高強(qiáng)度不銹鋼螺旋槳熱成形微觀結(jié)構(gòu)與性能的研究.pdf

1、長期以來螺旋槳的選材多為銅合金，然而其材料強(qiáng)度嚴(yán)重制約著船舶向著大型化、高速化方向發(fā)展，加上銅合金耐海水中硫化物腐蝕的能力有限，因此，這些對于螺旋槳的選材及制作工藝提出了更高的要求。本文螺旋槳選材為SAF2507雙相不銹鋼，這種材料具有鐵素體-奧氏體兩相組織，合金化程度很高，腐蝕性能極佳，其PRE值（耐點腐蝕能力當(dāng)量）高達(dá)42，完全可以應(yīng)用于海水環(huán)境中。針對選用的SAF2507雙相不銹鋼，如何通過正確、合理的熱成形工藝來提高材料的強(qiáng)度等

2、力學(xué)性能，改善材料的微觀結(jié)構(gòu)成為亟待解決的問題，這也是本文的主要研究內(nèi)容。
　　為制定出SAF250.7雙相不銹鋼最佳的熱成形工藝參數(shù)，本文進(jìn)行了一系列實驗研究和理論分析。首先我們將試樣置于不同的熱成形工藝條件下（如溫度、冷卻速度等參數(shù)變化）進(jìn)行處理，之后進(jìn)行試樣的拉伸、沖擊和顯微硬度實驗，分析熱成形工藝參數(shù)對于材料力學(xué)性能的影響;材料熱成形前后的顯微結(jié)構(gòu)和合金元素的變化通過掃描電鏡與能譜儀測試得到，用于比較熱成形對于材料微觀組織

3、結(jié)構(gòu)、相比例以及合金元素的影響，另外分析了有害相σ相對于材料沖擊性能的影響。最后，在熱模擬試驗機(jī)上進(jìn)行材料CCT曲線的繪制，得到材料的CCT曲線所反映出來的特性和前面的實驗數(shù)據(jù)相吻合。
　　SAF2507雙相不銹鋼熱成形溫度應(yīng)在1050℃以上，低于此溫度將會析出有害相;應(yīng)以較快的冷卻速率通過600℃～1000℃區(qū)域，冷卻速率越小，材料中鐵索體分解就越完全，有害相析出也越多，材料顯微硬度也隨之升高，材料易發(fā)生脆性斷裂。材料熱成形溫度