覆蓋件沖壓實(shí)用的工藝設(shè)計(jì)實(shí)例

1、覆蓋件沖壓實(shí)用的工藝設(shè)計(jì)實(shí)例覆蓋件沖壓實(shí)用的工藝設(shè)計(jì)實(shí)例覆蓋件沖壓實(shí)用的工藝設(shè)計(jì)實(shí)例實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)覆蓋件沖壓工藝設(shè)計(jì)1.工藝設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作32.零件的前碰撞梁工藝分析和設(shè)計(jì)42.1.零件工藝分析42.2.14拉延件工藝分析與設(shè)計(jì)52.2.1.確定零件的沖壓方向52.2.2.零件的壓料面和分模線62.2.3.拉延件合理的工藝補(bǔ)充82.2.4.拉延筋的正確合理設(shè)計(jì)172.3.23，33修邊沖孔工藝設(shè)計(jì)192.3.1.修邊工藝分析和設(shè)計(jì)192.3

2、.2.廢料刀設(shè)計(jì)212.3.3.修邊工藝造型253.零件前風(fēng)窗下橫梁上板工藝分析和設(shè)計(jì)293.1.14拉延件工藝分析與設(shè)計(jì)303.1.1.拉延沖壓方向和工序內(nèi)容303.1.2.壓料面和分模線313.1.3.創(chuàng)建工藝補(bǔ)充造型343.2.24修邊工藝分析與設(shè)計(jì)393.2.1.修邊沖壓方向和工序內(nèi)容393.2.2.修邊工藝造型403.3.34翻邊翻孔工序工藝設(shè)計(jì)413.3.1.翻邊沖壓方向和工序內(nèi)容413.3.2.翻邊模各項(xiàng)參數(shù)433.3.3

3、.翻邊工藝造型453.4.44沖孔和側(cè)沖孔工序工藝設(shè)計(jì)473.4.1.沖孔沖壓方向和工藝內(nèi)容474.零件儀表臺(tái)板安裝梁工藝分析和設(shè)計(jì)504.1.14工序拉延件工藝分析與設(shè)計(jì)514.1.1.拉延沖壓方向和工序內(nèi)容514.1.2.壓料面和分模線524.1.3.創(chuàng)建工藝補(bǔ)充造型554.2.24工序修邊沖孔工藝分析與設(shè)計(jì)594.2.1.修邊沖壓方向和工序內(nèi)容594.2.2.廢料刀設(shè)計(jì)604.2.3.修邊工藝造型604.3.34側(cè)修邊側(cè)沖孔翻孔工

4、序工藝設(shè)計(jì)614.3.1.側(cè)修邊沖壓方向和工序內(nèi)容614.4.44翻邊工序工藝設(shè)計(jì)624.4.1.翻邊沖壓方向和沖壓內(nèi)容634.4.2.創(chuàng)建工藝造型645.零件行李箱外板上件工藝分析和設(shè)計(jì)665.1.OP05落料工序工藝分析與設(shè)計(jì)675.2.OP10拉延工序工藝分析與并明確下列事項(xiàng)：1.零件輪廓、法蘭、側(cè)壁及底部是否有形狀急劇變化的部分、負(fù)角的部位等，以及其他成形困難的形狀。2.該零件和有關(guān)零件的焊接面、裝配面、鑲嵌面有什么要求。3.孔

5、的精度（直徑、位置）、孔和孔的間距的要求，這些孔的位置在何處（平面部分、傾斜部分、側(cè)壁部分）。4.各個(gè)凸緣精度允許達(dá)到什么程度（包括長(zhǎng)度、凸緣面的位置、回彈）。5.焊接、裝配的基準(zhǔn)面和孔在何處。6.零件沖壓成形需要解決的重點(diǎn)問(wèn)題有哪些。7.材料的利用率如何。在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)之前，必須對(duì)零件進(jìn)行合理全面的工藝分析。根據(jù)零件本身原始信息（包含產(chǎn)品的材質(zhì)，料厚，產(chǎn)品形狀），沖壓件的公差和車身裝配位置，客戶和本工廠的壓力機(jī)參數(shù)和生產(chǎn)方式（自動(dòng)線，