第7、8章

1、74第7章引水隧洞混凝土拌合系統(tǒng)設(shè)計、施工與運行管理引水隧洞混凝土拌合系統(tǒng)設(shè)計、施工與運行管理7.1概述概述根據(jù)本標段的招標文件，引水隧洞工程混凝土是二級配C25。其中0000~9000的9km左右是2類圍巖，只進行底板20厚的混凝土襯砌，混凝土的量表較少；其余2.3km左右為3、4類圍巖為全斷面襯砌，混凝土襯砌量比較大一些。本工程約有：1700m3。根據(jù)隧洞施工的各個支洞位置，考慮到每個支洞要澆筑的混凝土量的大小，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件擬

2、定隧洞工程設(shè)置一個個固定拌合站用于本工程的施工。其位置在3號支洞附近，承擔(dān)1——4#支洞的隧洞混凝土，4、6號支洞支洞承擔(dān)的隧洞混凝土原則是采取利用廠房的混凝土拌合站進行澆筑，以便滿足工程施工的同時可以最大限度的降低成本。為了方便隧洞開挖和襯砌的施工，擬定在1~5施工支洞的位置設(shè)置拌和場地，場地的面積大約在400m2用于隧洞噴射混凝土的施工場地。場地內(nèi)設(shè)置水池、水泥庫以及骨料堆放場地。為了保證混凝土澆筑出機口溫度，右岸拌合樓進行遮陽防曬

3、保溫措施。中轉(zhuǎn)料場后的砂石料從成品料地弄至拌和樓的砂石料堆進行遮陽防曬保溫措施。拌和站砂石料堆用漿砌石三面砌墻維護，中間砌隔墻，將各種骨料分開堆放，骨料堆高大于3m，堆存57d骨料溫度接近月平均氣溫。系統(tǒng)布置的生產(chǎn)設(shè)施有：砂石料堆場、拌和樓、水泥、粉煤灰儲料罐、外加劑車間、工地試驗室、值班室檢修間、地磅等7.2混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)計混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)隧洞澆筑混凝土施工方案本工程的固定式拌和站則采用兩臺即JS500型攪拌機，拌和能力40m

4、3h。配備一臺PLD800電子配料機進行拌和混凝土，采用裝載機進料的方式施工。水泥則是人工配料的方式配料。本標段所用的砂石骨料由砂石廠提供，從成品料堆地弄底部皮帶接料。其中，右岸拌和系統(tǒng)所需的砂石骨料采用汽車運送，至拌和站堆料場，用裝載機端料至配料機料斗，通過拌合機皮帶機運送至拌合樓攪拌。拌和樓的砂石料堆進行遮陽防曬保溫措施。拌和站砂石料堆用漿砌石三面砌墻維護，中間砌隔墻，將各種骨料分開堆放，骨料堆高大于6m，堆存57d骨料溫度接近月平

5、均氣溫。成品混凝土水平運輸主要采用自卸汽車運輸至各個施工洞口，洞內(nèi)運輸采用混凝土泵送入倉。高溫季節(jié)混凝土生產(chǎn)采用骨料搭棚遮陽、噴灑江水、骨料堆高等措施，保證混凝土出機口溫度。系統(tǒng)布置外加劑車間，配置外加劑、化工泵輸送至拌和樓儲料罐。7.3混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置根據(jù)隧洞完成的工作量，計劃混凝土拌和系統(tǒng)占地面積約為1000m2包括骨料對堆放場地，水泥庫、摻和料庫、拌和水池以及拌和場地等。以方便施工為宜。在混凝土系統(tǒng)場地

6、設(shè)值班檢修室，前方生產(chǎn)指揮中心、試驗室。地磅房：在混凝土系統(tǒng)平臺布置一臺100t電子汽車地衡，主要用于進場水泥、粉煤灰的稱量。7.4供電、供水系統(tǒng)設(shè)計供電、供水系統(tǒng)設(shè)計由于本工程的施工用電是采取自備電源進行施工，有關(guān)電源可根據(jù)隧洞76查，保證設(shè)備外觀始終整潔。經(jīng)常對機械設(shè)備的各部位進行檢查，有無松動或損壞，確保設(shè)備正常運行。庫房的設(shè)備及配件要堆放整齊，帳、卡、物要相符。努力提高設(shè)備完好率和利用率，對設(shè)備保養(yǎng)必須到位、外觀整潔、兩率高的車

7、間（或班組、個人）給予相應(yīng)的獎勵。車間和辦公室每月必須按時將所需設(shè)備及配件計劃上報給設(shè)備管理部門，必須注明型號、規(guī)格、使用部位、特殊要求和要求到貨時間等。各車間的小型器具等要正確使用，妥善保管，不能有丟失和損壞現(xiàn)象。（2）設(shè)備的操作使用管理設(shè)備操作人員必須按有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程進行。熟知安全技術(shù)和操作規(guī)程，必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方能持證上崗操作。設(shè)備運行中隨時觀察儀表、指示燈等工作情況，尤其注意運行中的異響和異常情況，如

8、發(fā)現(xiàn)異?；驁缶甘緹糸W亮?xí)r，立即停機進行處理。（3）設(shè)備的交接班制度交接人員應(yīng)提前進入現(xiàn)場，必須在機上進行交接班。交接班人員若未按規(guī)定進行交接班，不得離開設(shè)備或現(xiàn)場。交接班人員認真做好“五交、三查”工作，并共同簽字認可。若出現(xiàn)交接不清等問題時，由接班人員負責(zé)。7.6.2系統(tǒng)材料管理（1）材料計劃管理車間、班組按時上報本車間的月材料需用計劃，計劃量必須準確、可靠，注明材料名稱、規(guī)格型號、使用部位和使用時間，并且有車間領(lǐng)導(dǎo)批準并簽字方予以認

9、可。若出現(xiàn)計劃失誤，造成積壓或浪費，將給予有關(guān)責(zé)任人處罰。材料管理員必須落實清楚庫存和實際需求，核準后方可將計劃上報到上級物資主管部門進行采購，并督促及時到位。（2）工器具管理班組領(lǐng)用到的各種工器具，一律要分類、建帳、設(shè)卡，并派專人管理。工器具一律實行交舊領(lǐng)新原則，凡管理不善或非正常原因損壞、丟失，其費用由車間自理，并照價賠償，情節(jié)嚴重的給予重罰。對金額較大的工器具及小型設(shè)備由主管部門成立工具庫，統(tǒng)一集中管理。（3）物資材料的現(xiàn)場管理材

10、料需求計劃必須由技術(shù)部門審核后辦理限額領(lǐng)料手續(xù)，并由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才準領(lǐng)用。大宗材料和特殊材料必須填寫追溯記錄。所領(lǐng)用的材料必須妥善保管，凡因管理不善而造成損壞、浪費的，按其成本的1～3倍進入該車間成本，情節(jié)嚴重的追究其責(zé)任。對在現(xiàn)場材料管理中做得好的車間和個人給予相應(yīng)獎勵。（4）庫房管理庫房管理員對所領(lǐng)回的材料，及時進行認真驗收，并堆放整齊。負責(zé)建立好帳、卡、物，進出及時進帳，做到帳、卡、物相符。認真做好材料的回收和利用，并進行登記