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文檔簡介
1、本文針對(duì)石化企業(yè)停工檢修時(shí)惡臭污染特點(diǎn)及污染現(xiàn)狀,利用高效吸收氧化技術(shù)對(duì)實(shí)驗(yàn)室模擬惡臭氣體治理進(jìn)行了初步研究。以篩選高效氧化吸收液為目標(biāo),探討了吸收氧化法除臭的影響因素、填料塔的設(shè)計(jì)、操作條件優(yōu)化,并對(duì)吸收氧化機(jī)理及動(dòng)力學(xué)過程進(jìn)行了初步研究。 通過大量的篩選實(shí)驗(yàn)得到了兩種高效氧化吸收液,其對(duì)硫化氫惡臭氣體的處理效果分別為99.67%和99.60%。XSYH-1氧化吸收液可以采用空氣曝氣再生的方法進(jìn)行再生利用;XSYH-2氧化吸收
2、液為工業(yè)漂白粉,價(jià)廉易得。 基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)單因素及正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:XSYH-1氧化吸收液適宜的實(shí)驗(yàn)條件為:碳酸鈉濃度50g·L-1、催化劑濃度0.3g·L-1、吸收氧化溫度50℃、3小時(shí)可實(shí)現(xiàn)吸收液的再生;XSYH-1氧化吸收液在0~10000mg·m-3濃度范圍內(nèi),硫化氫去除率均保持在99%以上,硫化氫濃度的變化對(duì)去除效果的影響不大。XSYH-2氧化吸收液適宜的實(shí)驗(yàn)條件為:漂白粉投加量2g·L-1、進(jìn)氣量0.5L·min-1;用漂
3、白粉吸收氧化硫化氫惡臭氣體,溫度對(duì)去除效果的影響不大,可以在室溫下進(jìn)行,硫化氫的去除率在99%以上,無需外加升溫裝置。在實(shí)驗(yàn)進(jìn)氣濃度范圍內(nèi)(0~13000mg·m-3),對(duì)硫化氫的治理效果保持在98.8%以上。兩種吸收液均可以適用于石化企業(yè)停工檢修時(shí)惡臭治理。 填料塔操作條件單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:填料塔可在常溫常壓下操作。對(duì)于兩種氧化吸收液,隨著進(jìn)氣濃度的增加,去除率都先略有增加后有所降低;當(dāng)硫化氫進(jìn)氣濃度在0~8000mg·m-
4、3內(nèi),XSYH-1氧化吸收液對(duì)硫化氫的去除效果保持在99.3%以上:當(dāng)硫化氫進(jìn)氣濃度在0~7800mg·m-3內(nèi),XSYH-2氧化吸收液對(duì)硫化氫的去除效果保持在99.1%以上。在入口硫化氫濃度相近時(shí),氣體停留時(shí)間越長,硫化氫的去除率越高;硫化氫去除率均隨著液氣比的增大而增大;在運(yùn)行過程中填料塔的壓降變化不大。正交實(shí)驗(yàn)表明:填料塔最佳操作條件為:對(duì)于XSYH-1、進(jìn)氣量0.5m3·h-1、液氣比20L·m-3、進(jìn)氣濃度997mg·m-3;
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