污泥高溫好氧發(fā)酵添加劑的研究.pdf

1、隨著污水處理設(shè)施的普及，污水處理率不斷提高，污水處理廠的污泥產(chǎn)生量大幅度增長。如何處理污水污泥，解決污泥的出路的問題成為環(huán)保領(lǐng)域的一個(gè)新的挑戰(zhàn)。高溫好氧發(fā)酵后處理后再行土地利用是污泥無害化和資源化的重要途徑之一。 通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，脫水污泥含水率高、C/N較低，結(jié)構(gòu)粘稠致密不透氣，一般需要添加木屑、秸稈等外源添加劑才能進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵處理。這種方法能有效地調(diào)節(jié)污泥含水率，提高原料 C/N，改善堆料透氣性，但添加劑需要量大，增加了處

2、理成本，而且添加劑的穩(wěn)定供給常常難以保證?；亓?腐熟污泥)吸水能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)蓬松，含有大量的微生物，能同時(shí)起到調(diào)節(jié)劑、膨松劑、接種劑和吸附臭氣的作用，且供應(yīng)充足。為此，本論文進(jìn)行了回料替代木屑等外源添加劑的研究。 利用自行設(shè)計(jì)的小型發(fā)酵罐(f500×1000，PVC9個(gè))和中型發(fā)酵槽(4m×5m×2m，混凝土2座)，進(jìn)行小試與中試實(shí)驗(yàn)。首先對(duì)污泥進(jìn)行了不使用添加劑的高溫好氧一次發(fā)酵試驗(yàn)，探討污泥高溫好氧發(fā)酵的調(diào)整因素，證明了添加

3、劑的必要性；在此基礎(chǔ)上，用回料替代木屑作添加劑，調(diào)整污泥含水率、空隙率等，進(jìn)行系統(tǒng)高溫好氧一次發(fā)酵實(shí)驗(yàn)研究，探討發(fā)酵的工藝參數(shù)和回料性狀的基本要求；最后回料法在含油污泥(浮渣)發(fā)酵中進(jìn)行了推廣應(yīng)用，考察對(duì)難降解有機(jī)物的處理效果。研究結(jié)果如下： (1)調(diào)整含水率在50％以下，顆粒在≤20mm，無需調(diào)整C/N，純污泥也能單獨(dú)發(fā)酵。 (2)用回料完全替代木屑作添加劑完全可行，能夠進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化。 (3)探明了污泥與回

4、料混合均勻并加工成粒徑=20mm的小顆粒的工藝條件，發(fā)現(xiàn)回料含水率是混合攪拌的重要影響因素，經(jīng)高溫好氧一次發(fā)酵的出料，調(diào)整含水率約到40％，粒徑=15mm，就可用作回料，并且可以重復(fù)使用。 (4)優(yōu)化了工藝參數(shù)，污泥與回料最佳配比為1：2，通風(fēng)量在0.025～0.1m3/(m3·min)，為傳統(tǒng)通風(fēng)量0.05～0.2m3/(m3·min)的一半。 (5)用回料作添加劑發(fā)酵，啟動(dòng)速度快，發(fā)酵周期縮短，發(fā)酵過程中沒有滲濾

5、液和臭氣產(chǎn)生，降低成本，1噸污泥節(jié)省1噸添加劑。 (6)熱值可以作為污泥高溫好氧發(fā)酵腐熟度的參考。 (7)有機(jī)物分解固體物質(zhì)量減少使污泥重金屬含量有所增加，但多次回流含量達(dá)到峰值后趨于平緩，不會(huì)累積；而且，重金屬的形態(tài)由不穩(wěn)定向穩(wěn)定形態(tài)轉(zhuǎn)變，生物有效性明顯降低。 (8)回料法在含油污泥高溫好氧發(fā)酵中進(jìn)行了應(yīng)用，進(jìn)一步驗(yàn)證回料完全可以作為污泥發(fā)酵添加劑，且能起到接種作用。 實(shí)驗(yàn)油泥易降解物質(zhì)含量低，