精氨酸生物制藥廢水的中試處理研究.pdf

1、隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的快速發(fā)展，制藥廢水的污染與治理已引起人們的高度重視和關注。制藥廢水中往往含有種類繁多的有機污染物，其中不少難以降解或對微生物有抑制作用，采用傳統(tǒng)的廢水處理方法與工藝難以達到預期效果。在國內外相關研究的基礎上，本文以邢臺某制藥廠精氨酸生產(chǎn)廢水為處理對象，研究了混凝－厭氧－好氧－生物活性炭組合工藝在制藥廢水處理中的應用。
　　 本課題研究分為兩大部分：第一部分為小試，探討了混凝處理系統(tǒng)、生物處理系統(tǒng)及生物活性炭系統(tǒng)

2、各部分的處理效果及工藝參數(shù)，主要側重于技術理論的研究。第二部分為中試，把混凝處理、厭氧折流板反應器工藝、好氧活性污泥工藝、生物活性炭工藝等四個環(huán)節(jié)有機的組合在一起，形成一個相對完整的體系，探索更具實踐意義的工程參數(shù)，并對精氨酸分批發(fā)酵導致的沖擊負荷等問題進行了比較深入地研究。
　　 試驗研究結果表明：針對精氨酸廢水氨氮較高、濁度較大、廢水間歇排放等特點，本工藝能有效的實現(xiàn)污染物質的去除并能承受一定的沖擊負荷。厭氧部分采用的厭氧折

3、流板反應器工藝及生物活性炭部分采用的環(huán)流反應器工藝均達到了較好的效果。中試規(guī)模試驗證明采用此工藝能有效降低廢水中的主要污染物COD和氨氮，在進水CODcr、氨氮、色度分別在1603mg/L、372 mg/L、1280倍的情況下，出水CODcr、氨氮、色度分別為81 mg/L、18 mg/L、32倍，主要數(shù)據(jù)指標優(yōu)于GB21903-2008所要求的行業(yè)排放標準。
　　 本工藝具有占地面積小、投資少、運行成本低、管理方便等特點，通過