畢業(yè)論文范文——雙層口蓋超塑成形有限元模擬成形研究

1、西安航空職業(yè)學(xué)院西安航空職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文畢業(yè)論文雙層口蓋超塑成形有限元模擬成形研究雙層口蓋超塑成形有限元模擬成形研究姓名：名：專(zhuān)業(yè)：業(yè)：航空電子班級(jí)：級(jí)：完成日期：完成日期：指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師:3材料高溫性能參數(shù)材料高溫性能參數(shù)采用金屬板料成形專(zhuān)業(yè)有限元模擬成形軟件PamStamp2G，對(duì)TA15板材超塑成形過(guò)程進(jìn)行模擬仿真，整個(gè)過(guò)程基于顯式算法的塑性成形階段。根據(jù)零件特點(diǎn)，本文主要模擬研究了成形方法的變化對(duì)板材成形結(jié)果的皺紋、裂紋的影響

2、。通過(guò)有限元模擬分析研究超塑成形過(guò)程中零件的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，同時(shí)預(yù)測(cè)皺紋、裂紋缺陷，從而指導(dǎo)生產(chǎn)成形模具和方法的選擇方案，避免出現(xiàn)超塑成形過(guò)程中的皺紋、破裂等缺陷。為了使有限元模擬結(jié)果更接近于板材的實(shí)際變形性能，對(duì)厚度為1.6mm的TA15板材進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)，取應(yīng)變?chǔ)?0.4，得到此應(yīng)變條件下的一組（）值，如表1所示。???表1TA15不同溫度下的應(yīng)力、應(yīng)變速率值(s1)??σ(MPa)3.3E56.6E51.3E42.6E45.3E4

3、1.1E32.1E34.2E38.4E31.7E26.410.812.215.827.832.041.264.684.1105.94.66.38.012.020.425.034.345.070.573.0880℃900℃920℃2.33.95.89.413.719.125.633.146.857.7將上表中的應(yīng)力、應(yīng)變速率值分別求對(duì)數(shù)，作出曲線，并用計(jì)算機(jī)進(jìn)行多項(xiàng)式擬合，如???圖2。計(jì)算后，獲得m曲線，如圖3。根據(jù)圖3得出，m值前期隨