含缺陷管道補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)技術(shù)研究.pdf

1、我國(guó)早期投入使用的管線，每千公里每年的爆裂事故高達(dá)7-10次，每年用于舊管道維修和更新的費(fèi)用約占新建管道工程建設(shè)投資的10-20％。因此管道的修復(fù)工作已經(jīng)成為油氣集輸過(guò)程中一項(xiàng)必不可少而又經(jīng)常性的工作，每年均需投入大量費(fèi)用，尤其是當(dāng)因腐蝕、開(kāi)裂或管體其它缺陷導(dǎo)致非計(jì)劃停運(yùn)時(shí)更是如此。目前，外纏繞玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)技術(shù)已成為含缺陷管道補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)的主流技術(shù)，而國(guó)內(nèi)又無(wú)成熟的技術(shù)和產(chǎn)品，因此建立一套含缺陷管道的玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法變得極為重

2、要。
　　本文對(duì)含體積型缺陷鋼管的幾種補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)技術(shù)-金屬焊接修復(fù)技術(shù)、內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)和玻璃鋼外修復(fù)技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，著重對(duì)玻璃鋼外修復(fù)技術(shù)的工藝特點(diǎn)進(jìn)行了分析，并對(duì)國(guó)內(nèi)外玻璃鋼修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了說(shuō)明。
　　通過(guò)玻璃鋼修復(fù)技術(shù)用復(fù)合材料片材的制備工藝和性能的研究，指出復(fù)合材料制備中樹(shù)脂基體的種類(lèi)和固化劑的種類(lèi)對(duì)復(fù)合材料的性能影響很大，環(huán)氧樹(shù)脂作為復(fù)合材料基體比不飽和聚酯樹(shù)脂性能更好。采用高強(qiáng)玻璃纖維單向布制備的復(fù)合

3、材料不僅具有良好的綜合性能，而且補(bǔ)強(qiáng)后補(bǔ)強(qiáng)層與鋼管還具有良好的匹配性能，在溫度為5℃～95℃范圍內(nèi)熱脹冷縮性能測(cè)試表明管道的彈性變形不會(huì)影響到補(bǔ)強(qiáng)層與基體的結(jié)合力。而碳纖維單向布增強(qiáng)復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度值比玻璃纖維單向布增強(qiáng)的復(fù)合材料的效果好。
　　采用三維非線性有限元計(jì)算和含缺陷管段玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)前后全尺寸爆破試驗(yàn)驗(yàn)證，表明對(duì)含缺陷鋼質(zhì)管道采用本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)片材進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)，可以使管道的承壓能力達(dá)到甚至超過(guò)不含缺陷管道的承壓能