控制理論在產(chǎn)品檢驗質量管理中的應用

1、實用科技動，待混凝土表面水泥漿飽滿后，關閉電源，停止振動。④每塊預制塊從混凝土入模到撤離振動臺，總時間一般控制在1520s。⑤人工將振搗好的塊件搬離振動臺，放置在半成品堆放區(qū)進行成型養(yǎng)護。1.9成品拆模：①根據(jù)氣溫要求，成型后混凝土強度上升至50%即可進行拆模。②為了便于拆模，建議在拆模過程中應小心，可用橡膠錘適量敲打，拆模時應注意輕取輕放，避免造成預制塊件邊角、棱角的破損。③拆模后人工對模具進行清理，并涂刷脫模劑，利于循環(huán)使用。1.1

2、0成品養(yǎng)生：后期養(yǎng)生是保證混凝土預制塊質量的關鍵措施，由于預制塊的脫模強度較低，只有設計強度的50%左右，因此預制塊的后期養(yǎng)護顯得尤為重要。預制塊混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關鍵工序。當氣溫高于30℃時，需采取養(yǎng)生布覆蓋養(yǎng)生，每日最少灑水三次以上，保持足夠的濕度，并延長養(yǎng)生時間。預制塊件的養(yǎng)生應采用濕水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間一般為7天。預制構件不得使其承受行人

3、、運輸工具、模板等荷載。拆模的預制塊件可放置養(yǎng)生區(qū)進行堆放養(yǎng)生，堆放高度不宜超過2m高，并要堆放整齊，避免碰撞。1.11質量控制：選擇合格的原材料、嚴格按程序檢驗；嚴格按審批的配合比進行混凝土拌制。配置專人檢測振搗效果，嚴格控制振搗時間。配置專人嚴格控制拆模時間以及后期養(yǎng)護。1.12安全措施：遵守《安全生產(chǎn)法》和《安全技術操作規(guī)程》的要求進行施工。堅持“安全第一、預防為主”的方針。加強安全教育，堅持上崗前的安全培訓和安全技術交底工作，建

4、立健全各項安全規(guī)章制度，加強安全崗位責任制。嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。配置專職電工，嚴格管理現(xiàn)場用電。2結語通過在省道213線張肅二級公路改建工程第三合同段項目部的六邊形預制塊和拱形骨架鑲邊石小型混凝土預制構件中采用一次性成型塑料模具預制小型混凝土構件，實現(xiàn)了小型預制構件的工藝化生產(chǎn)。操作工藝流程方便，制作成本合理，便于施工。構件外觀精美、尺寸精確、安裝方便、線型流暢、整體效果好，且在施工生產(chǎn)中方便快捷，成本低，效率高。參考文獻院[1]何文德

5、，張麗.試論塑料模具制造中的熱處理工藝[J].價值工程，2010(33).[2]丁艷茹.基于ProE的塑料模具的設計[J].價值工程，2012(34).[3]張紅英，陽益貴.塑料模具鋼材料的應用及發(fā)展[J].模具技術，2010(02).摘要院本文系統(tǒng)、全面的探析了控制理論在產(chǎn)品檢驗質量管理中的具體運用過程。針對控制理論中的前饋、現(xiàn)場、反饋控制三種控制類型與在產(chǎn)品檢驗前、中、后的質量控制與管理進行了一一對應的深入分析，可為檢驗工作的持續(xù)質

6、量改進提供借鑒與指導。關鍵詞院控制理論檢驗部門前饋控制現(xiàn)場控制反饋控制控制理論是指管理人員為了保證組織目標的實現(xiàn)，對下屬工作人員的實際工作進行測量和評價，并采取相應措施糾正各種偏差的過程。機械制造企業(yè)的檢驗部門是一個綜合應用多學科理論和技術，對各種零部件、整機進行檢驗，向客戶（下道工序是上道工序的客戶）提供檢測結果的權威部門。該部門在企業(yè)中具有不可比擬的作用，零部件或整機的整個制作流程及其交付使用后的效果主要取決于檢驗結果是否客觀、準確

7、、及時?？梢哉f，檢驗部門管理的核心就在于質量管理，良好的質量管理也是檢驗部門實施標準化、規(guī)范化管理的重要前提。質檢人員需靈活運用控制理論中的前饋控制、現(xiàn)場控制和反饋控制，嚴格控制質量檢驗所涉及的各類因素，搞好質量管理(圖1)，才可以使最終的檢驗結果客觀、準確地反映產(chǎn)品質量。本人在企業(yè)檢驗和質檢部門從事質量管理和產(chǎn)品檢驗多年，根據(jù)自己在實際質量控制工作的經(jīng)驗與做法，自己認為從以下幾個做法，可以達到控制理論在產(chǎn)品檢驗中的最佳應用。1檢驗部門

8、質量管理中的前饋控制檢驗部門的檢驗前質量控制也就是控制理論中的前饋控制部分，即生產(chǎn)部門生產(chǎn)的零部件整機完工后由庫管員確定檢測目標，提出檢驗申請單直至檢測樣品送至檢驗部門的過程。從中可以看出，檢驗前實施質量控制在質量管理全過程中發(fā)揮著相當重要的作用。該環(huán)節(jié)主要為了避免檢驗樣品出問題，如樣品的質量以及各種資源的組合不符合檢驗要求。而檢驗結果是否客觀、準確，則取決于前饋控制。產(chǎn)品是否合格，客戶是否接收，主要取決于該環(huán)節(jié)的檢驗結果準確與否。1.

9、1庫管員（送檢人員）首先開具檢驗申請單，在檢驗前后按下列要求嚴格控制產(chǎn)品質量：①檢驗申請單須詳細列出產(chǎn)品辨識和申請部門供貨方的相關信息；②提供辨識產(chǎn)品的唯一標志；③提供樣品的批次、送檢數(shù)量；④樣品送檢以及檢驗部門接收樣品的時間記錄。在這一操作流程中，由于個別送檢人員對檢驗申請單的重要作用缺乏全面的認知，僅僅將產(chǎn)品的名稱、檢驗數(shù)量填寫在檢驗申請單中，而其他信息并未填寫完整，如產(chǎn)品型號、生產(chǎn)部門，生產(chǎn)批次、樣品到貨數(shù)量、時間等。無論是客戶、

10、供方，還是檢驗方，檢驗申請單都是非常關鍵的檢驗依據(jù)，樣品取材和檢驗結果準確與否都要通過它來核對。因此庫管員將樣品送檢時，務必規(guī)范填寫檢驗申請單?？刂评碚撛诋a(chǎn)品檢驗質量管理中的應用吳世華孫會全（廣西南寧機械廠）（上接第223頁）圖13個控制類型2241.2按檢驗要求準備送檢樣品。在收集檢驗樣品之前，庫管員和檢驗人員首先要全面掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，包括產(chǎn)品的數(shù)量、生產(chǎn)情況、技術要求和以往的質量狀況等。同時，要正確地保管樣品，防止各類因素出現(xiàn)影

11、響最終的檢驗結果。實際操作過程中，由于庫管員粗心大意，或因不可抗力因素（如防潮、防銹、防磕碰及溫度變化等），產(chǎn)品質量的檢驗結果難免不盡人意。因此，庫管員應注意始終使送檢樣品處于正常庫管狀態(tài)，并且要注意避免其受到外界因素的影響。1.3正確收集樣品，確保樣品的質量，應從以下幾點認真做起：①明確樣品收集的時間；②明確收集樣品的要求、收集樣品的數(shù)量；③明確潤滑劑或者防銹劑的應用標準及樣品的保存溫度與時間。常見的樣品收集不合格的表現(xiàn)有：沒有進行隨

12、機抽樣、抽樣數(shù)未達到《計數(shù)抽樣檢驗程序》（GBT28282003）要求、潤滑劑使用錯誤、樣品生銹或磕碰、樣品的保存溫度達不到規(guī)定要求等。檢驗出現(xiàn)誤差多半由這些常見的錯誤引起，并且會影響對產(chǎn)品質量判定，使客戶、供方生產(chǎn)者蒙受經(jīng)濟損失。鑒于此，管理人員一定要做好樣品收集環(huán)節(jié)的質量控制工作。1.4經(jīng)常組織產(chǎn)品檢驗的相關人員進行技術與業(yè)務培訓、讓庫管員及檢驗員了解影響產(chǎn)品檢驗的因素。產(chǎn)品的庫管其溫度、濕度、疊放、防腐、防銹等對檢驗均有影響，如果

13、送檢的產(chǎn)品受到影響再做檢測，即使我們嚴格按照檢驗標準操作，也無法準確的判定產(chǎn)品的質量。因此，我們應結合生產(chǎn)實際經(jīng)?？赡艹霈F(xiàn)的問題以“產(chǎn)品庫儲保管對某些檢驗結果的影響”為題目對庫管員和檢驗員進行培訓，使其在抽樣送檢和檢測判定時充分考慮其影響因素。以正確地判定產(chǎn)品的檢驗結果，為客戶提供接收產(chǎn)品的可靠依據(jù)。2檢驗部門在質量管理中的現(xiàn)場控制對檢驗部門來講，現(xiàn)場檢驗就是樣品在本部門被檢驗的階段，這是判定檢驗結果正確與否的關鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場檢驗首先要求

14、檢驗人員必須具備足夠的專業(yè)知識儲備，熟悉操作規(guī)程，對檢驗儀器也具有相應的標準、性能要求，因此現(xiàn)場控制，通常通過以下過程達到最佳控制的目的：2.1將檢驗部門內部的質量控制工作列為本部門常規(guī)性的工作，具體來講，就是對儀器設備的性能參數(shù)進行檢驗和評定，確保設備正常運行，從而保證最終的檢驗結果客觀、準確。在更換新批號的試劑或儀器維修后應重新進行計量檢定。2.2檢驗時，所采用的配套試劑、校準物、質控物等必須符合國家規(guī)定。2.3測定結果應在技術要求

15、的允許范圍內，檢測結果應準確、清晰，并做好檢驗記錄及檢驗臺帳，便于質量追溯。2.4檢驗人員之間應時常交流行業(yè)經(jīng)驗，增進溝通聯(lián)系。檢驗班組之間質控樣品應該根據(jù)實驗室操作規(guī)程進行工作，負責樣品檢驗的工作人員必須具備足夠的專業(yè)知識儲備和熟練的操作技能。2.5檢驗人員須嚴格執(zhí)行部門規(guī)定的操作流程，在判定產(chǎn)品質量前，禁止與產(chǎn)品生產(chǎn)方和接收方交流。以日常檢驗工作為基礎嚴格實施內部質量控制，這樣有助于評價檢驗結果的穩(wěn)定性，而檢驗部門之間質控可以評價測

16、定結果的準確性，達到生產(chǎn)要求。2.6質量控制部門應該根據(jù)產(chǎn)品質量要求嚴格監(jiān)督檢驗部門的質量控制工作，并實時給予技術指導；制定檢驗部門的考核標準及考核內容，從根本上提高檢驗質量，確保檢測結果能夠客觀、準確地反應產(chǎn)品質量，從而為客戶提供優(yōu)質服務。3檢驗部門在質量管理中的反饋控制反饋控制大都通過分析檢驗計劃執(zhí)行的結果來查找偏差，進而采取糾偏措施。因此，應著重反饋執(zhí)行結果。已存在的偏差很難通過反饋控制來消除，因此，反饋控制的重點應該放在小處偏差

17、的持續(xù)作用上，也就是對日后工作活動進行糾正，以免再度出現(xiàn)類似情況?？梢哉f，反饋控制的目的就在于“懲前毖后”。檢驗部門主要是從檢驗結果發(fā)出到產(chǎn)品生產(chǎn)應用這個階段進行反饋控制。反饋控制應從以下過程來進行控制：①得出檢驗結果以后，需實施嚴格控制，同時將正確的檢驗結果及時填寫在檢驗報告單和檢驗臺帳上，注意字跡要簡明工整，不允許任意涂改。②檢驗報告是具有量值的特殊文字資料。填寫時，工作人員一定要根據(jù)填寫規(guī)范認真填寫，確保檢驗報告簡明清晰，客觀準確

18、。③檢驗報告是提供客戶供方作為判定產(chǎn)品質量、確定接收與否、分析不合格原因、進行統(tǒng)計、研究的重要數(shù)據(jù)和依據(jù)，應在嚴格檢查核對后，保證無誤的情況下再行發(fā)出，堅決杜絕亂改檢驗結果的發(fā)生。④保證檢驗部門及時、準確、可靠地將所檢測項目、檢驗結果報告給客戶供方。⑤檢驗部門負責提供各檢驗部門確實可靠的“技術要求”或“正常范圍”及有需要說明的測量單位。⑥檢驗報告必須有檢驗員的簽名、檢驗結果及報告出具的時間。反饋控制既要對檢驗結果發(fā)出直至生產(chǎn)應用階段進行

19、嚴格的控制，更要根據(jù)一些檢驗部門的負性事件進行總結，從而獲得經(jīng)驗教訓，以便在以后的工作中及時更改，從而提高檢驗部門的工作質量。控制理論的三個環(huán)節(jié)之間是緊密聯(lián)系、相互促進的，檢驗部門在其實際應用過程中，應全面掌握其應用要求，結合本部門客觀情況靈活運用。實施質量控制主要是為了最大限度的避免偏差的出現(xiàn)，或對已發(fā)生的偏差進行嚴格的控制，防止其過度累積。質檢是高精準度或精細化的工作，偏差的存在說明是質檢工作的失誤，鑒于此，質檢工作一定要全面、細致

20、，才能確保最終結果客觀、準確、真實。參考文獻院[1]劉宏，楊樞.質量檢驗工作的管理與控制[J].電子質量，2008(01).[2]葉寧.質量檢驗機構檢驗部門質量控制解析[J].黑龍江科技信息，2011(12).[3]楊繼武，李秀杰，周紅梅.如何保證檢測數(shù)據(jù)的準確可靠[J].品牌與標準化，2009(12).作者簡介院吳世華淵1973冤袁女袁廣西南寧人袁學士學位袁工程師袁廣西南寧機械廠技術中心主任遙研究方向院質量管理袁標準化袁新能源汽車遙實