淺析國(guó)外管道檢測(cè)及管道維修補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)

1、淺析管道檢測(cè)及管道維修補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)關(guān)鍵詞：管道補(bǔ)強(qiáng)，管道內(nèi)檢測(cè)，管道外檢測(cè)，管道內(nèi)壁補(bǔ)強(qiáng)，管道襯里我國(guó)現(xiàn)有鋪設(shè)管道近5萬公里，在使用管道不可避免的會(huì)因?yàn)楦g、疲勞和機(jī)械損傷等形式造成管道缺陷，降低管道最大安全操作壓力和可靠性。如何保證這些管道的完整性并使其安全運(yùn)行，是油、氣、化等工業(yè)面臨的一個(gè)重大課題。國(guó)內(nèi)外的大量實(shí)踐應(yīng)用證明，對(duì)管道進(jìn)行對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)檢測(cè)評(píng)估評(píng)估維修補(bǔ)強(qiáng)維修補(bǔ)強(qiáng)是保證管道完是保證管道完整性的一個(gè)有效的作業(yè)鏈條整性的一個(gè)有效

2、的作業(yè)鏈條。檢測(cè)是利用內(nèi)檢測(cè)或外檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)防腐層和管體的缺陷和損傷；評(píng)估是利用彈塑性力學(xué)、斷裂力學(xué)和損傷力學(xué)的模型、方法和軟件評(píng)價(jià)含缺陷管道的剩余強(qiáng)度，并結(jié)合缺陷長(zhǎng)大動(dòng)力學(xué)規(guī)律，預(yù)測(cè)含缺陷管道的剩余壽命；補(bǔ)強(qiáng)是利用各種方法針對(duì)管道缺陷進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)強(qiáng)，使其恢復(fù)管道的安全運(yùn)行壓力。迄今國(guó)內(nèi)外用于管道維修補(bǔ)強(qiáng)的方法大致可以歸結(jié)為焊接類型、夾具類型和纖維復(fù)合材料類型三大類，盡管這些方法各有優(yōu)點(diǎn)，但總的來說，纖維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)是綜合性能最優(yōu)，

3、是目前最有應(yīng)用前景的維修補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)。一、管道檢測(cè)技術(shù)一、管道檢測(cè)技術(shù)1、管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)、管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)是一種微型移動(dòng)機(jī)器人，可以在水平和垂直管道中進(jìn)行作業(yè)。該機(jī)器人專門用于專業(yè)檢測(cè)，帶有旋轉(zhuǎn)的高清攝像機(jī)。能夠完全耐受工業(yè)環(huán)境，其性能不受油、灰塵和水的影響。易于控制，無需專門培訓(xùn)即可操作。整個(gè)系統(tǒng)是防水耐沖擊的。二、管道評(píng)估技術(shù)二、管道評(píng)估技術(shù)采用修改版和有效面積等規(guī)定對(duì)缺陷處進(jìn)行評(píng)定計(jì)算和展示評(píng)估圖形與壓力對(duì)比實(shí)地測(cè)量與在線測(cè)量的數(shù)據(jù)創(chuàng)建

4、文件保存記錄創(chuàng)建實(shí)際顯示值的相應(yīng)電子數(shù)據(jù)河底輪廓鑒定3秒掃描周期——數(shù)據(jù)即時(shí)可用整合渦流陣列包含一個(gè)柔性墊層，上面帶有二維陣列傳感器。傳感器能夠測(cè)量所評(píng)估缺陷的深度、長(zhǎng)度和寬度，并形成三維圖像。確定缺陷的最深處，然后操作者對(duì)深度讀數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證。缺陷評(píng)估是自動(dòng)完成的，帶有標(biāo)準(zhǔn)圖形和安全操作壓力。通過軟件來應(yīng)用交互規(guī)則。數(shù)碼文件可進(jìn)行數(shù)據(jù)儲(chǔ)存，易于應(yīng)用。文件可以根據(jù)需求共享或查看。較大的缺陷可進(jìn)行多次掃描。掃描區(qū)域通過軟件緊密結(jié)合在一起，形成