗拔抗水平荷載樁不大于200mm,水下砼坍落度不小于180220mm,注漿量不低于80%,b沉管灌注樁:流程:樁機就位錘擊沉管上料邊錘擊邊拔管并繼續(xù)澆筑砼下鋼筋籠,繼續(xù)澆筑砼及拔管成樁。c人工
18、挖孔灌注樁:相鄰排樁不小于5m。76、樁基檢測:單樁承載力和樁身完整性檢測。驗收檢測受檢樁選擇:①施工質(zhì)量有疑問的樁②局部地基條件出現(xiàn)異常的樁③承載力驗收時選擇部分三類樁④設計方認為重要的樁⑤施工工藝不同的樁⑥宜按規(guī)定均勻和隨機選擇。先檢測樁身完整性再檢測承載力。77、鋼筋工藝流程:鋼筋放樣鋼筋制作鋼筋半成品運輸基礎墊層彈鋼筋定位線鋼筋綁扎鋼筋驗收隱蔽。監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術負責人驗收。雙層鋼筋設置鋼筋撐腳。78、鋼筋接頭彎
19、起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍,鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度,搭接頭面積不大于25%,受拉鋼筋直徑大于25mm,受壓大于28mm不綁扎79、模板工程:流程:模板制作定位放線模板安裝、加固模板驗收模板拆除模板的清理保養(yǎng)80、混凝土工程:流程:砼攪拌砼運輸泵送布料砼澆筑振搗和表面抹壓砼養(yǎng)護,強度70%才可后續(xù)施工,條形基礎打入100mm標桿,露出2030mm,標桿間距3m,分層300500mm81、大體積混凝土工程養(yǎng)護不
20、少于14d,入模溫度不大于30℃,最大溫升值不大于50℃,表面溫度與體里溫度差值不大于25℃,表面溫度與環(huán)境溫度差值不大于25℃,降溫速率2.0℃,3d水化熱不大于240kj,7d不大于270kj,采用二次振搗工藝,二次抹壓處理減少表面收縮裂縫。82、砌體三一砌磚法:一鏟灰、一塊磚、一擠揉。構造柱伸入室外地面以下500mm,衛(wèi)生間有防水要求的空心小砌塊墻下應灌實一皮磚或設置高200mm的砼帶。83、模板工程設計的主要原則:實用性、安全性
21、、經(jīng)濟性,對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板起拱高度為跨度的11000~31000,拆除≤8m是75%,>8m是100%,板≤2是50%,快拆支架間距2m,拆除時按跨度2m算84、鋼筋綁扎順序:板在上,次梁居中,主梁在下。85、鋼筋下料長度:直鋼筋下料長度=構件長度保護層厚度彎鉤增加長度,彎起鋼筋下料長度=直段長度斜段長度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度,箍筋下料長度=箍筋周長箍筋調(diào)整值86、鋼筋代換:等強度代換(當構件配筋受強度控制時),等面積代
22、換(當構件按最小配筋率配筋時或同鋼號之間的代換),當構件受裂縫寬度或撓度控制時,代換前后進行驗算87、鋼筋接頭設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭,采用冷拉調(diào)直時300的冷拉率不大于4%,以上的不大于1%。88、柱鋼筋綁扎:彎鉤與模板45,中間90,接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上,柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,搭接接頭兩端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋間距50mm89、砼澆筑前清楚模板內(nèi)墊層上的雜物,灑
23、水濕潤,現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時對金屬模板進行灑水降溫,不得有積水,澆筑過程中觀察模板,支架,鋼筋,預埋件和預留孔洞的情況90、施工縫的位置:①柱:留置在基礎、樓板、梁的頂面,梁和吊車梁牛腿、無梁板柱帽的下面。②與板連成整體的大截面梁超過1m,留在板底以下2030mm處,有梁托時留在梁托下部。③單向板任何位置④主次梁的樓板留在次梁跨中13范圍內(nèi),⑤墻留在門洞口過梁跨中13范圍內(nèi)縱橫墻交接處,已澆筑的砼抗壓強度不小于1.2N.砼養(yǎng)護硅酸鹽
24、礦渣7d,其他14d,1.2N以前不得踩踏或安裝模板支架等91、預應力損失長期損失:預應力筋應力松弛損失和砼收縮徐變損失,瞬間損失:孔道摩擦損失、錨固損失、彈性壓縮損失。92、砂漿溫度在30攝氏度時2h內(nèi)使用完畢,低于30℃時3h內(nèi)使用,磚墻灰縫砂漿飽滿度不小于80%,砌體施工洞口交界處墻面不小于500mm,洞口凈寬不小于1m。93、不得在下列墻體設置腳手眼:①120mm墻體、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱。②過梁上與過梁成60的三角形
25、范圍及過梁凈跨度12高度范圍內(nèi)。③寬度小于1m的窗間墻④門窗洞口兩側(cè)石砌體300mm,其他砌體200mm范圍內(nèi),轉(zhuǎn)交處石砌體600mm,其他砌體450mm范圍內(nèi)。⑤梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)⑥設計不允許設置腳手眼的部位⑦輕質(zhì)墻體⑧夾心復合墻外葉墻94、輕骨料砼小型空心砌塊或加氣砼砌塊墻無有效措施不得用于下列部位:①建筑物防潮層以下的部位②長期浸水或化學侵蝕環(huán)境中③長期處于振動源環(huán)境的墻體④砌塊表面溫度80℃95、高強度大六角螺栓
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