排管、環(huán)管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、12D、環(huán)管、排管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.0目的：為使燈管符合本廠之產(chǎn)品要求，特制定檢驗(yàn)和判定標(biāo)準(zhǔn)。2.0范圍：適合本公司所有來(lái)料2D、環(huán)管、排管檢驗(yàn)3.0檢驗(yàn)環(huán)境：在正常光源下，距30CM遠(yuǎn)，以適宜視角觀看產(chǎn)品。4.0檢驗(yàn)內(nèi)容:判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法CRMAMI包裝完整、防潮、防震，包裝上須有規(guī)格型號(hào)及檢驗(yàn)出廠合格證√規(guī)格型號(hào)與定貨要求一致，且標(biāo)識(shí)清楚，包裝箱內(nèi)成品無(wú)混裝、少裝現(xiàn)象。√不能有冷爆、漏氣（燈管不亮或變紫色）、破碎現(xiàn)象√管體

2、光潔無(wú)明顯粗糙花紋，玻管表面不能有起毛刺的劃傷，刮花長(zhǎng)度為線條狀的不能大于燈管長(zhǎng)度的15，明顯的必須剔除?！虩艄茉?20V點(diǎn)燃15分鐘后，檢查玻管外觀：①、熒光粉粉層均勻，發(fā)光均勻，顏色均勻一致；②、不能有斑點(diǎn)、變形、崩裂（包括脫裂）、明顯的疤痕、鼓包，毛刺及明顯的凹凸不平現(xiàn)象；③、玻管無(wú)明顯漬斑、氣泡、玻節(jié)小于2mm不超過(guò)2個(gè)；④：玻管的黃點(diǎn)、黑點(diǎn)、麻點(diǎn)、油斑、污漬可允許存在φ1.0mm不多于4點(diǎn)或不大于φ2.0mm不多于2點(diǎn)；⑤、玻

3、管內(nèi)應(yīng)保持清潔，無(wú)雜物，沉淀物（汞除外）；⑥、允許有50平方毫米輕微汞斑、黑影、黃影，明顯的拒收；⑦：燈管露白（熒光粉脫落）在可視允許≤φ2.0mm的1個(gè)φ0.52.0mm的2個(gè)線狀露白≤0.55mm不多于3條.√插針表面應(yīng)圓滑、無(wú)毛刺、氧化、銹蝕、松動(dòng)、變形現(xiàn)象；引線鉚接牢固，不能有松動(dòng)，鉚接孔不能鉚致插針變形；絕緣材料無(wú)破裂、攀脹、皺縮及毛刺，接門完整吻合，燈座旋轉(zhuǎn)移位不能大于10mm.√有絲印圖案、字樣的必須與樣板一致且要求準(zhǔn)確、

4、清晰、牢固（用軟濕布抹擦10次，印刷仍清晰）、耐久。√外觀在可視面的熒光粉不均（熒光粉厚度一致）輕微的允許，亮度相差明顯的不符合要求。目視√燈管外形尺寸符合圖紙及附表要求。√結(jié)構(gòu)燈管與配套塑膠配裝適度，無(wú)松緊不良狀況?？ǔ摺⒃囇b√電氣特性燈管色溫、顯色指數(shù)、光通量、色容差、功率、發(fā)光效率符合《對(duì)應(yīng)技術(shù)參數(shù)參照表》要求。光色測(cè)試系統(tǒng)√可焊性電阻引腳浸入250~270℃爐溫狀態(tài)1.5~3S取出觀察元件上錫率＞95%.浸錫試驗(yàn)√備注：可焊性按