現(xiàn)場作業(yè)七大浪費的思考（三）等待浪費

1、現(xiàn)場作業(yè)七大浪費的思考（三）等待浪費現(xiàn)場作業(yè)七大浪費的思考（三）等待浪費等待就是閑著沒事，等著下一個動作的來臨。等待的浪費包括等待物料、上道工序產(chǎn)品、設(shè)備維修、工具及其他輔助用具等。出現(xiàn)了等待的浪費，就會導(dǎo)致某些生產(chǎn)工序局部癱瘓，直接的結(jié)果就是導(dǎo)致生產(chǎn)線效率低下。造成等待的原因通常有三大類：1、物料不足導(dǎo)致的等待這是指由于某些原因，前一工序的零部件尚未運達(dá)或零件欠缺等因素，導(dǎo)致后道工序無法進(jìn)行加工作業(yè)。庫存量不合理而導(dǎo)致人員或機(jī)器設(shè)備停

2、工待料；因機(jī)器故障導(dǎo)致的本工序生產(chǎn)停頓，還導(dǎo)致下道工序停工待料；因品質(zhì)不良導(dǎo)致的產(chǎn)品修復(fù)、報廢，從而導(dǎo)致后道工序生產(chǎn)延緩；進(jìn)行批量生產(chǎn)，但批量與批量之間進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的速度慢，導(dǎo)致等待；2、自動化加工導(dǎo)致的等待這是一種“監(jiān)視機(jī)器”的浪費，有些工廠買了一些速度快、價格高的自動化機(jī)器，為了使其能正常運轉(zhuǎn)或其它原因，例如：排除小故障、補充材料等等，通常還會另外安排人員站在旁邊監(jiān)視、等待。所以，雖然是自動設(shè)備，但仍需人員在旁照顧，特稱之為“閑視”

3、的浪費。這種浪費這降低了人員的生產(chǎn)效率。3、管理與計劃不當(dāng)導(dǎo)致的等待安排作業(yè)不當(dāng)、作業(yè)不平衡導(dǎo)致的部分工序等待上道工序產(chǎn)品交付；每天工作量變動大，當(dāng)工作量小時，就無所事事；因作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善導(dǎo)致的部分工序生產(chǎn)效率降低，從而導(dǎo)致整個生產(chǎn)線不平衡；機(jī)器設(shè)備、人員等有富余，所以常常處于等待狀態(tài)或無所事事狀態(tài)。溝通不暢通，人與人之間或部門與部門之間配合不默契導(dǎo)致等待；物料已備齊，但工藝指導(dǎo)書或圖紙未送達(dá)，導(dǎo)致等待。例如：某公司由于物料采購安排不合

4、理導(dǎo)致物料不能按時進(jìn)入工廠，生產(chǎn)車間停工呆料。而當(dāng)物料終于采購進(jìn)來后，又需要搶進(jìn)度，可能會出現(xiàn)加班加點、過量生產(chǎn)、過多庫存、質(zhì)量問題等問題。要想改善等待浪費，現(xiàn)場管理人員每天進(jìn)行等待、停線的統(tǒng)計和分析，并進(jìn)行分類識別，通過等待、停線專題分析，深入挖掘等待、停線的原因，找到解決辦法，規(guī)避重復(fù)出現(xiàn)的可能，降低企業(yè)由于各種原因而出現(xiàn)等待的浪費問題，消除等待的浪費環(huán)節(jié)，從而可以提高企業(yè)的運行效率?，F(xiàn)場作業(yè)七大浪費的思考（三）等待浪費現(xiàn)場作業(yè)七大

5、浪費的思考（三）等待浪費等待就是閑著沒事，等著下一個動作的來臨。等待的浪費包括等待物料、上道工序產(chǎn)品、設(shè)備維修、工具及其他輔助用具等。出現(xiàn)了等待的浪費，就會導(dǎo)致某些生產(chǎn)工序局部癱瘓，直接的結(jié)果就是導(dǎo)致生產(chǎn)線效率低下。造成等待的原因通常有三大類：1、物料不足導(dǎo)致的等待這是指由于某些原因，前一工序的零部件尚未運達(dá)或零件欠缺等因素，導(dǎo)致后道工序無法進(jìn)行加工作業(yè)。庫存量不合理而導(dǎo)致人員或機(jī)器設(shè)備停工待料；因機(jī)器故障導(dǎo)致的本工序生產(chǎn)停頓，還導(dǎo)致下

6、道工序停工待料；因品質(zhì)不良導(dǎo)致的產(chǎn)品修復(fù)、報廢，從而導(dǎo)致后道工序生產(chǎn)延緩；進(jìn)行批量生產(chǎn)，但批量與批量之間進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的速度慢，導(dǎo)致等待；2、自動化加工導(dǎo)致的等待這是一種“監(jiān)視機(jī)器”的浪費，有些工廠買了一些速度快、價格高的自動化機(jī)器，為了使其能正常運轉(zhuǎn)或其它原因，例如：排除小故障、補充材料等等，通常還會另外安排人員站在旁邊監(jiān)視、等待。所以，雖然是自動設(shè)備，但仍需人員在旁照顧，特稱之為“閑視”的浪費。這種浪費這降低了人員的生產(chǎn)效率。3、管理

7、與計劃不當(dāng)導(dǎo)致的等待安排作業(yè)不當(dāng)、作業(yè)不平衡導(dǎo)致的部分工序等待上道工序產(chǎn)品交付；每天工作量變動大，當(dāng)工作量小時，就無所事事；因作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善導(dǎo)致的部分工序生產(chǎn)效率降低，從而導(dǎo)致整個生產(chǎn)線不平衡；機(jī)器設(shè)備、人員等有富余，所以常常處于等待狀態(tài)或無所事事狀態(tài)。溝通不暢通，人與人之間或部門與部門之間配合不默契導(dǎo)致等待；物料已備齊，但工藝指導(dǎo)書或圖紙未送達(dá)，導(dǎo)致等待。例如：某公司由于物料采購安排不合理導(dǎo)致物料不能按時進(jìn)入工廠，生產(chǎn)車間停工呆料。而