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文檔簡介
1、設備管理績效評估中密切值法應用設備管理績效評估中密切值法應用設備管理是企業(yè)的基礎管理,良好的設殳備管理有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)。隨著企業(yè)管理的深化,對設備管理和組織績效的考核,評估變得越來越重要。指標選擇的科學性系統(tǒng)性、敏感性評估的準確性、公正性及其對工作的誘導和激勵作用也成為企業(yè)普遍關心的問題。因而如何尋求一種有效的方法對企業(yè)設備管理績效評估的優(yōu)劣進行選擇也變得越來越重要。主成分分析方法灰色理論等多目標分析方法可
2、用于設備管理的績效評估中。但由于這些方法存在計算量大,評價指標權重的選擇缺乏理論依據(jù)等不足,因而本文尋求用一種更簡便的方法——密切值法對不同企業(yè)的設備管理進行分析。一、評價指標體系的建立設備管理一方面要保持設備完好,發(fā)揮設備的最大效率,另一方面要使維修成本最小化,生產(chǎn)損失最小化。因而,設備管理的目標就是要在互相矛盾的兩個方面中尋求一種平衡,達到企業(yè)設備的最好的績效水平。設備管理的績效評估指標體系的建立是在綜合考慮實際的客觀因素,同時考慮
3、了指標的可量化性,參考了設備績效評估的相關著作,建立了以下四類九項指標作為設備績效評估的指標體系其中包括:綜合績效類指標(設備完全有效生產(chǎn)率x1=實際合格品產(chǎn)量/日歷時間理論產(chǎn)量;單位產(chǎn)量維修費用=總維修費用/總產(chǎn)量;設備綜合效率x2=設備有效可利用時間/計劃利用時間):策略與組織結構績效指標(維修組織效率x2=修理時間/總維修時間,維修培訓時間強度x4=總維修培訓小時/總維修工時):資源消耗水平指標《單位產(chǎn)量備件消耗X5=備件消耗總資
4、金/總產(chǎn)量:單位產(chǎn)量維修人工消耗x6=(內部維修人工費用外協(xié)維修人工費用)/總產(chǎn)量);技術水平指標(平均維修間隔時間X。=(日歷時間一總維修時間)/總維修次數(shù);平均維修時間x6=總維修時間/總維修次數(shù))。二、企業(yè)設備管理績效的密切值法模型的建立1建立指標矩陣三、實例應用對處在同行業(yè)中的A、B、C三家制造企業(yè)的設備管理狀況進行調查收集了如下數(shù)據(jù)。運用密切值法對三家企業(yè)的設備管理績效進行評估其中X1、x2x3X4X5為正項指標;X2X3、x
5、4、x5為負向指標。由于不同的指標存在量綱的不同,所以首先對指標進行規(guī)范化。根據(jù)公式11)對指標矩陣進行了規(guī)范化規(guī)范執(zhí)后的數(shù)據(jù)如表所示。由公式((4)計算方案Ai的密切值C1=(0.806800.9744).由于Ci的大小反映了方案偏離最優(yōu)點的距離.C2四、結束語密切值法作為一種多目標的決策方法應用于企業(yè)設備管理績效評估中為評估提供了一種新的途徑。通過以上的分析發(fā)現(xiàn)密切值法應用于企業(yè)設備的績效評估當中具有概念清晰計算簡單等方法且不過多地
6、受主觀評價的影響必要的時候可以對不同的指標根據(jù)其重要性賦以權重,使得結果更具客觀性。設備管理績效評估中密切值法應用設備管理績效評估中密切值法應用設備管理是企業(yè)的基礎管理,良好的設殳備管理有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)。隨著企業(yè)管理的深化,對設備管理和組織績效的考核,評估變得越來越重要。指標選擇的科學性系統(tǒng)性、敏感性評估的準確性、公正性及其對工作的誘導和激勵作用也成為企業(yè)普遍關心的問題。因而如何尋求一種有效的方法對企業(yè)設備
7、管理績效評估的優(yōu)劣進行選擇也變得越來越重要。主成分分析方法灰色理論等多目標分析方法可用于設備管理的績效評估中。但由于這些方法存在計算量大,評價指標權重的選擇缺乏理論依據(jù)等不足,因而本文尋求用一種更簡便的方法——密切值法對不同企業(yè)的設備管理進行分析。一、評價指標體系的建立設備管理一方面要保持設備完好,發(fā)揮設備的最大效率,另一方面要使維修成本最小化,生產(chǎn)損失最小化。因而,設備管理的目標就是要在互相矛盾的兩個方面中尋求一種平衡,達到企業(yè)設備的
8、最好的績效水平。設備管理的績效評估指標體系的建立是在綜合考慮實際的客觀因素,同時考慮了指標的可量化性,參考了設備績效評估的相關著作,建立了以下四類九項指標作為設備績效評估的指標體系其中包括:綜合績效類指標(設備完全有效生產(chǎn)率x1=實際合格品產(chǎn)量/日歷時間理論產(chǎn)量;單位產(chǎn)量維修費用=總維修費用/總產(chǎn)量;設備綜合效率x2=設備有效可利用時間/計劃利用時間):策略與組織結構績效指標(維修組織效率x2=修理時間/總維修時間,維修培訓時間強度x4
9、=總維修培訓小時/總維修工時):資源消耗水平指標《單位產(chǎn)量備件消耗X5=備件消耗總資金/總產(chǎn)量:單位產(chǎn)量維修人工消耗x6=(內部維修人工費用外協(xié)維修人工費用)/總產(chǎn)量);技術水平指標(平均維修間隔時間X。=(日歷時間一總維修時間)/總維修次數(shù);平均維修時間x6=總維修時間/總維修次數(shù))。二、企業(yè)設備管理績效的密切值法模型的建立1建立指標矩陣三、實例應用對處在同行業(yè)中的A、B、C三家制造企業(yè)的設備管理狀況進行調查收集了如下數(shù)據(jù)。運用密切值
10、法對三家企業(yè)的設備管理績效進行評估其中X1、x2x3X4X5為正項指標;X2X3、x4、x5為負向指標。由于不同的指標存在量綱的不同,所以首先對指標進行規(guī)范化。根據(jù)公式11)對指標矩陣進行了規(guī)范化規(guī)范執(zhí)后的數(shù)據(jù)如表所示。由公式((4)計算方案Ai的密切值C1=(0.806800.9744).由于Ci的大小反映了方案偏離最優(yōu)點的距離.C2四、結束語密切值法作為一種多目標的決策方法應用于企業(yè)設備管理績效評估中為評估提供了一種新的途徑。通過以
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