鉗工工藝復(fù)習(xí)題_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、緒論一、填空A1機(jī)器設(shè)備是由零件組成的,而大多數(shù)零件是由工程材料制成的。C2機(jī)械制造的生產(chǎn)過程就是毛坯制造、機(jī)器裝配和零件加工的過程,它是按照一定的順序進(jìn)行的。C3鉗工是使用鉗工工具或設(shè)備,主要從事工件的劃線與加工、機(jī)器的裝配與調(diào)試、設(shè)備的安裝與維修及工具的制造與維修等工作的工種。B4《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》將鉗工劃分為裝配鉗工、機(jī)修鉗工和工具鉗工三類。B5。裝配鉗工的主要任務(wù)是從事工件加工、機(jī)器設(shè)備的裝配與調(diào)整等。二、判斷B1零件毛坯的制造方

2、法有鑄造、鍛壓和焊接等。(√)C2鉗工工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。(√)B3對(duì)不熟悉的設(shè)備和工具,一律不得擅自使用。(√)B4機(jī)修鉗工主要從事各類工、夾、量具等的制造和修理。()C5工具鉗工主要從事機(jī)器設(shè)備的安裝、調(diào)試和維修。()三、簡(jiǎn)答B(yǎng)1試述鉗工工作的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合。答:鉗工工作的特點(diǎn)是以手工操作作為主,靈活性強(qiáng)、工作范圍廣、技術(shù)要求高,操作者的技能水平直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。鉗工工作應(yīng)用在以機(jī)械加工方法不方便或難以解決的場(chǎng)合。C2安全文明

3、生產(chǎn)對(duì)鉗工使用的工、夾、量、器具的擺放提出了哪些要求答:生產(chǎn)中,對(duì)使用的工、夾、量器具應(yīng)分類依次排列整齊,常用的放在工作位置附近,但不要置于鉛臺(tái)的邊緣處。精密量具要輕取輕放,工、夾、量器具在工具箱內(nèi)應(yīng)放在固定位置,且整齊安放。第二章鉗工常用量具一、填空A1用來測(cè)量、檢驗(yàn)零件及產(chǎn)品尺寸和形狀的工具稱為量具。B2量具按用途和特點(diǎn)萬能量具、標(biāo)準(zhǔn)量具和專用量具等。A4常用游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度,按讀數(shù)值分為0.02mm和0.05mm兩種。C5游標(biāo)卡

4、尺只適用于中等精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn),不能用其測(cè)量鑄、鍛件等毛坯的尺寸。C61/20mm游標(biāo)卡尺的尺身每小格為1mm,測(cè)量精度為0.05mm。B7游標(biāo)高度尺用來測(cè)量零件的高度尺寸和進(jìn)行劃線二、判斷C1游標(biāo)卡尺應(yīng)按工件尺寸及精度的要求選用。(√)A2電子數(shù)顯卡尺或帶表卡尺測(cè)量的準(zhǔn)確性比普通游標(biāo)卡尺低。()三、選擇A1測(cè)量精度為o02mm的游標(biāo)ka尺,其適用范圍是B。AITl0一ITl6BITll~I(xiàn)Tl6CITl2一ITl6A2測(cè)量工件外尺

5、寸時(shí),游標(biāo)卡尺測(cè)量面的連線應(yīng)A于被測(cè)量表面。A垂直B平行C傾斜五、計(jì)算等。B23麻花鉆由柄部、頸部及工作部分構(gòu)成,其柄部有直柄和錐柄兩種,一般用高速鋼制成。B24麻花鉆外緣處,前角大,后角??;越靠近鉆心處,前角會(huì)減小,后角會(huì)增大。C25磨短橫刃并增大鉆心處的前角,可減小軸向抗力和擠刮現(xiàn)象,提高鉆頭的定心作用和切削的穩(wěn)定性,使切削性能得以改善。C26麻花鉆的頂角可根據(jù)加工條件由刃磨決定,標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角2Ψ=1182,且兩主切削刃呈直線形。

6、A27鉆削時(shí),如鉆頭直徑和進(jìn)給量已經(jīng)確定,鉆削速度應(yīng)按鉆頭的壽命選擇,鉆深孔應(yīng)取較小的切削速度。A28鉆削用量包括背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度。B29鉆削中,切削速度v和進(jìn)給量f對(duì)生命率的影響是相同的;切削速度w比進(jìn)給量f對(duì)鉆頭壽命的影響大。A30標(biāo)準(zhǔn)群鉆刃形的特點(diǎn)是“三尖七刃兩種槽”。由于磨出月牙槽,主切削刃形成三個(gè)尖。七刃分別是:兩條外直刃、兩條圓弧刃、兩條內(nèi)直刃和一條橫刃;兩種槽稱作月牙槽和單邊分屑槽。A31擴(kuò)孔較鉆孔背吃刀量大為減

7、小,且切削阻力小,切削條件大大改善。B32擴(kuò)孔常作為孔的半精加工及鉸孔前的預(yù)加工。B33锪孔進(jìn)給量為鉆孔的2~3倍,切削速度應(yīng)為鉆孔的13~12。A34鉸刀按使用方式分為機(jī)用鉸刀和手用鉸刀;按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀和圓錐鉸刀;按結(jié)構(gòu)分為整體式圓柱鉸刀和可調(diào)式手用鉸刀。B35選擇鉸削余量時(shí),應(yīng)考慮孔徑大小、材料軟硬、尺寸精度、表面粗糙度和鉸刀類型及加工工藝等因素的綜合影響。A36鉸尺寸較小的圓錐孔時(shí),可先以小端直徑按圓柱孔精鉸余量鉆出底孔,

8、然后用錐鉸刀鉸削。B37,選擇孔的加工方案時(shí),一般應(yīng)考慮工件材料、熱處理要求、孔的加工精度和表面粗糙度以及生產(chǎn)條件等因素。B38絲錐是加工內(nèi)螺紋的工具。有手用絲錐和機(jī)用絲錐。A39由于攻螺紋時(shí)絲錐切削刃劉材料產(chǎn)生擠壓,因此,攻螺紋前底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑的尺寸。二、判斷A1劃線是機(jī)械加工中的重要工序,可廣泛地用于大批量生產(chǎn)。()A2合理選擇劃線基準(zhǔn),是提高劃線質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。(√)B3劃線時(shí),都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。(√)B7圓銼刀和方

9、銼刀的尺寸規(guī)格都是以銼身長(zhǎng)度表示的。()C8銼刀尺寸規(guī)格的選擇僅取決于加工余量的多少。()C11當(dāng)fL的尺寸精度、表面粗糙度要求較高時(shí),應(yīng)選較小的進(jìn)給量。(√)B12標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來鉆削碳鋼和各種合金鋼。(√)B13加工硬、脆等材料的工件,必須使用硬質(zhì)合金鉆頭。(√)A14麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小是相等的。()B15直徑在5mm以上的鉆頭,一般需修磨橫刃。(√)A16鉆孔時(shí),冷卻潤(rùn)滑的目的是以潤(rùn)滑為主。()A17鉸孔時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生孔

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